Способ получения узорчатого электрофлокированного материала

 

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕ 1 ЕНИЯ

Е< HATKHTY -©ИеРЦ„- " от

Комитет Российской Федерации по патентам и товарным знакам (21) 5018215/05 (22) 14.11.91

{46) 15.10.93 Бюл. Na 37-38 (71) Ленинградский институт текстильной и легкой промышленности им.С.М Кирова (72) Бершев ЕН; Кравецкая ЕА; Лобова Л.В.

{73) Ленинградский институт текстильной и легкой промышленности им.С.М Кирова (54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ УЗОРЧАТОГО

ЭЛЕКТРОФЛОКИРОВАННОГО МАТЕРИАЛА (57) Использование: в текстильном производстве при получении узорчатых ворсовых материалов методом электрофлокирования. Сущность изобретения: на текстильную подло>кку наносят через сетчатый шаблон клеевую композицию, содержащую патекс М6М-3 — на основе сополимера бутипакрилата, металакрилата и метакриловой кислоты с массовым соотношением мономерных звеньев соответст. венно 62: 35: 3 в расчете на сухое вещество ЗЗ масч„ латекс АК-216 на основе сополимера бутипакрилата и метакриловой кислоты с массовым со(В) RU (1Ц 2001177 С1 (51) 5 D04H 11 00 РОб М15 263

С 093 133 10 отношением мономерных звеньев 1: 1 в расческе на сухое вещество 1,4 — 1,5 масч, антивспениватепь

БА 0,6 — 0,8 мас.ч, эпоксидную смолу ДЭГ-1 на основе продукта взаимодействия эпихлоргидрина с диэтиленгликолем 5,5 -- 7,5 масч, препаоат неоноп

Л 1013 — 3 на основе смеси полиэтиленгликолевых эфиров первичных жирных спиртов фракции

С -С со средней степенью оксиэтипирования 3

10 13

0,3 — 0,5 масч, препарат триамон на основе трис (2-глац:оксиэтил) аммоний сульфата 0,3 — 0,5 масч и водный раствор аммиака до рН 8 — 10. Сушат 8—

1D 1лин при 90 — 100"C и термообрабатывают при

140 — 150" С 4 — 6 мин При сохранении резкости печати максимально возможное количество отпечатков (1иражность) повышается в 4 раза, а прочность закрепления ворса в сухом состоянии увеличивается в 3 раза и в мокром состоянии в 2 раза при некотором сниже ии жесткости материала. 1 табл.

2001177

И<абрете«<ие относится к технологии

IeI.cnок! <ие! < черРз <Озблон нз бумажную основу ! !ни(О ..с raâà на основе са!<ол11>лера вини лацемтз с этилен!м, г!ластифиць<рованного . Ол юи««лхларидз, lл>oìèll«еrlorr нного ПАВ, термаобрабогкой при 100-120"С в течение

5-20 с с последующим нанесением через шаблон ПВХ-пластизоля, электрофлок1<рова><«ей< и термообрэбаткай при 160"С в теч:>l«e 1 — 3 мин.

Недостатками этого способ б являются

«<ЭЛИЧИЕ дОПОЛ!<И<ЕЛЬ«<а<< ->Ел <ОЛОГИЧЕСКай стадии, трудность промывки и васстановле><«< > !»аблпнов, высокая жесткость готовь<х 20 материалов.

I1зибалPe близк><л< к изобреre><«>o являPIã..я способ получения узорчато(и элекгро „е1 и > ° ! > o . < н I > и I О «< э т Р 1 <1! э л 3 > >;. > Р с Р н и f «л > I 3

>!

I " K с 1 « 1 l. < у » r 1 О д >1 О ж к у I Р р r, 3 (, е I ч а т bl Й Ii! 1 ë— ла! кле> (I Ji1 ком па Зи! jии, с(1дР!«жэ!>!Ри лс>— текс нэ основе саполимерз бутилзкрилз>з, «летилл<етзкрилэтз и м><«акр«лавой кисли(ы с массовым соатноше> l<е>< лиHoмернык зве><ьев соо<ве!стт>енно 62:35 3. лзтекс нз

Ос><аве бутилзкрилэта и метзкриловай к> с лоты с массовым соотношением манамерных звеньев 1:1, антивспенивзтель hA ><э основе смеси моноалкил.чых эфиров полиэтилен- и палипропиленгл> колеи с поли«лет и л с и л о к с а н о м . с ш и в а >О: ц,>и э г е нт эпоксидную смолу нэ основе продукта вззимодейcòâ«ÿ эпихларгидринэ с дизтиле><гликолем и водный раствор аммизкэ, электрофлокиравание«л при нэпря,ке><насти !<Г электрического поля 4-5 КВ/см в те <е>>!<е

15-20 с и термоабрэбаткий в течение 8 -10 . "-,о мин при температуре 90 ":) С и н течение

4-6 мин при 140-150"С.

Недостатка«л данно(o с!1осо6а являегся 45 быстрое забивание ячеек сетки шабли <а полимериэававшимся >(neer что ведет к снижен><ю производительности процесса !< ухудшен <ю кэчествэ варсоваго Maòeðl

Задачей изобретения является пав».шеНИЕ ПРОИЭВаДИтЕЛЬНОСти ПРОЦЕССа За Сч снижения забивае!ласти сетчз<ага шабли и улучшения качества полученного узор <атого флокировзннаго материала.

Г

Данная зэдачз решается с!!Особам ооп- 5 учения узорчатого электрофлик«ровзнна! О мз гериэла нанесением на текстильную подложку черРэ сет <;<ть>й шаблон клеевой композиции, содержащей латекс на основе сополимера бутилэкрилатэ, метил«летакрилата и метакриловой кислоты с массовым соотношением мономерных звеньев, сооТветственно 62:35;3, латекс на основе бутилэкрилзта и метакриловой кислоты с классовым соотношением мономерных звеньев 1;1, знтивспениватель БА на основе сл<еси моноалкиловых эфиров полиэтилен- и полипропиленгликолей с полиметилсилоксаном, сшивающий агент — эпоксидную смолу нз основе продукта взаимодействия зпихларгидрина и диэтиленгликоля и воднь<и раствор аммиака, электрофлокированием и тегтмоабрэботкой сначала при

90-100 С в течение 8-10 мин и затем при

140-150"С в течение 4-6 мин, причем по изобретению использу>от клеевую композиЦИ>О, СОДЕРжаЩУЮ ДОПОЛНИТЕЛЬНО r МЕСЬ ПОлизтиленгликолевых эфиров первичных жирных спиртОв фракции C

Рледующе«л соотношении компонентов, t.1nr ч.:

Г1З>вк>. НЭ ОСНОВЕ СОПОЛИМЕРа

f. утилзкрилата, л<етилметакр!ллзтэ и метак1«ènÎI<О« кислоты !. мзссовь>м соотношением мономерных звеньев саатветствен><о 62.35:3 в

pacue

РЕЩЕС<ВО 33 ,>1з«екс на основе сРпалимера бутилзкрилзта и метакр«лавой кислоTû с массовым соотношением полимерных звеньев 1:1 в расчете на сухое вР!.ЦЕСТ! <О 1,4-1,8

Антивспениватель БА 0,6-0,8

;Зпаксиднз>1 смола на основе продукта

D3aL<>< эпихлоргидрина с диэ(иленгликолем 5,5-7,5

Смесь полиэтиленгликолевых эфиров первичных жирных спиртов фракции

Г <о- С<3 со средней степенью оксиэтилиравания 3 0,3-0,5 т рис(2-Гидроксиэт ил)амманий сульфат 0,3-0,5

Водны>< раствор аммиака До рН 8-10 в способе па изобретению в составе клеевой композиции используют в качестве связующего — naтекс МБМ-3 нэ основе corloлимерэ бутилакрилата, метилметакрилата и метзкриловай кислоты с массовым соотноше><ие«л миномерных звеньев соответственна 62:35.3 (ТУ 6-01-186-79), в качестве зз(ус(.<толя — латекс АК-216 на основе сополимерз бутилэкрилата и метэкрилоаой кислоты с массовым соотношением манаглерных звеньев 1:1 (ТУ 6-01-2-614-81), з в качестве cшивающего агента — эпоксид20i)1117

24

2 ь ную смолу ДЭГ-1 на основе продукта взаимодеиствия эпихлоргидрина с диэтиленгликолем (1 У 6-05-1823-77).

Смола ДЭ Г-1 имеет следующие характеристики: 5

Молекулярная масса 240-260

Содержание эпоксидных групп

Содержание общего хлора

Содержание ионов хлора 0,075 (>

Содержание гидроксильных групп 4-5 ъ, 15

Кроме того, в состав клеевой композиции входят антивспениватель БА на основе смеси моноалкиловых эфиров полиэтилен и полипропиленгликолей (пропинол Б-400

АИ) с полиметилсилоксаном (жидкость N 20

131-85) с добавкой препарата ксилан-0 и синтанол ДТ-2. (ТУ 6-14-07-37-76), неионногенное поверхностно-активное вещество неонол П1013-3 на основе смеси полиэтиленгликолевых эфиров первичных жирных 25 спиртов фракции Сю-С1з со средней степенью оксиэтилирования 3 (ТУ 38,10362587) и катионо-активный препарат триамон на основе трис(2-гидроксиэтил) аммоний сул ь фата (ТУ 6-14-1059-83). 30

Способ илюстрируется примерами и таблицей, в которой приведены показатели производительности и качества полученных материалов в зависимости от конкретных условий процесса. Тиражность определяют 35 как максимально возможное количество получаемых клеевых отпечатков размером

0,1х10 см, а резкость печати — как процентное отношение площади полосы клеевого отпечатка к площади печатной полосы на 40 шаблоне, Вязкость клеевой композиции определяют на вискозиметре "Реостест 2 " при скорости сдвига 437 с

-1

Стойкость образцов флокированных материалов к истиранию в сухом и мокром 45 состоянии оценивают на приборе ИТ-3М (ГОСТ 8512-57), а жесткость — на приборе

ПЖУ-12М (ГОСТ 8977-74).

Пример 1 (по прототипу), В стакан объемом 250 см заливают латекс марки 50 з

МБМ-3 и при постоянном помешивании добавляют соответствующие количества эагустителя АК-216, антивспениватели БА, водного раствора аммиака до рН 8 10 и эпоксидной смолы ДЭГ-1. Композицию при помощи ракли, совершающей возвратно поступательные движение, через плогкие сетчатые шаблоны с размером отпечатка (10х10) см и (0,1х10) см наносят на текстильную подложку, Для шаблона используют по лиамидную сетку N. 25. Отпечаток получают за один проход ракли (туда, обратно). Временной промежуток между двумя последовательHыми операциями печатания составляет 80 — 90 с, Подложку с клеевым отпечатком флотируют 15-20 с вискозным ворсом длиной 0,5 мм и линейной плотностью 0,33 Текс в электрическом поле при напряженности электрического поля 4-5 кВ/см, термообрабатывают сначала при

95 С в течение 1О мин и затем при 145 С в течение 5 мин.

Пример 2-20. Ворсовый материал получают, как описано в примере 1. но при использовании клеевой композиции и режимов термообработки, приведенных в таблице.

В примерах 1-18 в качестве текстильной подложки используют шелковую ткань арт. 82108 иэ смеси полиэфирного и хлопкового волокна, в примере 19 — нетканое клеевое полотно арт. 9355103 на основе смеси капрона и вискозы, в примере 20 — хлопчатобумажный трикотаж (арт. 01120806185), Как следует из данных таблицы, способ по изобретению позволяет при сохранении резкости печати увеличить тиражность печати с 32 до 120-140, а следовательно, значительно повысить производительность процесса. При этом стойкость материала к истиранию повышается в сухом состоянии с

860 циклов до 2400 — 2680 циклов, а в мокром состоянии с 70 циклов до 135-170 циклов. В некоторых случаях, снижается также его жесткость с 2 до 1,5 сн. Следовательно, прочность закрепления ворса в сухом состоянии повышается в 3 раза, а в мокром состоянии в 2 раза, (56) Авторское свидетельство СССР

N. 1281612, кл. 0 06 P 1/58, опублик, 1987, Лобова Л.В. Разработка физико-технических основ проиэводСтва нетканых электрофлокированных материалов с нанесением ворса узорами. Кандидатская диссертация.

Л.: ЛИТЛП им. С,M.Êèðîâà, 1983, с, 87, 178.

2001177 с> с с и оооо

<()

С.

CL

Ф ((D (3 ) С) Ф о о о сэ

С) ()) (и х

LA Е!) 0 ) 07 (C) l() I (C) S

lW

v и

Ф

CL

i о с

C) х

iS о (О

Ф

Ф с х (() (D (и о о (g (С) о и о с и ((ч — а — ч ч — ч — а»

S м о с-, и

Г) С ) С ) С ) С ) С ) С ) С ) С )

С) п С (-) С ) П С) С) С.) Е

5 с

С1

5

С1 с о

C)

Z

Ф

Х ло с (и

О

Z с

Q) (Е с( о ()

Б

О

С1

Е

Ф с

5 л

v о

Б а и

)(: Z CL о

С, О

Ж сСЕ C)

СЧ ( (D

Б

Ф

v Ф():)

g )Е

IZ

v Q)

)ФCV Ф

I- (Т (D „V = с С1 (g х

ОС Q) х (Q)g Ф (D L() V а

О) О) О C)) О) C)) C)) О) ОЪ О) C0 CB О) С7> о (=- (-. С= Г-. (= I- (-- С-- Ю СО I- I= I I= to o o о о o o o î o o o o о о o o o о о

2001177

Б с

LO

Щ о о

)Щ т

D)

ID т

Ф

СС

L. о с о х

Щ и

С0 г !

К

:.Г

Щ и

Е

D) )

Б о.

О

1 f—

=)

Щ и

Y u

Щ

С л

Р 4 С о

Ю

L—

)S

2 л и т

Б

CL л

1Щ о. )

i c

S. о л а - Ln Ln Ln Llо о) с.-) о) о)

CL

Б

CL с

Ln 4:) Г D ) % а;

Б

II)

У о а о

CL с

Щ

)v Е о и

D)

Е

)4

О т

)о о о

Е

Е

Р) о

2 о

1и о

Y

Щ

CL

S о.

C .4) и о

) о

D) о

Z о

S о

CL о

V и о (П

D) т с

Ш о

)Щ т

D) с

o o o o o o o o o o o o o o o o o o

o o o n o o o o o o o o o o o o o c а с") с) Ln -) сэ а а а а с) а а а а а с:) а

С 4 С ) С 4 С 4 С ) СЧ СЧ С ) СЧ N СЧ N С 4 N N N С 4

oorс) с) с)oаасчсоinoooooo и) O СО O r- n О) О) CO O Л Ч CI) О О) О) О) О) N — С 4 N t — - С 4 а — — — — - т- Ln LA LA LA ч in L) I LA LA LA LA LA ln LA a Ln СО ч а а а а а а а in a LA а а а а а LA а а o o LA Ln

w w w rr w ч ч w ч ч w w w ч w ч ч а w ч

CD СО О) CD Q) C)) О) CI) О) О) О) C)) О) CO О) О) СТ) О) 11

Е0 с

CQ

О

Y

О с

2 с

О 2

5 о и

Ф о х

5 с

iD

Z

Ф с о

С( о

D.

C о

Z

Щ

ID

С0 и

О

Ф

Ф

5 х

Ф

III х

Ф и

О

5

5 а

5 а с

М о и о х о и

Ф о о и

О х 5

О о

С >

Ф

Z

О

О

Ф

Z

О

О

ОЯOOOOOLAOOOOО ООООOOO

О . LA lA LA LA О С - LA LA lA LA ID ID IA F LA LA IA LA

СЧ ч ° а» ° СЧ ч ч а — а — а» е» СЧ, ) О О LA LA О О О О lA О О О О О О О О О О (Т 0) С ) С 1 ct Ф M 0 ) M lA 0) M IA lA И > lA LA W 1Г) о о o o î о о о о о о о о о о о о о о

ЯОГ-СЧСООСЧID ÎСОО тСЧООООО т д) со (О cl cf Ф lA О) ID Т (О ID СЧ ID (D cD CD CD lA LA

СЧ СЧ СЧ СЧ СЧ СЧ СЧ СЧ СЧ СЧ СЧ СЧ СЧ N N СЧ N N СЧ

NС>СГИБr-COCnО PС ™ СО О

2001177 и следуюмас.ч.:

1,4 - 1,8

0,6 - 0,8

5,5 - 7,5

0,3 - 0.5

0,3 - 0.5

До рН 8-10

Составитель T.Ñìèðíîâý

Редактор М.Сомирх. нов Техред М.Моргентал Корректор С.Патрушева

Тираж Подписное

НПО "Поиск" Роспатента

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб.. 4/5

Заказ 3115

Производственно и. дл1;.льский комбинат "Патент, г, Ужгород, ул.Гагарина, 101

Формула изобретения

СПОСОГ1 ПОЛУЧЕНИЯ УЗОРЧАТОГО ЭЛЕКТРОФ lOкиРОвАнного мА1ГРиАлА нанесением на текстильную подложку через сетчатый шаблон клеевой композиции, содержащей латекс на основе сополимера бутилакрила- ". та, метилметакрилата и метакриловой кислоты с массовым соотношением мономерных звеньев соответственно

62;35:3. латекс на основе сополимера бутилакрилата и метакриловой кислоты с массовым соотношением мономерных звеньев

1:1, антивспениватель БА на основе смеси моноалкиловых эфиров полиэтилен- и полипропиленгликолей с полиметилсилокса- 15 ном, эпоксидную смолу на основе продукта взаимодействия эпихлоргидрина с диэтиленгликолем и водный раствор аммиака. злектрофлокированием и термообработкой сначала при 90 - 100 С в течение 20

8 - 10 мин и затем при 140 - 150 С в течение 4 — 6 мин, отли чющийся тем. что используют клеевую композицию, содержащую дополнительно смесь полиэтиленгликолевых эфиров первичных жир- 25ных спиртов фракции Сю - Сгз со средней степенью оксиэтилирования 3 и трис(2-гидроксиэтил)аммоний сульфат пр щем соотношении компонентов, Латекс на основе сополимера бутилакрилата,метилметакрилата и метакриловой кислоты с массовым соотношением мономерных звеньев соответственно 62:35:3 в расчете на сухое вещество

Латекс на основе сополимера бутилакрилата и метакрилов . я кислоты с массовым соотношением мономерных звеньев 1:1 в расчете на сухое вещество

Антивспениватель БА

Эпоксидная смола на основе продукта взаимодействия эпихлоргидрина с диэтиленгликолем

Смесь полиэтиленгликолевых эфиров первичных жирных спиртов фракции Llo - СГЗ со средней степенью оксиэтилиравания 3

Трис(2-гидроксиэтил)аммоний сульфат

Водный раствор аммиака

Способ получения узорчатого электрофлокированного материала Способ получения узорчатого электрофлокированного материала Способ получения узорчатого электрофлокированного материала Способ получения узорчатого электрофлокированного материала Способ получения узорчатого электрофлокированного материала Способ получения узорчатого электрофлокированного материала Способ получения узорчатого электрофлокированного материала 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к технологии получения модифицированных волокнистых материалов и может быть использовано для изготовления абсорбирующего материала для поглощения воды и физиологических жидкостей

Изобретение относится к текстильному производству, а именно к составам для шлихтования из расплава основной целлюлозосодержащей пряжи

Изобретение относится к области химической технологии, а именно к способу придания текстильным материалам лечебных свойств, и может быть использовано в качестве перевязочных материалов для лечения ран и ожогов

Изобретение относится к текстильному отделочному производству и может быть использовано для получения формостабильного материала, а именно к способам получения полимерной композиции

Изобретение относится к текстильной промышленности, в частности к технологии кислотозащитной отделки хлопчатобумажных тканей

Изобретение относится к текстильной промышленности, в частности к оборудованию для производства нетканых материалов методом электрофлокирования

Изобретение относится к производству нетканых материалов способом электрофлокирования
Наверх