Устройство для формования ленты в трубку

 

ОП И САН И

ИЗОБРЕТЕН И

Союз Советских

Социалистических

Рвспуелин

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Зависимое от авт. свидетельства №

Заявлено 12Х11.1965 (№ 1018395/28-13) (присоединением заявки № 1102081/28-13

Приоритет

Опубликовано 08.XII.1967. Бюллетень № 1

Дата опубликования описания 20.I I.1968

Комитет по делам изооретений и открытий при Совете Министров

СССР

78.

Лвтор изобретения

За читель

В. Ю. Жидонис

Капсукское специальное конструкторское бюро при заводе продовольственных автоматов

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ФОРМОВАНИЯ ЛЕНТЫ В ТРУБКУ

Известны устройства для формования ленты упаковочного материала в трубку, состоящие из формуюшего приспособления, выполненного в виде отрезка трубы со скошенным входным концом, в стенке которой сделан вырез. Перед отрезком трубки расположено приспособление для направления свертываемой ленты, представляющее собой свободно вращающийся валик, Для равномерного натяжения ленты по всей ее ширине в процессе свертывания в трубку в предлагаемом устройстве скос входного конца отрезка трубы, являющийся формующим приспособлением, выполнен с соблюдением следующих условий: контур скоса представляет собой кривую, образованную точками, исходной (центральной) из которых является точка пересечения средней мнимой линии ленты и центральной образующей отрезка трубы.

Все остальные точки, расположенные по обе стороны от центральной, являются местом пересечения других мнимых линий с соответствующими каждой из них образующими отрезка грубы. Длина каждой образующей отрезка трубы меньше длины центральной образующей на разницу между длиной соответствующих мнимых линий ленты и средней мнимой ее линии, а длина каждой мнимой линии ленты ограничена ее касательной с направляющим приспособлением (в месте схода ленты с валика) и кривой скоса трубы.

Для более надежного положения краев ленты при ее свертывании в трубку края стенок отрезка трубы в месте выреза в ней следует нарастить и расположить внахлестку, а их рабочие кромки выполнить в виде продолжения контура скоса.

Чтобы предотвратить деформацию ленты при огибании ею вершины скоса отрезка трубы (в зоне центральной образующей), к вер10 шине скоса со стороны подачи ленты следует прикрепить козырек, выполнив его по профилю вершины скоса и покрыв материалом с низким коэффициентом трения, например фторопластом-4.

На фиг. 1 схематически изображено предлагаемое устройство; на фиг. 2 — формующес приспособление, выполненное в виде отрезка трубы, Устройство содержит формующее приспособление, выполненное в виде отрезка трубы 1 со скошенным входным концом 2, и направляющее приспособление, имеющее вид валика т. В стенке отрезка трубы 1 сделан вырез 4, над которым края стенок отрезка трубы наращены в виде язычков 5 и б и расположены внахлестку с зазором. Величина последнего такова, что свободно проходит двойной слой, свертываемой в трубку ленты к вершине скоса отрезка трубы. На вершине скоса трубы со стороны набегания на нее ленты прикреплен козырек 7.

207104

Контур входного конца отрезка трубы представляет собой кривую, образованную рядом точек, исходной (центральной) из которых является точка В, лежащая на пересечении средней мнимой линии АВ ленты и центральной образуюце((ВС отрезка трубы. Все остальные точки, расположенные по обе стороны от точки В, например точки Е, Н, являются местом пересечения других мнимых линий ленты, например линий ДЕ, БН, с ссотвегс(тующими им образующими отрезка трубы 1, например образующими El и НК

Длина образующих отре ка трубы мечьше длины центральной образующей на разность длин отрезков соответствующих мнимых линий ленты и длины отрезка средней мнимой линии ленты. Отрезки мнимых линий ленты ограничены касательной к валику 8 в месте схода ленты с него и контуром, например, длина образующей НК меньше длины центральной образующей ВС на величину разницы между длинами отрезков мнимой линии

Н лент((и 0Tpc!эком с1)еднеи мнимои .линии

ЛВ ленты. Исходя из этого, конфигурация контура входного конца отрезка трубы может быть построена расчетным или экспериментальным путем.

Профиль присоединяемого к контуру скоса отрезка трубы края козырька 7 в развернутом виде повторяет конфигурацию разьертки контура скоса на соответствующем участке. Во время работы устройства лента проходит валик 8 и поступает в отрезок трубы, огибая при этом входной конец 2, проходит его, сворачивается в трубку 8, принимая форму сечения отрезка трубы. С помощью язычков б края свернутой в трубку ленты накладываются один на другой.

Предмет изобретения

1. Устройство для формования ленты в трубку, состоящее из формующего приспособления, выполненного в виде отрезка трубы со скошенным входным концом, вырезом в ее стенке

cia стороны этого конца и расположенного перед ним направляющего приспособления, выполненного, например, в виде валика, отаи5 чаюи(ееся тем, что, с целью равномерного натяжения ленты по ее ширине и предотвращения таким путем ее обрывов в процессе формования ленты в трубку, скос входного конца отрезка трубы выполнен таким образом, что

10 его контур представляет собой кривую, образованную точками исходной (центральной) из которых является точка пересечения средней мнимой линии ленты и центральной образующей отрезка трубы, а точки, расположенные

15 по обе стороны центральной, являются местом пересечения других мнимых линий ленты с соответствующими каждой из них образую.цими отрезка трубы, причем длина последних (образующих) уменьшена по сравнению с дли20 ной центральной образующей на разницу между длиной соответствующих мнимых линий ленты и средней мнимой ее линии, а длина каждой мнимой линии ленты ограничена ее касательной с направляющим приспо25 соблением и кривой скоса трубы.

2. Устройство по пп. 1 и 2, отлича(ощееся тем, что, с целью более надежного положения краев ленты при ее свертывании в трубку, края стенок отре-ка трубы в месте выреза в

30 ней наращены и расположены внахлестку, а их рабочие кромки выполнены в виде продолжения контура скоса.

3. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что, с целью предотвраП(ения деформации лен35 ты при огибании ею вершины скоса отрезка трубы, на вершине скоса со стороны набегания на нее ленты и заподлицо с ней установлен козырек, имеющий одинаковый с вершиной скоса профиль.

40 4. Устройство по пп. 1 и 4, отличающееся тем, что козырек изготовлен или покрыт материалом с низким коэффициентом трения, например фторопластом-4.

Приоритет по пп. 2, 3, 4 — 13.IX,1961 r.

207104 ъг.1

Составитель М. И. Андреева

Редакт< р В. Ф. Чулкова Техред А. А. Камышникова Корректоры: И. С. Четверухина и М. П. Ромашова оаказ 4687)13 Тираж 530 Подписное

ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совс е Мипистров СССР

Москва, Центр, пр. Серова, д. 4

Типография, пр. Сапунова, 2