Резиновая смесь на основе ненасыщенного каучука

 

Е ПЛТЕЦТз

ЬЭ

4:Р

СР

С»

Ul

1(омптет Российской Федерации по патентам и товарным знакам (21) 4829597/05 (22) 05.04 90 (46) 15.10.93 бюл. ¹ 37 — 38 (71) Научно-исследовательский институт шинной прол1ышленности (72) Кузнецова ЕИ; Писаренко Т.И.; Гришин Б.С;

Разгон Д.P. Шварц АГ; льшевская ЕА. Алексеева

И.К. Галыбин ГМ. (73) Научно — исследовательский институт шинной промышленности (54) РЕЗИНОВАЯ СМЕСЬ НА ОСНОВЕ НЕНАСЫЩЕННОГО КАУЧУКА (57) Сущность изобретения: приготавливают резиновую смесь в резиносмесителе периодического действия в 2 стадии. На первой стадии в резиносмеситель вводят ненасыщенный каучук 100 масч„ технический углерод 45 — 55 масч, мягчитель 10— (в) RU (и) 2001О58 С1 (>) 10 л1асч, противо;таритель 0,5 — 4,5 масч„модифи— катор 1 — 2, оксид цинка 3 — 5 масч. стеариновая кислота 1 — 3. Вводят регенерат, полученный термо леханическим способом 5 — 40 масч. Регенерат содержит 2 — 10 мас% неионогенного поверхностно †активно вещества, выбранного из группы: ок— сиэтилированная жирная кислота фракции С -С тз 2о, полизфир 3-оксигликолевой кислоты, оксиэтилированный жирный спирт. Характеристика резиновой смеси и резины; каркасность 0,40 — 0,49 МПа, напряжение при 300% — ном удлинения 103 — 12ЯЖ, условная прочность при растяжении 22 — 25,1 МПа, относит. удлинение — 450 — 510%, гистерезисные потери в режиме заданного напряжения К/Ex10 з при 20 С 96 — 115, при 100 С 115 — 146. 2 табл.

2001058

Тлблица1

Состое релллолыл силовая

Изобретение относится к резиновой смеси на основе ненасыщенного каучука при комбинации ненасыщенных каучуков и может быть использовано в шинной и резинотехнических промышленности.

Известны шинные резиновые смеси, содержащие в своем составе 5-20 мас.ч. шинного регенерата, полученного термомеханическим методом с использованием в качестве мягчителя сланцевого мягчителя марки

"5" — РШТ, Однако резиновые смеси, изготовленные с применением такого регенерата, характеризуется неудовлетворительными гомогенностью и каркасностью, а вулканизаты, изготовленные на основе этих смесей, низким уровнем прочности при разрыве, твердости, высокими гистерезисными потерями в режиме заданного напряжения при

20 и 100 С.

Целью изобретения является повышение каркасности и гомогенности регенератсодержащих резиновых смесей, прочности при разрыве. твердости и снижение гистереэисных потерь в режиме заданного напряжения вулканиээтов и увеличение содержания регенерата в рецептуре резиновых смесей.

Поставленная цель достигается тем. что резиновая смесь на основе ненасыщенного каучука, включающая регенерат, серусодержащую вулканиэующую группу, мягчитель, противостаритель, модификатор, технический углерод. оксид цинка, стеариновую кислоту, включает регенерэт, содержащий

2-10 мпс, $ неионогенного поверхностноактивного вещества при следующем соотношении компонентов, мас,ч.:

Ненасыщенный каучук 100

Указанный регенерат 5-40

Серусодержащая вулканиэующая группа 2,0 — 3,8

Мягчитель 10-18

Противостаритель 0,5-4,5

Модификатор 1-2

Технический углерод 45-55

Оксид цинка 3-5

Стеариновая кислота 1-3

5 Пример ы 1-12. Резиновые смеси, состав которых приведен в табл. 1, готовят в реэиносмесителе периодического действия в 2 стадии при частоте вращения роторов на 1 стадии 40 мин, на второй — 30

"0 мин . На первой стадии в резиносмеситель вводят каучук, наполнитель, мягчитель, противостаритель, модификатор, оксид цинка, стеариновую кислоту, на второй — вулкэнизующую группу.

Продолжительность смешения при опущенном верхнем затворе нэ первой стадии

140с, на второй 108с.

Вулканизацию образцов проводят в электропрессе при 155 С в течение 15 мин

20 для примеров 1-10 и 20 мин для примеров

11-12.

Резиновые смеси и вулканиэаты получают по известной технологии, используемой в шинной и реэинотехнической промышлен25 ности. Испытания резиновых смесей и вулканизатов проводят стандартными методами. Гомогенность резиновых смесей определяют по раэбросу показателей вязкости по Муни при 100ОС для 20 образцов, 30 взятых из разных точек заправки. Результаты испытаний приведены в табл. 2.

Как видно из приведенных в табл. 2 данных, применение в рецептуре резиновых смесей регенератэ, полученного термоме35 хэническим способом, содержащего 2-10 мэс. неионогенного поверхностного вещества приводит к повышению каркасности резиновых смесей на 26 — 40, гомогенности на 57-79, условной прочности при рас40 тяжении — на 15-19, снижению гистереэисных потерь в режиме заданного напряжения на 15-347ь. (56) Технологический регламент TP производ45 ства шинного регенератора М 1-09,057-87.

2001058

Продолжение тэбк 1

Имгредиемтм

5 к прототип

П TOTNn

11 и тотнп!

5 мас. Х поле эфир-3-оксиглико левое кислотм

Сврусодержащэл

IFóëêàínýóþùnþ группа, ° том чис2,9

Э,Ь

3,6

3,1

Э.!

3,1

Э,l

3,1

2.7

2.7

2.0

2.1

2.0

2.1

2,1

I.Ь 2.1

2,1

2,1

О.Ь О.Ь

0.7

0.7

О,Ь

0.6

O,Ü

О.Ь

0,2 ель твко-дюе-2-бенэтмаэолнл днсульфнд

0.2

0,2

0.2

0.2. 0.20.2 0,2

0,2

t6

10 5 $

Индвнкумгц тоно. ввв esntsa

$ ива!о ПН-бцг

Стирол-м дановэл смола

Оксмд цнекеэ

Ствэрмноаал кислотав

45 4Ь

- 15 4Ь.

4.5

Протиэостарит аль

° том числе:

0,5

0.5

2,5

° Ь

° енкооеоск 38-I дмвфен ФП

2

2

2З

2Ь

0.5

ОЬ

Модификатор, °

1.8

0.8

0.6 тексел ЭВИ

Тэкуглерод, ° том чееглв:

45

45

° 5

45

45

17-5!1

П вЂ” 234

15

10

Твблмцп2

Показатель

0.36 0.48

0,32

0,10

0.35

0.49

Каркэсмость. МПа

r тсл!вь

13

14

1 °

12.1

10,7

t2.0

10,2

9.8

10.3

11.7

12.0

12.2

23.0

IЬ.Ь 22.0

24.6 24Ь

19.0

2S,1

24.9

24,7

Относительное уд. лимемне. $500 610

610

162

ll ° !

171

196

141 !

106 !

102

96

112

112

116

10 мас. $ оксизти. лировэммого жнэм ного спирта

Сере сульфемэмид П— цмклогекснд-2бенэтивэолилсульфенэмнд

Мкпнпаль, ° тоге кэннфскеь рудра с

РУ вЂ” коенелексное соедимемна рвэорцмна и уротропмна

Наполненна прн

300! -мои удлинении. МПа условное прочие сть при рэстлвемии. МПа

Гнстереэмсмые по терм в режиме заданного нэпрл немил к/Е, к 101 прм20кС п 100 C

Состав no n e мас ч.

Сеодствв резмноемк смесед н вупеэннзетов

11.2 10.9

ЭОЬ 1ЬЛ

2001058

Составитель Л,Реутова

Техред M.Ìîðãåíòàë Корректор А.Мотыль

Редактор

Тираж Подписное

НПО " Поиск" Роспатента

113035, Москва, Ж-35. Раушская наб., 4/5

Заказ 3109

Производственно-издательский комбинат "Патент". г. Ужгород, ул,Гагарина 101

Формула изобретения

РЕЗИНОВАЯ СМЕСЬ НА ОСНОВЕ НЕНАСЫЩЕННОго KAY IYKA, включающая регенерат, полученный термомеханическим способом, серусодержащую вулканизирующую группу, мягчитель, противостаритель, модификатор, технический углерод, оксид цинка, стеариновую кислоту. отличающаяся тем, что смесь включает в качестве регенерата регенерат, содержащий 2 - 10 мас. неионогенного поверхностно-активного вещества, выбранного из группы, содержащей оксиэтилированную жирную кислоту фракции С1з - Сго. полиэфир на основе 3-оксигликолевой KMclloTbl, оксиэтилированный жирный спирт, при следующем соотношении компонентов резиновой смеси. мас.ч„

Ненасыщенный каучук 100

Укаэанный регенерат 5-40

Серусодержащая вулканизиоующая группа

Мягчитель

Противостаритель

Модификатор

Технический углерод

Оксид цинка

Стеариновая кислота