Патент ссср 208924
je-ä ит. 2АлА 1
ОПИСАНИЕ
ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
Союз Саеетокио
Социалистическил
Республик
Зависимое от авт. свидетельства №
Заявлено 19.XI.1965 (№ 1038499/23-5) с присоединением заявки №
Приоритет
Опубликовано 17.I.1968. Бюллетень №4
Дата опубликования описания 28.П.1968
Кл. 39а>, 1/02
МПК 8 29с
УДК 678.02:621.7.043 (088.8) Комитет по делам иэоеретвний н открытий при Совете Министров
СССР
Авторы изобретения
А. Ш. Шиманович и В. Д. Трунов
Заявитель
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КОМБИНИРОВАННЪ|Х ПРЕССФОРМ
Известные способы изготовления комбинированных прессформ для отливки пластмассовых деталей включают операции установки модели в металлическую форму, заливки модели композицией эпоксипласта, отверждения последнего, удаления модели для получения фоомующей полости и нарезки литников. При этом используют модели из дерева или гипса, на которые наносят разделительную смазку перед заливкой их эпоксипластом, а после механического удаления моделей производят доводку формующей полости для улучшения чистоты ее поверхности.
Предлагаемый способ отличается от известных тем, что формующую полость получают выплавлением парафино-стеариновой модели, погружая форму в горячую воду.
Это позволяет исключить использование разделительной смазки для модели и последующую доводку поверхности формующей полости.
Способ состоит в следующем.
В металлическую форму с соответствующей чистотой поверхности заливают модельную массу, состоящую, например, из 65% парафина и 35% стеарина. В массу частично погружают держатель. После охлаждения формы извлекают парафино-стеариновую модель и с помощью держателя устанавливают ее в металлическую форму с поднутрениями, представляющую собой корпус изготавливаемой прессформы. Пространство между моделью и формой заполняют вакуумированной композицией эпоксипласта, имеющего, например, следующий состав, вес. ч.: смола ЭД-5 100, дибутилфталат 18, маршалит 200 — 250, полн. этиленполиамин 11 — 12. Форму с залитой эпоксипластом моделью выдерживают при комнатной температуре 18 — 20 час до полной
10 полимеризации эпоксипласта. Затем из модели извлекают держатель, а форму погружают в горячую воду, где выплавляется парафнностеариновая модель и одновременно снимаются внутренние напряжения эпоксипласта. Г1ос15 ле просушки формы ее торец шлифуют со стороны заливки эпоксипласта и нарезаюг литники. Полученная формующая полость имеет гладкую поверхность, не требующую последующей механической обработки.
20 Если прессформа имеет две формующие матрицы, аналогичным образом изготавливают вторую ее часть.
Предмет изобретения
Способ изготовления комбинированных прессформ для отливки пластмассовых деталей, включающий операции установки модели в металлическую форму, заливки модели
30 композицией эпоксипласта, отверждения пос208924
Составп гель 6. Новожилов
Редактор Л. Ильина
Техред А. А, KRMblllIHHKQBa Корректоры: О. Б. Тюрина и T. С. Кувшииова
Заказ 307!15 Тпрзхк 530 11одписное
ЦНИР1ПИ Комитета по делая изобретении и откоьтий при Совете Министров СССР
Мссква, Центр. пр. Серова, д. 4
Типография, пр. Сапунова, 2 следнего, удаления модели для получения формующей полости и нарезки литников, огличаюшийся тем, что, с целью упрощения способа, формующую полость получают выплавлением парафино-стеариновой модели погружением формы в горячую воду.
