Способ получения бензола

 

QlllMCAHNE

КЗОБРЕТЕНИЯ

Союз Советских

Социалистических

Республик

Зависимое от авт. свидетельства №

Кл. 12о, 1, 04

23b, 1 04

Заявлено 24Х1I 1.1965 (№ 1024698/23-4) с присоединением заявки №

Приоритет

Опубликовано 08.XII.1967. Бюллетень № 1

Дата опубликования описания 12.II.1968

МПК С 07с

С 10рУДК 665.654.2(088.8) Комитет по делам изобретений и открытий при Совете Министров

СССР

Авторы изобретения

3. И. Эльберт и Л. Е. Карлинский

Заявитель

СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ БЕНЗОЛА сокой концентрации предотвращает возможные потери сырья за счет его сульфирования

Способ заключается в следующем.

После предварительной мойки 60 — 75%-ной

5 серной кислотой нейтрализованную и отпаренную БТК подвергают гидрокрекингу при давлении до 5 атл водорода или водородсодержащего газа на алюмомолибденовом катализаторе при 420 — 470"С, объемной скорости 0,7 — 2

10 час -т и молярной концентрации водорода 3—

5 лоль на Нз на 1 люль сырья.

15 Способ получения бензола обработкой фракций сырого бензола водородом на алюмомолибденовом катализаторе при повышенных давлении и температуре, отличающийся тем, что, с целью достижения высокой степени чи20 стоты продукта, уменьшения расхода водорода и увеличения срока службы катализатора, фракции сырого бензола предварительно очищают 60 — 75%-ной Н,.ЬО, и обработку водородом ведут при давлении до 5 атл и 440—

25 460 С.

Известный способ получения бензола состоит в гидрокрекинге фракций сырого бензола при давлении 40 — 60 ат.и и температуре

480 †6 С на катализаторах, например алюмомолибденовом. Известна также очистка бензола серной кислотой высокой концентрации, т ри которой происходят, однако, большие потери продукта за счет сульфирования.

С целью получения глубоко очищенных от тиофена (вплоть до полного отсутствия) сортов бензола с минимальным содержанием примесей (температура кристаллизации 5,4—

5,5 С), предлагается фракции сырого бензола подвергать гидрокрекингу при низком давлении (до 5 атл) и 440 †4 С с использованием промышленных катализаторов.

Для снижения содержания непредельных углеводородов в сырье бензольнотолуольноксилольную фракцию (БТК) предварительно обрабатывают 60 — 75%-ной серной кислотой.

Зто позволяет значительно снизить температуру реакции и расход водорода, а также увеличить продолжительность цикла работы катализатора между периодами его регенерации. Применение кислоты относительно невыПредмет изобретения