Полуавтомат для снятия облоя с пластмассовых деталей

 

Использование: снятие облоя с пластмассовых деталей. Сущность изобретения: устройство снабжено установленным на корпусе подпружиненным роликом. Каждая матрица выполнена из двух половин Одна из них неподвижная вторая выполнена из двух установленных с возможностью перемещения подпружиненных частей и винта для регулирования расстояния между половинами матрицы Подпружиненный ролик установлен с возможностью взаимодействия с подпружиненными частями второй половины матрицы Расстояния между матрицами выбирают кратным расстоянию между толкателями Детали проталкиваются толкателями через матрицы и облой снимается 1 зл ф-лы, 5 ил.

(19) RU (11) 2 (51) 5 В29С37 02

Комитет Российской Федерации по патентам и товарным знакам

" --- "Рта- тййчр3я : . .ЛИ ОТЕ Д

К ПАТЕНТУ (21) 4945831/05 (22) 23.04.91 (46) 15.10.93 Бюл. NQ 37-38 (76) Федоров Владимир Аркадьевич (54) ПОЛУАВТОМАТ ДЛЯ СНЯТИЯ ОБЛОЯ С

ПЛАСТМАССОВЫХ ДЕТАЛЕЙ (57) Использование: снятие обпоя с пластмассовых деталей Сущность изобретения: устройство снабжено установленным на корпусе подпружиненным роликом. Каждая матрица выполнена из двух половин. Одна из них неподвижная. вторая выполнена из двух установленных с возможностью перемещения подпружиненных частей и винта для регулирования расстояния между половинами матрицы Подпружиненный ролик установлен с возможностью взаимодействия с подпружиненными частями второй половины матрицы Расстояния между матрицами выбирают кратным расстоянию между топкатепями. Детали проталкиваются толкатепями через матрицы и обпой снимается 1 зп ф-лц 5 ил.

2000938

Изобретение относится к машиностро- движения матриц, т.е. расширение технолоению и может быть использовано в прибо- гических возможностей полуавтомата, при ростроению и электротехнической обработке деталей с разбросом размеров в промышленности при окончательной обра- пределах допуска. ботке деталей. Указанная цель достигается тем, что поНаиболее близким иэ известных стан- луавтомат для снятия облоя с пластмассоков по удалению облоя с пластмассовых де- вых деталей, содержащий связанный с талей по технической сущности является приводом вращения стол с размещенными полуавтомат для снятия облоя и литников с по его окружности матрицами, горизонтальпластмассовых деталей, содержащий свя- 10 но установленный над столом на корпусе занный с приводом вращения стол с разме- кинематически связанный с приводом вращенными на его поверхности матрицами, щения через коробку скоростей цилиндригоризонтально установленный над столом ческий барабан со смонтированными в на корпусе кинематически связанный с при- гнездах на его боковой поверхности подводом вращения через коробку скоростей "5 пружиненными толкателями согласно изоцилиндрический барабан со смонтирован- бретению, снабжен подпружиненным ными в гнездах на его боковой поверхности установленным на корпусе роликом, каждая подпружиненными толкателями. Детали за- матрица выполнена из двух половин, одна кладываются в матрицы, после чего толкате- из которых неподвижная, а вторая выполнели станка, по мере поступления матриц к 20 на из двух установленных с возможностью катку, продавливают их вниз и облой снима- перемещения подпружиненных частей и ется. винта для регулирования расстояния между

Основным условием работы приведен- половинами матрицы, при этом подпружиного полуавтомата является то, что расстоя- ненный ролик установлен с воэможностью н ие между матрицами должно точно 25 взаимодействия с подпружиненными частясоответствовать расстоянию между толкате- ми второй половины матрицы, а расстояние лями. Посколькустолскаткомкинематически между матрицами выбирают кратным рассвязан достигается синхронность работы стоянию между толкателями. матриц с толкателями. Но при этом нельзя, На фиг, 1 изображен общий вид полуавнапример, оставляя расстояние между толка- 30 томата; на фиг, 2 — барабан, с толкателями; телями неизменным, увеличивать или умень- на фиг. 3 — толкатель в разрезе; на фиг. 4— шать расстояние между матрицами, разъемная матрица; на фиг.5 — ролик, взаиСледовательно, можно обрабатывать дета- модействующий с подвижной частью матрили только одних размеров, так как для более цы. крупных деталей необходимо увеличить 35 Полуавтомат содержит корпус 1 с поворасстояние между толкателями. Поскольку ротным столом 2. В нижней части полуавтостол с катком кинематически связан дости- мата установлен одно- или двухскоростной гаетсясинхронностьработыматрицстолка- электродвигатель 3 с редуктором 4, на вытелями. Но при этом нельзя, например, ходном валу которого установлен шкив 5, оставляя расстояниемеждутолкателями не- 40 при помощи ремней 6 передающий вращеизменным, увеличивать или уменьшать рас- ние шкиву 7, который связанный с поворотстояние между матрицами. ным столом 2 посредством вала 8. Вал 8

Следовательно, можно обрабатывать связан с парой конических шестерен 9 и 10, детали только одних размеров, так как для имеющих равное число зубьев, При этом более крупных деталей необходимо увели- 45 коническая шестерня 10 передает вращечивать расстояние между матрицами, а для ние шестерне 11, входящей в коробку скоболее мелких — уменьшать их, Но при этом ростей 12 и через промежуточную расстояние между толкателями также необ- шестерню 13 передающую блоку шестерен ходимо изменять в зависимости от расстоя- 14 и 15 вращение. При переключении блока ния между матрицами, а это приведет к 50 шестерен влево посредством вилки 16 и ручизменению диаметра катка. Это недостаток ки 17 шестерня 14 выходит иэ зацепления с полуавтомата. промежуточной шестерней 13. а шестерня

Целью изобретения является устране- 15 входит в зацепление с шестерней 18, ние этих недостатков путем обеспечения При этом восьмипозиционный барабан возможности в зависимостиот величины де- 55 (число позиций зависит от габаритов обраталей увеличивать или уменьшать расстоя- батываемых деталей) получает вторую скония между матрицами при их кратности к рость. расстоянию между толкателями и взаимо- Барабан 19 навинчивается на шпиндель связи с изменением скорости движения тол- 20 и является съемным и заменяемым. Это кателей, по отношению к скорости дает возможность устанавливать на шпин2000938

30

55 дель полуавтомата барабаны с разным расстоянием между толкателями, что повышает технологические возможности полуавтомата при обработке разных по величине деталей. Барабан 19 содержит толкатели 21, подпружиненные при помощи пружин 22.

Каждый толкатель установлен в корпусе 23, ввинченном в барабан, при этом вылет корпуса 23 толкателя регулируется при помощи гайки 24. а усилие пружин 22 регулируется при помощи резьбовой пробки 25, На поворотном столе 2 установлен сменный диск с разъемными матрицами. Каждая матрица состоит иэ основной неподвижной части 26 и двух подвижных частей 27 и 28, разжатых пружинами 29. Зазор между ними регулируется винтом 30. При этом от выпадения во время холостого хода движения матриц подвижная часть 27 предохраняется винтами

31. Для этого подвижная часть 27 матриц имеет соответствующие выточки. С подвижной частью 27 матрицы взаимодействует ролик 32, снимающий подвижные части матриц 27 и 28. сжимающие обрабатываемую деталь so время снятия облоя.

Ролик 32 установлен на оси 33 и вилке

34 и зафиксирован шайбами 35 с шплинтами 36. Вилка 34 поджимается пружинами

37, установленными на стержнях 38, которые установлены в кронштейне 39, установленном на коробке скоростей при помощи болтов 40. Усилие пружин регулируется гайками 41. Поворотный стол 2 соединен с валом 8 при помощи шлицевого соединения и зафиксирован гайками 42. Вал 8 установлен в подпятнике, где вращается в радиальном подшипнике 43 и упорном подшипнике 44.

Коробка скоростей имеет выступающую цилиндрическую часть с установленными в ней шарикоподшипниками 45, в которых вращается передняя часть шпинделя. Полуавтомат управляется автоматически выключателем (включение — выключение).

При работе полуавтомата на первой скорости расстояние между матрицами должно быть равно расстоянию между толкателями. При работе полуавтомата на второй скорости расстояние между матрицами должно быть кратно расстоянию между толкателями. При работе полуавтомата на З-й.

4-й, 5-й и более скоростями, расстояние между матрицами должно быть кратно расстоянию между толкателями. Количество скоростей зависит от номенклатуры обрабатываемых деталей. Так, например, при уменьшении расстояния между матрицами по отношению к расстоянию между толкателями в два раза. скорость перемещения толкателей должна быть также увеличена в два раза, и так далее. Коробка скоростей полуавтомата может иметь не две скорости. как показано на фиг,1, а гораздо больше, в зависимости от потребности. При неизменном расстоянии между толкателями барабана, расстояние между матрицами можно как уменьшать, так и увеличивать, но при этом необходимо увеличивать или уменьшать скорость перемещения толкателей по отношению к скорости перемещения матриц, соблюдая кратность расстояний между матрицами по отношению к расстоянию между толкателями. Это условие обязательно, Используя сменные барабаны 19, можно на барабанах менять конфигурацию толкателей и расстояние между ними. Это еще больше расширит технологические возможности полуавтомата.

Работа полуавтомата осуществляется следующим образом.

Необходимо нажать кнопку включателя, после чего двигатель 3 через редуктор 4 и клиноременную передачу 5 начинает вращать круглый стол 2, на котором по окружности его расположены разъемные матрицы

26, 27, 28. В матрицы рабочий закладывает детали, которые по мере вращения стола 2 поступают под барабан 19 с тол кателями 21, расположенными по окружности его боковой поверхности. В то время, когда разъемная матрица поступает под толкатель 21, ролик 32 начинает обкатываться по выпуклой поверхности подвижной части матрицы

27, которая под действием ролика 32 выбирает зазор между подвижными частями матрицы 26 и 27, сжимая пружины 29 и прочно обжимает обрабатываемую деталь, которую в этот момент проталкивает сквозь матрицу вниз толкателя 21. Толкатель подпружинен, поэтому на деталь он нажимает мягко и, если деталь, имеющая дефект, не продавится сквозь матрицу, подпружиненный толкатель не повредит ее. После рабочего хода пружины 29 нажимают подвижные части матрицы 26 и 27 и обработанная деталь падает в приемник полуавтомата, который выносит деталь в подставленную тару, Ролик

32 скатывается с выпуклой части матрицы 27 и начинает обкатываться по боковой поверхности круглого стола 2 до подхода новой матрицы и цикл обработки повторяется. В том случае, когда приходится обрабатывать более крупные или более мелкие детали, что влияет на изменения расстояния между матрицами, посредством ручки переключают полуавтомат на другую скорость, что дает возможность продолжать работу, не иэмеHAA расстояния между толкателями. Число скоростей полуавтомата зависит от того на какой ассортимент деталей. отличающихся по размерам, рассчитан полуавтомат. Сме2000938

Формула изобретения

1. ПОЛУАВТОМАТ ДЛЯ СНЯТИЯ ОБЛОЯ С ПЛАСТмАссОВых ДБтАлкй, содержащий связанный с приводом вращения стол с размещенными на его поверхности матрицами, горизонтально установленный над столом на корпусе и кинематически связанный с приводом вращения через коробку скоростей цилиндрический барабан со смонтированными в гнездах на его боковой поверхности подпружиненными толкателями, отличающийся тем, что он снабжен установленным на корпусе подпружиненным роликом, каждая матрица выполнена иэ двух половин, одна из которых неподвижная, а вторая выполнена иэ двух установ112 1P12 МР 1Я г 10 ".2 на барабанов 19 с равными расстояния между толкателями, также значительно расширяет технологические возможности полуавтомата. Полуавтомат значительно расширяет технологические возможности, и позволяет увеличить производительность по снятию облоя с пластмассовых деталей.

Это достигается применением кратности расстояний между матрицами сменных дисков стола по отношению к расстояниям между толкателями сменных барабанов полуавтомата и позволяет обрабатывать разные по величине детали после предварительной переналадки полуавтомата. Скорость движения толкателей барабана кратна скорости движения матриц диска стола. Это дает воэможность, оставляя расстояния между толкателями постоянным, увеличивать или уменьшать расстояния между матрицами в зависимости от величины деталей, Применение разъемных подпружиненных матриц дает возможность обрабатывать детали с самым грубым допу5 ском по контуру деталей, что исключает эаклинивание и поломку деталей во время обработки, а также проваливание деталей сквозь матрицы с неснятым облоем. Этой же цели служит и подпружиненный ролик, сжи10 мающий разъемные матрицы с заложенными в них деталями подлежащими обработке, путем мягкой обкатки их подвижных частей, во время взаимодействия матриц с толкателями при обработке деталей. Применение

15 фиксирующих винтов препятствует выпадению подвижных частей матриц во время холостого хода перемещаемых матриц, (56) Авторское свидетельство СССР

20 ¹ 1217685, кл. В 29 С 37/02, 1984. ленных с возможностью перемещения подпружиненных частей и винта для регулирования расстояния между половинами матрицы, при этом подпружиненный ролик установлен с возможностью взаимодействия с подпружиненными частями второй половины матрицы, а расстояние между матрицами выполнено кратным расстоянию между толкателями.

2. Полуавтомат по п.1, отличающийся тем, что барабан выполнен с возможно35 стью съема, а толкатели установлены с возможностью регулирования их вылета относительно боковой поверхности барабана и усилия сжатия пружин.

2000938

22

2000938 9 Ó8 2б

Составитель Е. Мтхайлова

Техред М.Моргентал ектоР М Ткач

Редактор Н. Семенова

Тираж Подписное

НПО "Поиск" Роспатента

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб.. 4/5

Заказ 3103

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101