Способ изготовления стальных клинков фехтовального оружия

 

Изобретение относится к способам производства фехтовального оружия и может быть использовано при изготовлении стальных клинков фехтовального оружия Способ изготовления стальных клинков фехтовального оружия включает пластическую деформацию исходной заготовки и последующие механическую и термическую обработки , причем деформацию осуществляют прока кой или волочением с получением заготовки постоянного или переменного сечения Прокатку и волочение исходной заготовки из март енситност зреющей стали ведут в горячую. Заготовку из стали аустенитного класса подвергают прокатке или волочению при криогенных температурах. Заготовку из среднеуглеродистой пали подвергают высокотемпературной термомеханической обработке. В качестве завершающей обработки проводят поверхностный наклеп лезвий клинка, по крайней мере, на 1/4 его длины от наконечника. Способ улучшает качество изделия путем создания однородной структуры по всему сечению клинка и снижает трудоемкость изготовления 4 злф-пы

(19) Щ! По 2 061 Õ1 (51) В 2! 2

Комитет Российской Федерации по патентам и товарным знакам!!,... Å ÏÈ- Г.".(, .: .:., ";1 Г, тки,.

К ПАТЕНТУ (21) 5054073/27 (22) 07.07.92 (46) 15.10.93 Áþë. Йа 37-38 (76) Жуков Олег Петрович: Старовойтов Андрей

Иванович (54) CA0COS ИЗГОТОВЛЕНИЯ СТАЛЬНЫХ

КЛИНКОВ ФЕХТОВАЛЬНОГО ОРУЖИЯ (57) Изобретение относится к способам производства фехтовального оружия и может быть использовано при изготовлении стальных клинков фехтовального оружия. Способ изготовления стальных клинков фехтовального оружия включает пластическую деформацию исходной заготовки и последующие механическую и термическую обработки, причем деформацию осуществляют прааткой или волочением с получением заготовки постоянного или переменного сечения Прокатку и вопочение исходной заготовки из мартенситностареющей стали ведут в горячую. Заготовку из стали аустенитного класса подвергают прокатке или вопочению при криогенных температурах Заготовку из среднеуглеродистой стали подвергают высокотемпературной термомеханической обработке. В качестве завершающей обработки проводят поверхностный накпеп лезвий клинка по крайней мере, на 1/4 его длины от наконечника. Способ улучшает качество изделия путем создания однородной структуры по всему сечению клинка и снижает трудоемкость изготовления 4 злф-лы.

2000861

Изобретение относится к способам производства фехтовального оружия и может быть использовано при изготовлении стальных клинков фехтовального оружий.

Известен способ производства спортивного фехтовального оружия, который характеризуется тем, что используют стальную заготовку, соответствующего размера, методом горячей деформации получают иэ нее тонкий пруток переменного сечения, регулярно изменяющегося по всей длине прутка. Сечение прутка может быть прямоугольным (для рапиры), Ч-образным (для шпаги), круглым или коническим (для сабли). После горячей деформации проводят механическую отделку изделия и температурную обработку, режимы которой зависят от марки стали.

Указанные сечения получают методом горячей штамповки, нэ радиально-ковочных машинах или ковкой вручную. Перечисленные способы имеют ряд существенных недостатков. Горячая штамповка требует применения дорогостоящего громоздкого оборудования. Использование радиальноковочных машин характеризуется медленной скоростью вытягивания ь|эделия и затрудняет использование этого метода при массовом производстве фехтовального оружия. При получении заготовок клинков ручной ковкой в теле клинка часто образуются макродефекты, которые приводят к внезапной поломке клинка во время боя, что может привести к травмированию соперника.

Изобретение позволяет улучшить качество изделий эа счет создания однородной структуры по всему сечению клинка, а также снизить трудоемкость изготовления изделий и повысить производительность.

Сущность изобретения заключается в том, что в способе изготовления стальных клинков фехтовального оружия, включающем пластическую деформацию исходной заготовки и последующие механическую и термическую обработки, деформацию осуществляют прокаткой в том числе винтовой или волочением с получением заготовки постоянного или переменного сечения. Прокатку и волочение исходной заготовки иэ мартенситностареющей стали ведут в горячую. Прокатку и волочение исходной заготовки иэ стали эустенитного класса ведут при криогенных температурах, Деформацию и предварительную термическую обработку исходной заготовки иэ среднеуглвродистой стали осуществляют высокотемпературной термомеханической обработкой. После механической и термической обработки может быть проведен поверхностный наклеп лезвия клинка по

40 крайней мере на 1/4 его длины от наконечника.

Для получения профиля постояннэгосечения по длине используют стан горячей прокатки мелкого сорта с диаметром валков

250-280 мм. Переменное сечение получают на мелкосортном прокатном стане за несколько проходов. Размеры чистового калибра рассчитывают с учетом конечных сечений фехтовального клинка, имеющего для рапиры максимальное сечение ф 9,5 мм и минимальное Ф 3,5 мм при общей длине заготовки 1050 мм. Диаметр валков для проката на клин составил 320-350 мм. Для прокатки заготовки шпаги и сабли размеры калибров соответственно изменяют.

Для получения заготовок клинков волочением используют стан однократного волочения беэ навивки заготовки на барабан.

Заготовки и 9,0 — 10,0 мм протягивают через волочильный инструмент(волоку) сечением ф 7,5 мм (для клинка рапиры).

Заготовки для шпаги получают волочением через волоку, имеющую Ч-образное отверстие. Заготовки для сабли протягивают через волочильный инструмент, имеющий овальное отверстие.

Качество клинка фехтовального оружия можно существенно улучшить путем поверхностного наклепа. Рабочую часть.(по крайней мере 1/4 длины клинка от наконечника) обдувают дробью. При этом в поверхностном слое возникают напряжения сжатия, которые понижают рабочие напряжения растяжения в наружных слоях при.альтернативных гибах и тем самым увеличивают срок службы клинка и уменьшают вероятность его поломки во время боя и нанесения травмы сопернику, Пример ы Исходные заготовки j3 9 мм из мартенситностареющей стали 03Н18К9М5Т нагревали в печи сопротивления до 1100-1150 C и прокатываль| на сечение ф7-7,5 мм х 1000 мм. Полученные прутки (заготовки) отжигали при 820-850 С в течение 1 ч и охлаждали на воздухе, Переменное сечение по длине заготовки получали на плоскошлифовальном станке, Упрочняющую термическую обработку клинков(старение при 480-500 С с выдержкой 3-5 ч проводили как в отделанном виде, так и в заготовках. Результаты стендовых испытаний на усталостное разрушение дали одинаковые результаты на образцах, шлифовальных после старения и подвергнутых старению после шлифовки. Число альтернативных гибов до разрушения превышают в

2000861 6 тивлениядо1ЭОО-1150 С, прокатывали на сечение Ф 7-7,5 мм х 1000 мм, закаливали в воде или масле, после чего проводили ниэкотемпературный отпуск. Переменное

5 сечение получали способом, указанным в предыдущих примерах. Готоьчй клинок был подвергнут поверхностной упрочняющей обработке - обдувке дробью нэ 1/4 его длины от наконечника. Число альтернативных

10 гибов составило 410420.

Предложенный способ изготовлемия клинков фехтовального оружия позволяет упростить технологию производства, улучшитьах качество и получать клинки из раэ15 личных марок стали, удовлетворяющих требованиям F IE. (56) Заявка Франции Рв 2515332, кл. F 41 8 13/02, 1983.

Формула изобретения

1. СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СТАЛЬНЫХ КЛИНКОВ

ФЕхтОВАльнОГО ОРужия, включающий пластическую деформацию исходной заготов- 25 ки, последующие механическую и термическую обработки, отличающийСя тем, что деформацию осуществляют прокаткой или волочением с получением заготовки постоянного или переменного 30 сечения.

2. Способ по п.1, отличающийся тем, что исходную заготовку иэ мартенситностареющей стали подвергают прокатке или волочению в горячую. .35

Составитель М.5латова

Редактор Н.Семенова Техред М.Моргентэл Корректор О.Кравцова

Заказ 3100

Тираж Подписное .

НПО "Поиск" Роспатента

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Производственно-иэдэтельский комбинат "Патент", г, Ужгород, ул.Гагарина, 101 обоих случаях 450. По требованию международной федерации фехтования (FIE) число гибовдо разрушения для рапиры из мартенситностареющей стали должно превышать

400.

Исходные заготовки 11 мм из аустенитной стали Х18Н10Т охлаждали в среде жидкого азота при-196 С и прокатывали на сечение 7-7.5 мм х 1000 мм. Переменное сечение получали на плоскошлифовальном станке. Указанный способ обработки позволяет получить нэ аустемитмой стали

Х18Н10Т механические свойства аналогичные мартенситностареющей стали

ОЗН18К9М5Т.

При изготовлении клинков из среднеуглеродистых сталей использовали заготовку и t0 мм из сталей ЗОХ2Н2ФМ и

50ХХФА, которую нагревали в печи сопро3. Способ по и 1, отличающийся тем, что исходную заготовку из стали эустенитного «ласса подвергают прокатке или волочению Apk криогенных температурах.

4. Способ no n.1, отличающийся тем, что исходную заготовку иэ среднеуглеродистой стали подверга3от высокотемпературной термомеханической обработке, 5., Способ по пп,1 - 4, отличающийся тем, что после механической и термической обработки проводят поверхностный наклеп лезвия клинка по крайней мере на

1/4 его длины от нако ечника .