Устройство для пластичной смазки

 

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К ПАТЕНТУ

Комитет Российской Федерации по патентам и товарным знакам

{2Ц 485231 6/29 (22) 18:07.90 (46) 45Л0.93 Бюп йя 37-38 (71) Всесоюзный научно-исследовательский ичститут цементного машиностроения (72) Ивачев ЛМ. (73) Ивачев Леонид Михайлович (54} УСТРОЙСТВО ДПЯ ПЛАСТИЧНОЙ СМА3КИ (57) Сущность изобретения: в корпусе размещен вал с подшипником. Планетарный насос-активатор

<191 КЦ (1ц 200134 Я (51) 5 F1áN7 00 содержит сателлит-вытеснитель, расположенный на рабочих поверхностях между наружным и внутренним контактными кольцами. Сателлит-вытеснитель выполнен в виде шара, рабочие поверхности наружного и внутреннего колец — торообразными.

Сателлит-вытеснитель выполнен в виде эластичной оболочки, в которой размещен магнитный упавл. ватель. Оболочка может быть выполнена перфорированной и упругой из металлического материала с размещенным внутри зластичным наполнителем, 4 з.пф-лы, " ип

2001346

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано в различных узлах трения, преимущественно в подшипниковых узлах качения и скольжения вращающихся валов и осей. в зубчатых. цепных передачах и других устройствах с пластичной (густой, консистентной) смазкой.

Известно устройство для пластичной смазки; содержащее корпус, торцовую крышку, вращающийся вал, смаэываемый подшипник и шестеренчатый насос-активатор, состоящий из эацепляющихся между собой центральной шестерни с наружными зубьями, центрального колеса с внутренними зубьями и вытеснительной шестерни-сателлита.

Недостатком такого устройства для пластичности смазки является сложность конструкции насоса-активатора и увеличение стоимости изготовления ввиду того, что каждое из звеньев его имеет зубья и требует при изготовлении трудоемких операций— обработки наружных зубьев на зубофреэерных станках и внутренних зубьев — на зубодолбежных станках.

Целью изобретения является упрощение конструкции и снижение расходов на изготовление устройства.

Указанная цель достигается тем, что в известном устройстве, содержащем корпус, торцовую крышку, вал и планетарный насос-активатср, упругий сателлит-вытеснитель планетарного -насоса-активатора выполнен в виде шара, а наружная и внутренняя рабочие поверхности центральных контактных колец выполнены торообраэными.

При этом сателлит-вытеснитель устройства может быть выполнен в различных по конструкции вариантах. например в виде эластичной оболочки, с размещенным в эластичной оболочке магнитным уловителем. с перфорированной и упругой оболочкой, с перфорированной упругой оболочкой из металла с размещенным внутри ее эластичным наполнителем, например резиной.

На фиг.1 и 2 показано устройство для пластичной смазки с сателлитом-вытеснителем, выполненным иэ эластичного материала, например резины, продольное сечение и разрез по А-А на фиг.1; на фиг.3, 4 и 5 — соответственно варианты исполнения шарового сателлита-вытеснителя: иэ эластичной оболочки с установленным внутри магнитным уловителем; с эластичной оболочкой. с перфорированной и упругой оболочкой из металла с эластичным наполнителем внутри.

Устройство содержит корпус 1 с закрепленным в нем центральным контактным кольцом 2 с внутренней торообразной рабочей поверхностью 3. торцовую крышку 4, 5 вращающийся вал 5 с закрепленным на нем центральным контактным кольцом 6 с наружной торообразной рабочей поверхностью 7 и шаровой сателлит-вытеснитель 8, выполненный из эластичного материала, на10 пример резины(фиг.1 и2).

Комплект сателлита-вытеснителя 8 и центральных контактных колец 2 и 6 образует собой планетарный насос-активатор 9, Шаровой сателлит-вытеснитель 8 рас15 положен в торцовом пространстве 10, образованном внутренней и наружной поверхностями 3 и 7 центральных контактных колец 2 и 6, и установлен между кольцами 2 ибс натягом. При этом торцовая щель

20 между кольцами 2 и 6с одной(левой) сторона закрыта торцовой крышкой 4, в с другой (правой) стороны соединяет торовое пространство 10 с внутренним пространством смазываемого узла (подшипника качения)

11. Для увеличения трения с сателлитом-вытеснителем 8 торовые поверхности 3 и 7 центральных колец 2 и 6 могут быть выполнены с накаткой.

Шаровой сателлит-вытеснитель 8 по

30 конструкции и материалу может быть выполнен следующим: из эластичного материала. например резины (фиг.1 и 2); иэ эластичной оболочки 12, например резиновой. с установленным внутри магнитным

35 уловителем 13, изготовленным иэ магнитных материалов, например иэ сплавов типа магнико(фиг.3); в виде эластичной оболочки

14. например, иэ металла или пластмасс (фиг.4); с перфорированной ynpyroA îáîëo÷40 кой 15 иэ металла и внутренним эластичным наполнителем 16. например, из резины (фиг.5) . Устройство для пластичной смазки работает следующим образом.

45 При вращении вала 5 с цеитральмым контактным кольцом 6 через наружмую торообразную поверхность 7 за счет натяга и трения осуществляется вращение шарового сателлита-вытеснителя 8, который. обкаты50 ваясь вокруг внутренней торообразной поверхности 3 кольца 2, совершает планетарное движение в торовом и ространстве 10 и вытесняет пластичную смазку из пространства 10 к рабочим поверхностям

55 смаэыааемого узла 11, чем обеспечивается постоянное обновление смаз«и в смаэыааемом узле (подшипнике) 11, За один оборот шарового сателлита-вытеснителя 8 вокруг центральной оси вала 5 осуществляется один цикл круговой смазки

2001346

45 в смазываемом узле 11. При наличии в смазке посторонних частиц (неметаллических, металлических и ферромагнитных, например стружки) и продуктов износа смазываемого узла при обкатке сателлита-вытеснителя 8 вокруг центральных контактных колец 2 и 6 они (посторонwe тела и продукты износа) вдавливаются в тело сателлита-вытеснителя 8 и задерживаются в нем. в очищенное масло поступает к смвзываемому узлу 11, где, отработав, снова выдавливается в торовое пространство 10, унося из смазываемого узла 11 продукты износа и так далее. цикл работы повторяется (фиг.1 и 2).

8 случае использования шарового сатвллмтв-вытеснителя в виде эластичной оболочки 12 с размещенным внутри магнитным уловителем 13 (фиг.3) под действием постоянного магнитного поля уловителя 13 повышается эффективность удер кания ферромагнитных посторонних частиц (стружки) и продуктов износа на эластичной

ЕбОЛОЧКВ 12, тЕМ СаМЫм ПрвдОтаращаЕтСя их йопвдвние в смазываемый узел 11. ЦирФормула изобретения

1. VCTPOACT80длЯ ПЛлСтИЧн0й cMA3K_#_,нап ример. подшипника качения, содержащес

«орпус, размещенный в нем вал с подшипником, планетарный насос-активатор, включающий сателлит-вытеснитель, располакеиный нв рвбочих поверхностях между неружным и внутренним контактными кольцами, в также торцевую крышку, отличв1ощееся тем. что. с целью упрощения конструкции и снижения расходов на изготовление, свтеллит-вытеснитель выполнен в виде шара, в рабочие поверхности наружного и внутреннего контактных колец торообразными. куляция очищенной от стружки и продуктов износа пластичной смазки оозышаег эксплуатационную надежность и долговечность смазываемого узла.

5 В случае попадания в циркуляционную смазку посторонних металлических тел и продуктов износа они вдавливаются в тело резинового сателлита-вытеснителя, тем самым смазочное устройство (планетарный

10 насос-активатор) предохраняется от поломок и перегрузок.

Использование устройства для смазки обеспечивает следующие преимущества: благодаря выполнению всех. деталей (шароt5 ваго сателлита-вытеснителя 8 и центральных контактных колец 2 и 6) планетарного насоса-акт ватора простыми, в виде тел вращения, упрощается конструкция и снижается трудоемкость производства, так как

20 изготовле, ие этих деталей осуществляется простейшим способом на простейших стангах токарного типа. (56) Авторское свидетельство СССР

25 N 1290031, кл. F 16 N 7/00. t985.

2, Устройство ri. п.1, отличающееся тем, что сателлит-вы еснитель влполнен в

o :äà эластичной оболочки, 3. Усгройстг": по п.2, отличающееся тем, что внутри эластичной оболочки размещен магнитный улавливатель.

4, Устройство по пп.2 и 3, отличаю35 щееся тем, что обо очка выполнена перфо. рированной и упругой, 5, Устройство по и 2, отличающееся тем. что эластичная оболочка выполнена перфорированной и упругой из метллличе40

0 ского материала с размещенным внутри эластичным наполнителем.

2001346

77 9

Рог 3 !

Составитель Л. Ивачев

Редактор Н, Соколова Техред М.Моргентал Корректор П. Гереши

Тираж Подписное

НПО "Поиск" Роспатента

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Заказ 3124

Производственно-иэДательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101

Устройство для пластичной смазки Устройство для пластичной смазки Устройство для пластичной смазки Устройство для пластичной смазки 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к машиностроению , в частность к нагнетательным смазочным устройствам

Изобретение относится к способу и устройству для отведения жидкого смазочного материала из устройства подшипника для вращающегося вокруг оси 1 вала 2, причем устройство подшипника содержит снабжаемый смазочным материалом, опирающий вал 2 поддшипник 3, в частности подшипник скольжения, и по меньшей мере одно соседнее с ним уплотнительное устройство

Изобретение относится к области общего машиностроения и может быть использовано в разных отраслях народного хозяйства как средство для многоканальной непрерывной смазки элементов подвижных соединений, функционирующих в условиях значительного загрязнения окружающей среды и уплотняемых посредством газодинамических лабиринтных уплотнений

Изобретение относится к устройствам для дозирования пластичной смазки, преимущественно для разового дозирования смазки в больших объемах, подаваемой к крупногабаритным узлам трения

Изобретение относится к устройству для отвода жидкого смазочного материала из опорного устройства для вращающегося вокруг оси вала, в частности, для паровой турбины

Изобретение относится к машиностроению и может использоваться в конструкциях горных машин и в других областях машиностроения

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано для смазки различных деталей машин, находящихся в подвижном контакте, в частности к смазке зубчатого зацепления венцовой шестерни, приводного вала-шестерни и ее опор качения мельниц горно-обогатительных комбинатов и глиноземных заводов

Изобретение относится к технике нанесения покрытий в электростатическом поле и может быть использовано в устройствах электростатического промасливания в черной металлургии
Наверх