Устройство для прессования древесных плит

 

Использование: в производстве древесных плит. Сущность изобретения, устройство включает узел нагрева брикета и узел создания давления прессования нижнюю плиту 1, выполненную в виде пресс-формы, узлы нагрева и создания давления выполненные в виде камеры 5, имеющей зону 6 сгорания топлива с форсунками 7 и 8 подачи тслпива и сжатого воздуха, форсунку 9 подачи хладагента в камеру, клапан 10 сброса избыточного давления и выход 11. 1 ил.

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТ

К ПАТЕНТУ

Комитет Российской Федерации по патентам и товарным знакам (21) 4913415/15 (22) 210291 (46) 30.1093 Ьюп. Na 39-40 (71) Всесоюзный научно-исследовательский институт деревообрабатывающей промышленности (72) Тупикин С.И. (73) Тупикин Сергей Иванович (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРЕССОВАНИЯ ДРЕВЕСНЫХ ПЛИТ (57) Использование: в производстве древесных (19) RU (11) 2001751 С1 (51)5 2 N3 2 плит. Сущность изобретения; устройство включает узел нагрева брикета и узел создания давления прессования. нижнюю плиту 1, выполненную в виде пресс-формы. узлы нагрева и создания давления, выполненные в виде камеры 5, имеющей зону б сгорания топлива с форсунками 7 и 8 подачи тсплива и сжатого воздуха, форсунку 9 подачи хпадагента в камеру, клапан 10 сброса избыточного давления и выход 11. 1 ил.

2001751

Изобретение относится к деревообрабатывающей промышленности, в частности к производству древесных плит.

Цель изобретения — упрощение устройства и повышение его производительности.

На чертеже изображено устройство для прессования древесных плит, Устройство включает верхнюю 1 и нижнюю 2 гаэопроницаемые прессующие плиты, Нижняя плита 2 выполнена в виде пресс-формы. высота боковых стенок которой соответствует толщине брикета, а верхняя — в виде пуансона 3 с ограничителем 4 толщины плиты, узлы нагрева и создания давления выполнены в виде камеры 5, имеющей зону 6 сгорания топлива с форсунками 7 и 8 подачи топлива и сжатого воздуха. фарсунку 9 подачи хладагента в камеру, клапан 10 сброса избыточного давления и выход 11, причем верхняя плита 1

20 расположена на выходе камеры 5. Кроме того, ограничитель толщины плиты выполнен в виде подпружиненного штока 12. Древесный брикет 13 размещают между газопроницаемыми плитами 1 и 2 с каналами 14. Высота боковых стенок 15 плиты 2 не меньше толщины брикета 13, Устройство рабогает следующим образом.

Зону сгорания топлива 6 предварительна нагревают на 350-400 С выше температуры воспламенения топлива для исключения потерь времени на его зажигание, После загрузки древесного брикета 13 в пресс-форму 2 или формирования в прессформе 2 брикета 13 (в зависимости от конкретного исполнения линии производства древесных плит). пресс-форма 2 размещается и фиксируется под пуансоном 3. Далее в зону 6 сгорания камеры 5 начинают пода- 40 вать топливо через форсунку 7 и через форсунку 8 способствующий горению газ, например сжатый воздух, который обеспечивает полное сгорание топлива. В раскаленной зоне 6 происходит мгновенное 45 загорание топлива, Образующиеся при горении продукты охлаждаются до необходимой температуры. смешиваясь, например, с холодным воздухом, подаваемым в камеру

5 через форсунку 9 подачи хладагента, и 50 далее, подойдя к выходу, эта смесь воздействует на пуансон 3. При этом давление и расход подаваемого сжатого и холодного воздуха выбирают таким образом, чтобы температура и давление продуктов горения на их выходе из камеры 5 обеспечивали необходимый режим прессования, Продукты горения своим давлением на пуансон 3 создают усилие прессования, а своей температурой, проникая через каналы 14, прогревают брикет 13. Начинается движение пуансона 3, т.е. упрессовка древесного брикета 13. В начальный момент прессования проницаемость древесного брикета 13 существенна, вследствие чего, а также благодаря своему высокому давлению продукты горения со значительной скоростью проникают в брикет 13. Происходит практически моментальный прогрев всего объема древесного брикета 13 с возникновением парогаэового удара и дальнейшее выпаривание влаги. Под действием разности давлений на брикет 13 между давлением продуктов горения со стороны камеры 5 и атмосферным давлением со стороны нижней поверхности пресс-формы 2 образующаяся паровоздушная смесь из брикета 13 интенсивно удаляется продуктами горения через газопроницаемую пресс-форму 2. В процессе перемещения газопроницаемого пуансона 3 происходит уплотнение брикета

13, в результате. уменьшается его газопроницаемость, а давление продуктов горения на пуансон 3 увеличивается, т.е. увеличивается усилие прессования. Таким образом, осуществляется фаза прессования "подъем давления", Упрессовка брикета 13 происходит до величины, заданной ограничителем 4 толщины плиты. Затем количество подаваемого топлива и сжатого воздуха в зону 6 сгорания уменьшают до величин, необходимых для поддержания усилия прессования на фазе "выдержка". 8 это время происходит отверждение связующего, что еще более снижает проницаемость брикета 4, По окончании процесса отверждения заканчивают подачу топлива и сжатого воздуха и начинают производить сброс давления в камере 5, отводя из нее продукты горения через клапан 10. По окончании процесса прессования полностью сбрасывают давление в камере 5. подпружиненный шток 12 возвращает пуансон 3 в исходное положение, а готовую древесную плиту удаляют из пресс-формы 2.

Использование изобретения позволит упростит. устройство прессования, снизить его металлоемкость, повысить температуру и скорость прогрева брикета и тем самым интенсифицировать процесс прессования и повысить производительность устройства. (56) Баженов В.А. Технология и оборудование древесных плит и пластиков. M.: Лесная п ром-сть, 1980, с,176-182, Отлев И.А. Интенсификация производства древесностружечных плит. М.. Лесная п ром-сть. 1989, с,167-169.

2001751

Формула изобретения

Составитель С,Тупикин

Редактор Т.Павловская Техред М,Моргентал коРРектоР М.Демчик

Заказ 3146

Тираж Подписное

НПО "Поиск" Роспатента

113035. Москва. Ж-35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРЕССОВАНИЯ

ДРЕВЕСНЫХ ПЛИТ, включающее верхнюю подвижную и нижнюю неподвижную газопроницаемые плиты, а также узлы нагрева брикета и создания давления, отличающееся тем, что, с целью упрощения устройства и повышения его производительности, узлы нагрева брикета и создания давления выполнены в виде общей камеры, имеющей на входе зону сгорания топлива с форсунками подачи топлива и сжатого воздуха, а в рабочей зоне — форсунку подачи хладагента и клапан сброса убыточного давления. при этом оодвижная верхняя плита расположена на выходе камеры и выполнена в виде пуанса4а, а ниж10 няя - в виде охватывающей пуансон пресс-формы,

Устройство для прессования древесных плит Устройство для прессования древесных плит Устройство для прессования древесных плит 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к деревообрабатывающей промышленности, в частности к конструкциям прессов для изготовления древесно-стружечных плит

Изобретение относится к производству строительных материалов

Изобретение относится к производству снабженных рельефным узором листовых изделий

Изобретение относится к форме для изготовления дверных каркасов, содержащих проемы для отделки филенками или остекления

Изобретения относятся к прессовому оборудованию, которое может быть использовано для покрытия древесно-стружечных плит аминоальдегидными смолами. Этажный пресс содержит по меньшей мере одну нагревательную плиту, по меньшей мере одну пресс-прокладку, расположенную со стороны, обращенной к прессуемому материалу, и по меньшей мере одну расположенную между пресс-прокладкой и нагревательной плитой прессовую подушку. Подушка выполнена с герметичной мембраной (3), содержащей гибкий полимерный материал и соединенной с пресс-прокладкой (5) с образованием между ними замкнутого пространства. Упомянутое пространство заполнено материалом жидкого, по меньшей мере при рабочей температуре этажного пресса, подушечного слоя прессовой подушки. В результате обеспечивается упрощение замены прессовой подушки с жидким подушечным слоем. 2 н. и 7 з.п. ф-лы, 1 ил.

Изобретение относится к прессовому оборудованию, в частности к короткотактному проходному прессу для изготовления и/или облицовки материалов в форме пластин. Пресс содержит станину, состоящую из рам, установленных в продольном направлении прессования, верхнюю и нижнюю плиты. На рамах расположены с опорой на них и закреплены рабочие цилиндры, предназначенные для нагружения верхней или нижней плиты. Для закрепления рабочих цилиндров использованы стержни, входящие в выемки, выполненные в рамах. При этом стержни и выемки выполнены соответствующими друг другу для обеспечения возможности демонтажа стержней между соответствующими двумя рамами пресса. В результате обеспечивается снижение трудоемкости технического обслуживания пресса. 13 з.п. ф-лы, 9 ил.
Наверх