Твердое смазочное покрытие

 

Сущность изобретения: покрытие содержит , мас.%: графит 3-10; алюмосиликаты 3-10; стеарин 0,3-1,0; полиэтиленовый воск 0,07-0,3; полиэтиленполиамины 9.4- 10,6 и эпоксидно-диановая смола - остальное . 2 табл.

Комитет Российской Федерации по патентам и товарным знакам

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ,,„— „, —, К ПАТЕНТУ

l (21) 4940046/04 (22) 30,05.91 (46) 07.09.93. Бюл. М 33-36 (71) Институт машиноведения им.А.А.Благонравова (72) Брюшкова А.P., Зеленская M.Í„Ïó÷êîâ

В.Н„Катков А.Н., Матвеев Н.П., Шабан Н.В. (73) Брюшкова А.,P., Зеленская M.Н., Пучков

В.Н., Катков А.Н., Матвеев Н.П., Шабан Н.В. (56) Триботехнические свойства антифрикционных самосмазывающихся пластмасс.—

M. Иэд-во стандартов, 1982, с.64.

Изобретение относится к области химии и может быть использовано в машиностроении, станкостроении, приборостроении в качестве твердого смазочного покрытия (ТСП) в узлах трения.

Известны ТСП на основе фенолформальдегидных, зпоксидных, полистирольных и др. пленкообраэующих, в которых антифрикционные свойства определяются наполнителем, например, дисульфидом молибдена. деселенидом титана, графитом или их смесью.

Недостатком этих твердых смазочных материалов является их отверждение при

100-200 С, поэтому эти материалы не пригодны для нанесения на поверхности трения крупногабаритных деталей.

Наиболее близким flo технической сущности и достигаемому результату к заявленному веществу является ТСП, содержащее, мас.7:

Дисульфид молибдена 19 — 22

Графит 14-16

Алюмосиликаты 19-27

Полиэтиленполиамины 9-13

Эпоксиборфенольная

Смола Остальное

„„ЯЦ Ä Ä 2000315 С (я>s С 10 M 169/04 // (С 10 М 169/04, 107:32, 125:02, 125;06, 143:02, 149;22, 159:06) С10 N 30:06 (54) ТВЕРДОЕ СМАЗОЧНОЕ ПОКРЫТИЕ (57) Сущность изобретения: покрытие содержит, мас.;,: графит 3 — 10; алюмосиликаты 3-10; стеарин 0,3 — 1,0; полиэтиленовый воск 0,07-0,3; полиэтиленполиамины 9.4—

10,6 и эпоксидно-диановая смола — остальное. 2 табл.

Недостатком вещества-прототипа является высокий коэффициент трения, например, твердого смазочного покрытия, изготовленного иэ нее, и большие автоколебания при трении с малыми скоростями скольжения, Целью изобретения является улучшение антифрикционных свойств и снижение автоколебаний узлов трения скольжения, где может использоваться ТСП.

Поставленная цель достигается тем. что

ТСП, включающая графит, алюмосиликаты. полиэтиленполиамины и базовую основу, в качестве последней содержит эпоксиднодиановую смолу, а также стеарин и полиэтиленовый воск, соотношение компонентов предлагаемой антифрикционной пасты составляет, мдс. :

Графит 3.0-10,0

Алюмосиликаты 3,0-10,0

Стеарин 0,3 — 1,0

Полиэтиленовый воск 0,07-0,3

Полиэтиленполиамины 9,4 — 10,6

Э поксидно-диановая смола Остальное

Для увеличения твердости и износостойкости покрытия, уменьшения коэффи2000315 циента трения взяты графит (3.0-10.0 мас. ) и алюмо илик;.ты (3,0-10,0 мас. ), а для уменьшения автоколебаний при сухом трении с малыми скоростями перемещения твердых смазочных покрытий в состав антифрикционной пасты вводится стеарин (0,31,0 мас.$), полиэтиленовый воск (0,07-0,3 мас. ). Такой состав компонентов позволил уменьшить общее количество антифрикционного наполнителя в сравнении с прототипом.

ТСП приготовляется путем смешивания эпоксидно-диановой смолы с графитом, алюмосиликатом, стеарином и полиэтиленовым воском, Перед нанесением на поверхность трения в смесь добавляют полиэтиленполиамины и перемешивают до образования однородной массы сметанообразной консистенции.

Нанесенная на поверхность трения (с помощью шпателя. наливом и др, способом) смесь схватывается через 1,5 ч. поэтому процесс нанесения пасты следует заканчивать примерно через 1 ч после введения отвердителя — полиэтиленполиамина. Отвердевшая паста приобретает необходимую твердость через 24 ч после нанесения.

Г .риготовленная согласно формуле изобретения антифрикционная паста обладает хорошими технологическими свойствами— легко смешивается, наносится на поверхность трен л, после отьерждения легко обрабатыаае. ся режущим инструментом. При выходе за указанные количественные пределы компонентов анггфрикционная паста теряет технологичность, ухудшаются ее трибологические свойства.

Для приготовления ТСП использованы графит ГК-1 (порошок) ГОСТ 4404-78, алюмосиликат (порошок) ТУ8-162-75, стеарин технический ГОСТ 6488-64, полиэтиленовый воск ТУ6-05-1516-777, эпоксидно-диановая смола ГОСТ 10587-84, полиэтиленполиамины технические ТУ6-02594-75. По указанной технологи были приготовлены составы ТСП, которые указаны в табл,1, Пргверку эффективности действия ТСП проводят на твердых смазочных покрытиях, изготовленных в виде экспериментальных образцов для определения их триботехнических свойств.

Эффективность действия ТСП оценивают величиной коэффициента трения, интенсивности изнашивания и амплитудой колебаний коэффициента трения, выраженной в процентах от средней величины коэффициента трения. Испытания проводили на машине трения И-47-К-54 при нагрузке 0,2

МПа и скорости скольжения 0,06 м/с (табл.2).

15 Как видно из таблицы, антифрикционное покрытие вследствие введения в него стеарина и воска, замены эпоксиборфенольной смолы на эпоксид lо-диановую, а также вследствие изменения содержания

20 графита и алюмосиликатов обладает меньшим коэффициентом трения и амплитудой его колебания, чем известные ТСП, т,е. лучшими антифрикционными свойствами. при этом износостойкость антифрикционного покрытия не ухудшается.

Применение предлагаемого ТСП повышает точность и надежность работы звеньев агрегатов. снижает энергоемкость узлов трения, позволяет отказаться от жидкой смазки.

Формула изобретения

Твердое смазочное покрытие. содержащее графит, алюмосиликат, полиэтиленполиамины и базовую основу, о т л и ч а ю35 щ е е с я тем, что, с целью повышения антифрикционных свойств покрытия, оНо в качестве базовой основы содержит эпоксидно-диановую смолу и дополнительно содержит стеарин и полиэтиленовый воск при следующем соотношении компонентов, мас. )ь:

Графит 3-10

Алюмосиликаты 3 — 10

Стеарин 0,3-1.0

45 Полиэтиленовый воск 0,07-0.3

Полиэтиленполиамины 9,4-10,6

Эпоксидно-диановая смола Остальное

2000315

Таблица 1

Табл и ца 2

Составитель М. Зеленская

Редактор Т. Пилипенко Техред М.Моргентал Корректор М. Kynb

Тираж Подписное

НПО "Поиск" Роспатента

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Заказ 3064

Производственно-издательский комбинат "Патент", r. Ужгород, ул.Гагарина, 101