Машина непрерывного действия для паровой обработки текстильных материалов

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

K АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Саввтских

Социалистических

Республик

Зависимое от авт, свидетельства ¹â€”

I : с

Кл, 8b, 13,01...

Заявлено 24.XI.!965 (№ 1038816, 28-12) с присоединением заявки №

МГ1К В 06с

УДК 677.057.152(088.8) Приоритет

Комитет по делам изобретений и открытии ори Совете Министров

СССР

Опубликовано 29.ХН.1967. Бюллетень № 3

Дата опубликования описания 27.11.19б8

Автор изобретения

Заявитель

Б. А. Галинский

Специальное конструкторское бюро по проектированию красильно-отделочного оборудования

МАШИНА НЕПРЕРЫВНОГО ДЕЙСТВИЯ ДЛЯ ПАРОВОЙ

ОБРАБОТКИ ТЕКСТИЛЬНЫХ МАТЕРИАЛОВ

Известна машина непрерывного действия для паровой обработки текстильных материалов между двумя чехлами, содержащая обогреваемый барабан и барабан для подсушки одного из чехлов. Б этой машине условия подачи пара с внешней стороны наружного чехла не обеспечивают необходимой равномерной пропарки обрабатываемого материала, что снижает качество последнего.

Предлагаемая машина для улучшения па- 10 ровой обработки материала снабжена приспособлением для увлажнения второго чехла, проходящего по обогреваемому барабану, и перфорированными барабанами для подсушки обрабатываемого материала, при этом приспособление для увлажнения чехла выполнено в виде ванны и отжимных валов, установленных над ванной.

На чертеже изображена схема машины для паровой обработки текстильных материалов.

Машина содержит обогреваемый барабан 1, установленный в подшипниках 2 на опорной раме 8. На торце барабана закреплена шестерня 4, которая входит в зацепление с шестерней 5, установленной на выходном валу редуктора привода машины (на чертеже не показаны).

Барабан 1 огибают два бесконечных чехла б и 7. Бесконечный чехол б входит в зону дей- 30 ствия бапабана 1 у перекатного ролика 8 и

2 огибает барабан 1, двигаясь вместе с последним по направлению его движения (на чертеже показано стрелкой) . Обогнув барабан, чехол б роликом 9 направляется к подсушивающему барабану 10, огибает последний и через направляющие ролики 11 вновь входит у перекатного ролика 8 в зону действия барабана 1.

Чехол 7 входит в зону действия барабана 1 также у перекатного ролика 8 и огибает барабан 1 в том же направлении, как и чехол б. Обогнув барабан 1, чехол 7 роликами

9 и 12 направляется в ванну 13, огибает внутри ванны ролик 14, опущенный ниже уровня воды, и поступает в жало отжимных валов 15 и 1б, установленных над ванной; отжимной вал 1б прижимается к валу 15 прессом 17, давление в котором может регулироваться.

В верхней части машины над барабаном 1 установлены перфорированные барабаны 18 и

19. Барабан 18 служит для отсоса пара из огибающего его пропаренного текстильного материала, а барабан 19 — для продувки материала сжатым воздухом, для чего барабан 18 подсоединен к всасывающему вентилятору (на чертеже не показан), а барабан 19 соединен с ресивером сжатого воздуха (на чертеже не показан).

Барабаны 10, 18 и 19 и отжимной вал 15 приводятся во вращение от барабана 1 с помощью гибких передач.

2О7864

Предмет изобретения

1á 17 1У У 1g о 4 .> Г 1 3 11

Zg Z4 25 2b Þ

Составитель Н. Тинде

Редактор Л. К. Ушакова Техред Л. Я. Бриккер Корректорьi. Е. Ф. Иолионова и О. 6. Тюрина

Заказ 56 9 Тираж 530 Подписное

ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Москва, Центр, пр. Серова, д. 4

Типография, пр. Сапунова, д. 2

Обрабатываемый текстильный материал 20 из рулона 21 или со столика 22 (на чертеже по "açàí пунктиром), пройдя тормозящие бруски 23, поступает под ролик 24, который может перемещаться в вертикальном направлении винтом 25 с помощью маховичка 26. На перекатном ролике 8 обрабатываемый материал 20 накладывается поверх бесконечного чехла 6, а на материал 20 ложится поступающий из ванны 18 и получивший в ней увлаж- 1О нение чехол 7. Таким образом, обрабать:ваемый материал 20 оказывается зажатым между чехлами 6 и 7 с возмо>кностыо осуществления продольной усадки его. Обогнув перекатной ролик 8, оба чехла 6 и 7 вместе с за- 15 ло>кенным между ними материалом 20 входят в зону действия обогреваемого барабана 1.

При этом чехол 7 ложится на горячую поверхность барабана 1. За счет высокой температуры поверхности барабана 1 влага, иду- 20 щая с чехлом 7, превращается в пар, который проникает в обрабатываемый материал 20, пропаривая последний, а бесконечный чехол 6 создает экран, препятствующий свободному выходу пара из материала 20. Количество па- 25 ра, необходимого для хорошего качества паровой обработки материала, регулируется изменением влажности чехла 7.

У ролика 9 чехлы 6 и 7 с зажатым между ними обрабатываемым материалом отходят 30 от барабана 1, при этом чехол 6 направляется к подсушивающему барабану 10, чехол 7— в ванну 18, а пропаренный текстильный материал 20 — на перфорированный барабан 18, где из материала удаляются остатки пара, затем на барабан 19 для продувки материала с целью его охлаждения и далее к самокладу

27, который укладывает обработанный материал 20 на столик 28.

Бо избежание излишней потери тепла машина укрыта теплоизоляционным шатром 29.

1. Машина непреры вного действия для паровой обработки текстильных материалов между двумя чехлами, содер>кащая обогреваемый барабан и барабан для подсушки одного из чехлов, отличающаяся тем, что, с целью повышения качества обрабатываемого материала, она снабжена приспособлением для увлажнения второго чехла, проходящего по обогреваемому барабану, и перфорированными барабанами для подсушки обрабатываемого материала.

2. Машина по п. 1, отличающаяся тем, что приспособление для увлажнения чехла выполнено в виде ванны и отжимных валов, уста новленных над ванной.

Машина непрерывного действия для паровой обработки текстильных материалов Машина непрерывного действия для паровой обработки текстильных материалов 

 

Похожие патенты:

 // 279567

 // 335851

Способ обработки ткани (100), включающей основу (101), покрытую ворсом (102) из натуральных волокон, включает приведение гребенки (8), имеющей множество зубьев (8b), в непрерывное вращение вокруг оси (X) и удерживание ткани (100), прижатой к гребенке (8), при вращении последней так, что ее зубья (8b) могут входить в контакт только с ворсом (102) ткани (100), а не с ее основой (101). Машина для осуществления указанного способа содержит вращающийся ролик (2), имеющий множество зубьев (8b), расположенных в его продольном углублении (7) с возможностью вхождения в контакт только с ворсовым покрытием (102) ткани (100). 2 н. и 6 з.п. ф-лы, 2 ил.
Наверх