Дозатор вязкого компонента в трубопровод

 

Использование введение малорасходуемых компонентов в нефтепроводы. Сущность: дозатор содержит трубопровод, сужающий элемент, присоединенный к трубопроводу , полый корпус в виде дозирующей и рабочей цилиндрической полостей, разделенных герметичной перегородкой, сдвоенные первый и второй поршни, патрубки , золотниковый распределитель, емкость для вязкого компонента, причем золотниковый распределитель установлен соосно корпусу на его внешней стенке со стороны рабочей цилиндрической полости и механически связан со сдвоенными поршнями . Дозирующая полость корпуса связана с полостью сужающего элемента через патрубок, первый поршень размещен в рабочей цилиндрической полости корпуса, а второй поршень - в дозирующей полости корпуса. При этом каждая из камер дозирующей полости корпуса, образованных с противоположных сторон второго поршня, соединена патрубками с емкостью для вязкого компонента и с полостью сужающего элемента, а золотниковый распределитель через входной патрубок связан с полостью трубопровода, через выходной патрубок - с полостью сужающего элемента, через два другие патрубка - соответственно с камерами рабочей цилиндрической полости, образованными с противоположных сторон первого поршня. 2 ил. 73 С

(s t ) s G 01 Г 11/06

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К ПАТЕНТУ

Комитет Российской Федерации ио патентам и товарным знакам (21) 5002168/10 (22) 10.09.91 (46) 07.09.93. Бюл.¹ 33-36 (71) Ассоциация по защите от коррозии в нефтегазовой промышленности (72) Шаньгин Е.С„Гетманский М.Д. (73) Ассоциация по защите от коррозии в нефтегазовой промышленности (54) ДОЗАТОР ВЯЗКОГО КОМПОНЕНТА В

ТРУБОПРОВОД (57) Использование: введение малорасходуемых компонентов в нефтепроводы, Сущность; дозатор содержит трубопровод, сужающий элемент, присоединенный к трубопроводу, полый корпус в виде доэирующей и рабочей цилиндрической полостей, разделенных герметичной перегородкой, сдвоенные первый и второй поршни, патрубки, золотниковый распределитель, емкость для вязкого компонента, причем золотниковый распределитель установлен

Изобретение относится к автоматическому дозированию и может быть использовано для введения малорасходуемых компонентов в нефтепроводы.

Известен дозатор, содержащий корпус с расходной емкостью, отсекателем и поршнем с гидроприводом, поршень снабжен клапаном и выполнен в виде стакана. в днище которого расположены седло клапана и втулка (а.с, ¹ 553461, кл. G 01 F 11/00, 1977), Недостатком данного устройства является его сложность, обусловленная наличием гидравлической и электрической схем автоматического управления.

Наиболее близким к изобретению техническим решением является дозатор вяз„„ RU,, 2000549 С соосно корпусу на его внешней стенке со стороны рабочей цилиндрической полости и механически связан со сдвоенными поршнями, Доэирующая полость корпуса связана с полостью сужающего элемента через патрубок, первый поршень размещен в рабочей цилиндрической полости корпуса, а второй поршень — в дозирующей полости корпуса. При этом каждая из камер дозирующей полости корпуса, образованных с противоположных сторон второго поршня, соединена патрубками с емкостью для вязкого компонента и с полостью сужающего элемента, а эолотниковый распределитель через входной патрубок связан с полостью трубопровода, через выходной патрубок — C полостью сужающего элемента, через два другие патрубка — соответственно с камерами рабочей цилиндрической полости, образованными с противоположных сторон первого поршня. 2 ил. кого компонента, содержащий трубопровод, сужающий элемент, присоединенный к O трубопроводу, полый корпус в виде дозиру- (Л ющей и рабочей цилиндрической полостей, Д сдвоенные первый и второй поршни, патру- К,) бок, причем дозирующая полость корпуса селаана с полостью сужающего алемента (1 через патрубок, первый поршень размещен в рабочей цилиндрической полости корпуса, а второй поршень — в дозирующей полости корпуса (а.с.№ 1530921. кл, G 01 F 13/00.

1986).

Недостатком известного устройства являются недостаточно высокие эксплуатационные качества, связанные с невозможностью повторения процесса до2000549 эирования о автоматическом режиме, что снижает автономность его использования при необходимости непрерывного ооедения в трубопровод дополнительных веществ, например ингибиторов коррозии, о гечение длительного времени, Цель изобретения — повышенис автономности работы дозатора, Цель достигается за счет того, что 0 дозатор введены золотникооый распределитель, дополнительные патрубки, емкость для вязкого компонента, а полости корпуса разделены герметичной перегородкой, причем эолотникооый распределитель установлен соосно корпусу íà его внешней стенке со стороны рабочей цилиндрической полости и механически связан сс сдвоенными поршнями, каждая из кал1ер дозирующей полости корпуса, образованных с противоположных сторон второго поршня, соединена патрубками с емкостью для вязкого компонента и с полостью сужающаг0 элемента, а золотниковый распределитель через входной патрубок связан с полостью сужающего элемента, через два другие патрубки — соответственно с камерами рабочей цилиндрической полости, образованными с противоположных сторон первого поршня, На фиг. 1показано устройство дозатора; на фиг.2а б — 3ofloTHLiIKooblA распределитель. Дозатор содержит корпус 1 (фиг.1), внутри которого размещается сдвое1ный поршень 2, К поршню 2 прикреплен што«3 привода золотникового распределителя 4, Полости в корпусе 1 по обе стороны от большого (первого) поршня иэ сдвоенного поршня 2 соединены патрубками 5 . б с золотниковым распределителем 4, Полости по обе стороны от меньulего (второго> поршня иэ сдвоенного поршня 2 coQfil1!IQHbI с помощь1о патрубка 7 и обратных кгапаноо 8 с емкостью g для вязкого компонента (жидкости) и с помощью патрубка 10 и обратных клапанов 11 соединены с вь>ходным патрубком 12. Патрубок 12 соединяет сливной канал эолотникооого распределителя 4 ".. узкой гостью сужиоающего элемента 13. Входной патру бок 14 соединяет через регулируемый жиклер

15 широку>о часть суживающего элемента 13 с входныл1 каналом золотникового распределителя 4.

Золотниковый распределитель 4(фиг.2) содержит корпус 16, внутри которого размещены золотник 17 и шариковый фиксатор 18 положения золотника. Шток 13 соединен с золотником

17 через ускорительные пружины 19 и 20.

Предлагаемое устройство работает следующим образом.

При протекании струи жидкости через сужиовющий элемент 13 (фиг.1) часть жид

55 кости через патрубок 14,жиклер 15, золотниковый распределитель 4 и патрубок 6 попадает в полость корпуса 1, Под давлением жидкости поршень 2 начинает осевое движение, при этом жидкость, находящаяся по другую сторону большого поршня, через патрубок 5, золотниковый распределитель 4 и патрубок 12 поступает в узку о зону сужиоающего элемента 13. В связи с тем, что о узкой зоне суживающего элемента 13 давление перекачиоаемой по трубопроооду жидкости л1еньше, чем о широкой ее части, жидкость из патрубка 12 ин;кектируется струей. проходящей через трубопровод. Одновременно в патрубок 12 подается вводиMый вязкий компонент через патрубок 10, клапаны 11 Ll запоршневые полости малого поршня сдвоенного поршня 2. При достижении крайнего поло>кения поршень 2 через шток 3 перемещает золотник 17 (фиг.2), переклю ая тем самым ог>уoêHülå и выпускные каналы. Поршень 2 начинает движение в обратную сторону.

Вязкий компонент из емкости 9 через патрубок 7 и клапаны 8 засасывается поочередно о обе запоршнеоые полости малого поршня w при возвратно-поступательн0t1 движении сдвоенного поршня 2 непрерывно подается в трубопровод, Скорость подачи регулиоуется жиклерол1 15, Для повышение четкости и надежности срабатывания золотникового распределителя о его кîl<струкцию введены ускоритель,-1ые пружины 19 и 20, При медлснном перемещении поршня 2 и штока 3 пружина

20 (фиг.2а) г>остепенно сжимается, нс золотник 17 остается неподвижным, удерживаемый >иксатором 18.

При подходе к крайнему положению утолщение штока 3 упирается о перемычку, выполненную внутри пустотелого зо iотни ка l7, и, преодолевая усилие фиксатора 18, перемещает е о вдоль оси. Пружина 20 разжимается и быстро переводит золотник 17 в другое фиксированное поло>кение, При движении поршня 2 и штока 3 B проп>воположном направлении процесс повторяется, золотник 17 пепеоодится в первоначальное положение с помощью пружины 19 (фиг.2б).

Предлагаемый дозатор может работать непрерывно в автономном режиме за счет разницы давлений перекачиваемой >кидкости в узкой и широкой частях су>кивающего элемента.

llo сравнени>о с прототипом предлагаемое техническое решение обладает следу>ощими преимуществами. равнг>мерностьк2 введения вязкого комгн>пента II трубопровод, что обеспечиоа >гся иснользог>анием обеих запоршнеоь х нол,>с> -, малого порш2000510

8к29

IIII для ПОО 1ередного всаси ел«11я и Вытеснения вводимого вещества; рас11111ренны1.1 диапазоном регул11ровл1 ил величины дозе1 введения вязкого компонента, напр11м р ингибитОра корроз 1!1. От 0.1 дО 25 л/ч, автОномность рабе11ы в 1ечение длительного времени (до 2-;3 1-1ес).

Формула изобретения

Дозатор вязкого ко 1floffeHT l в трубопровод, содержащий трубо«роеод, сужающий элемellт, присоединеff1lыfl к трубопроводу. полый корпус в виде дозирующей и рабо 1ей цилиндри 1еской полостей, сдвоенные первый ll второй поршни, патрубок, причем дозиру1ощая полость корпуса связана с полостью сужа1ощего эле 1ента через патрубок„первый пор lief lf разме цен в рабочей цилиндрической полости корпуса, а второй порше« ° — в дозиру1ощей полости корпуса, О T л и I а ю 111 11 и с я теl"1, что в него

el! Одeffl-,f золотниковый распреде11итель, дог l;l«,тельные патрубки. емкость для вяэког n .;Омпонента, а полости корпуса р ;: делень1 герметичной перегородкой, при5 -.," Лолотниковый распределитель установл:-."I гоосно корпусу 11а его ellellllle стенке еп стороны рабо IPL ЕЕилиндЕ„.ческой1 полости 11 механически связан со сдвоенными пор..;ням:1, какда1т из камер дозт1рующей

10 f очас111 корпуса, образованных с противопсло«ых сторон второго поршня, соединена f,nòfpóáêàìè с емкостью дл" вязкого

ve11Г1Онента и с полостью су:ка1огцeÃÎ эле

:11.ига, а золотниковый распределитель че15 реl в<олной патрубок связан с полостью тр.р .равода, через в 1ходнай патрубок — с полос1ело сужа1ощего элемсч1та, через два други < патрубка соответстве1,но с камерами рабочей цилиндрической полости, образо20 глн11Ь ll e противоположных сторон первоГо f! ОР«1НЛ

2000549

f7

Составитель В. Карамышев

Техред М.Моргентал Корректор Н. Милюкова

Редактор

Тираж Подписное

НПО "Поиск" Роспатента

113035, Москва, Ж-35: Раушская наб., 4/5

Заказ 3076

Производственно-издательский комбинат "Патент". г, Ужгород, ул,Гагарина, 101

Дозатор вязкого компонента в трубопровод Дозатор вязкого компонента в трубопровод Дозатор вязкого компонента в трубопровод Дозатор вязкого компонента в трубопровод 

 

Похожие патенты:

Дозатор // 1827547

Дозатор // 1818539

Изобретение относится к дозирующим устройствам, в частности, к технологическому оборудованию для герметизации изделий, например, клеем

Изобретение относится к устройствам для дозирования жидкостей и позволяет повысить надежность

Изобретение относится к аналитической технике, а именно к многоканальным устройствам дозирования жидкости, и может быть использовано в сельском хозяйстве для анализа почв и кормов, медицине

Изобретение относится к измерительной технике, а именно к дозирующим устройствам или бюреткам, используемым при объемном анализе жидких сред, и может быть использовано в системах анализа в металлургической, химической, целлюлозно-Зумвжной , фармацевтической отраслях промышленности и др
Изобретение относится к дозированию материалов и может быть использовано для порционной разливки различных жидкостей, в том числе и агрессивных, например, для заливки электролита в аккумуляторные батареи

Изобретение относится к объемным дозирующим устройствам для жидкости

Групповой дозатор предназначен для одновременной выдачи нескольких доз жидких и полужидких продуктов. Сущность: дозатор содержит продуктовый коллектор, блок дозирующих цилиндров (1) с установленными в них подвижными поршнями (3), патрубки подвода (8) и отвода (9) продукта для дозирующих цилиндров (1). При этом каждый дозирующий цилиндр (1) соединен через тройник (7) с подводящим патрубком (8) и с отводящим патрубком (9) с установленным в нем обратным клапаном (12). Подводящий патрубок (8) связан с продуктовым коллектором и снабжен трубопроводным краном (11). Подвижные поршни (3) дозирующих цилиндров (1) связаны с приводом возвратно-поступательного перемещения. Привод возвратно-поступательного перемещения связан посредством блока управления с датчиками (18) перемещения поршней (3), размещенными в дозирующих цилиндрах (1). Технический результат: уменьшение габаритных размеров, снижение металлоемкости устройства, повышение быстроты и точности дозирования. 4 з.п. ф-лы, 3 ил.
Наверх