Пустотообразователь для изготовления изделий с пустотами из строительных смесей

 

Использование; в производстве строительных материалов преимущественно с пустотами. Сущность изобретения; пустотообразователь содержит опертый на центральную продольную балку с оголовником составной корпус с верхним, нижним и подвижными боковыми элементами и механизм раздвижки. Пустотообразователь снабжен закрепленными на продольной балке кронштейнами с направляющими окнами и дополнительными жестко соединенными попарно боковыми элементами. Механизм раздвижки выполнен с приводной подпружиненной разъемной вилкой с тягами. На последних последовательно по направлению к оголовнику смонтированы проушины и двухзвенники. Подвижные боковые элементы выполнены составными из отдельных секций, расположенных между дополнительными боковыми элементами и столовником. При этом в каждом двухзвеннике одно звено шарнирно соединено с соответствующим кронштейном балки Друг ое звено соединено с проушиной тяги и секцией подвижного бокового элемента и имеет упор, контактирующий с этой секцией. 2 зяф-лы, 17 ил

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К ПАТЕНТУ

Комитет Российской Федерации по патентам и товарным знакам (21) 5046379/33 (22) 08.06.92 (46) 30.10.93 Бюл М 39 — 40 (76) Атоян Сергей Иванович; Иссерс Феликс

Абрамови с Фаликман Вячеслав Рувимович; Крамарь

Владимир Григорьевич (54) ПУСТОТООБРАЗОВАТБЧЬ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ИЗДЕЛИЙ С ПУСТОТАМИ ИЗ СТРОИТЕЛЬНЫХ СМЕСЕЙ (57) Использование: в производстве строительных материалов преимущественно с пусто ами. Сущность изобретения: пустотообразователь содержит опертый на центральную продольную балку с оголовником составной корпус с верхним, нижним и подвижными боковыми элементами и механизм раэдвижки Пустотообразоват ель снабжен закреп(в) RU (и) 2001762 11 (51) 5 В 2837 30 ленными на продольной балке кронштейнами с направляющими окнами и дополнительными жестко соединенными попарно боковыми элементами Механизм раздвижки выполнен с приводной подпружиненной разъемной вилкой с тягами На последних последовательно по направлению к оголовнику смонтированы проушины и двухзвенники. Подвижные боковые элементы выполнены составными из отдельных секций, расположенных между дополнительными боковыми элементами и оголовником

При этом в каждом двухзвеннике одно звено шарнирно соединено с соответствующим кронштейном балки. Другое звено соединено с проушиной тяги и секцией подвижного бокового элемента и имеет упор, контактирующий с этой секцией. 2 з.лф-лы, 17 ил.

2001762

Изобветение относится к производству строительных материалов преимущественно с пустотелыми. имеющими продольные периодические уширения, Извес1ен пустотообразователь, содержащий раздвижные секции с кронштейнами-упорами, связанными с центральной тягой, Недостатками известного пустотообразователя являются его ненадежность в работе из-за большого количестяа шарнирных соединений и невозможность образования им пустот с периодическими уширениями по длине.

Наиболее близким к изобретению техническим решением является пустотообразователь для изготовления изделий с пустотами из бетонных смесей, содержащий составной корпус из верхнего, нижнего и подвижных боковых элементов, опертый на центральную продольную балку с оголовником и хвостооиком, и механизм раздвижки.

Недостатками указанного пустотообразователя являются невозможность образования пустот с периодическими уLUvðåíèÿMè по длиilå и не, äåæl!ость в работе.

Поставленная задача — обеспечение возможности изготовления 1 зделий с пус тными каналами, имеющими г;оперечные yøè, çÎHия i c длине, достигает<. " TFм, 0 пустотообра30 э ель д.-.я изг.>-овления изделий с пустотами из строи1 ..льных смесей, содержэщии опертый íà центральную продольную балку с оголовником, составной корпус из верхнего, нижнего и боковых подвижных элементов и механизм рэздвлжки, снабжен закрепленными нэ продольной балке кронштеинами с направляющими оК нами и дополнительными боковыми элементами сблокированными попарно, механизм раздвижки - приводной подпружиненной разъемной вилкой со смонтированными на ее тягах последовательно по ходу движения проушинами и двухэвенниками, подвижные боковые элементы выполнены составными иэ отдельных секций. расположенных между оголовниками и дополнительными боковыми элементами, причем в каждом из двухзвенников одно звено шарнирно связано с соответствующим кронштейном центральной продольной балки, а другое звонов с проушиной тяги и секцией подвижного бокового элемента и имеет упор, контактирующий с этой секцией.

Кроме того, пустотообразователь может быть снабжен вкладышами, размещенными между секциями подвижных боковых элементов, дополнительных боковых элемен5

15 тов и верхним и нижним элементами, в последних иэ которых могут быть образованы пазы для размещения торцов центральной продольной балки.

Предлагаемый пустотообразователь для изготовления изделий с пустотами иэ строительных смесей удовлетворяет критерию "изобретательский уровень", так как предлагаемая совокупность существенных признаков не используется в устройствах аналогичного назначения, известных иэ патентной и научно-технической литературы, и не решает задачу изготовления иэделий с пустотнь:ми канал"-..è, имеющими периодические поперечные уширения по длине.

На фиг.1 схематическим изображен пустотообрэзввэтель для изготовления изделий с пустотами из строительных смесей; на

20 фиг.2 — разрез А — А на фиг,1; на фиг.3— разрез Б-Б на фиг,1 в развернутом положении; на фиг.4 — разрез Б-Б на фиг.1 в сжатом положении; на фиг,5 — разрез  — В на фиг.1; на фиг.б — узел! на фиг.2; на фиг,7 — составН0А корпус; на фиг.8 — разрез à — Г на фиг,7; на фиг.9 — разрез Д-Д на фиг.7, на фиг.10— разрез Е Е нэ фиг.7; на фиг,11 — верхний и нижний элементы составного корпуса, объединенные наконечником, на фиг,12 — разрез Ж-Ж на фиг.11; на фиг.13 — показано рэсполв,кение подвижных боковых элементов и дополнительных боковых элементов; на фиг.14 разрез 3 — 3 на фиг.13; на фиг.15— разрез И-И нэ фиг.13; на фиг,16 — разрез К-К

3- на фиг.13; на фиг.17 — развез Л-Л на фиг.13.

Пустотообразователь для изготовления изделий с пустотами из строительных смесей содер<ит смонтированную на каретке 1 посредством кронштейна 2, имеющего упор

40 3, центральную продольную балку 4 с оголовником и хвостовиком, В задней части централbHol". продольной балки имеются окно 5 и зубья 6, образованные прорезью.

Оголовник имеет продольные 7 и торцовые

8 стенки, а хвостовик — сблокированные попарно дополнительные боковые элементы

9. контактирующие с упором 3, и поперечные стенки 10, Вдоль оси на центральной продольной балке 4 закреплены симметрич50 но сблокированные попарно кронштейны

11 с направляющими окнами 12. Кронштейн

2 образован симметрично расположенными опорными стенками с проушинами 13 и полками 14. Центральная продольная балка 4

55 размещена внутри составного корпуса иэ ьерхнего 15, нижнего 16 и подвижных боковых из секций 17 элементов, причем в верхнем 15 и нижнем 16 элементах имеются пазы 18, в которых раэмещеные продольные коомки центральной продольной балки, Пе2001762

10

55 редние концы верхнего 15 и нижнего 16 элементов соединены упорной стенкой в виде наконечника 19, контактирующей с торцовой стенкой 8, а на их задних концах закреплены шпильки 20, размещенные в резьбовых отверстиях упора 3. Механизм раздвижки секций 17 подвижных боковых элементов выполнен иэ кинематически связанной с силовым приводом посредством штанги 21, соединенной с подпружиненной относительно зубьев 6 разъемной вилки 22, тяги 23 которой проходят через окно в упоре

3 и размещаются в направляющих окнах 2 сблокированных попарно кронштейнов 11 центральной продольной балки 4. прилегая к ее боковым поверхностям, причем вилка имеет ограничитель 24 ее продольных перемещений, контактирующий со скобами 25. установленными на заднем торце центральной продольной балки. Натягах 23 последовательно установлены проушины 26, контактирующие с кронштейнами 11 центральной продольной балки 4. причем каждая проушина 26 шарнирно связана одним иэ звеньев 27 соответствующего двухзвенника с секцией 17 подвижного элемента.

Для ограничения степени раздвижки на звене 27 имеется упор 28, контактирую ций с секцией 17, причем звено 27 в каждом двухзвеннике шарнирно связано звеном 29 с соответствующим кронштейном 11, Между секциями 17 подвижных боковых элементов размещены сменные дэголнительные элементы 30, установленные неподвижно на центральной продольной балке 4. причем они могут иметь при необходимости внешнюю поверхностью плоской или заданной конфигурации поперечного сечения пустотного канала изделия. Между продольными кромками верхних 15 и нижних 16 элеменТ0В размещены вкладыши 31 и 32, контактирующие соответственно с элементом 30 и секциями 17 подвижных боковых элементов. Каждая из секций 17 подвижных боковых элементов образована выпуклой центральной 33 и расположенными под углом к ее образующей торцовыми 34 стенками, причем последние контактируют со

Формула изобретения

1. ПУСТОТООБРАЗОВАТЕЛЬ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ИЗДЕЛИЙ С ПУСТОТАМИ

ИЗ СТРОИТЕЛЬНЫХ СМЕСЕЙ, содержащий опертый на центральную продольную балку с оголовником составной корпус с верхним, нижним и подвижными боковыми элементами и механизм раэдвижки, отличающийся тем. что он снабжен закрепленными на продольной балке кронштейнами

40 скошенными торцами 35 продо" ;Hûõ стенок 7 и элементов 9 соответственно оголовника и хвос|овика центральной продольной балки 4 и элементов 30. В случае необходимости на контактирующих с верхним 15 и нижним 16 элементами, секциями 17, элементами 30, оголовником и хвостовиком центральной продольной балкой 4 поверхностях вкладышей 31 и 32 выполняются продольные пазы, в которых устанавливают уплотнительные прокладки.

Работает пустотообразователь следующим образом.

Перед подачей строительной смеси в форму 36 кареткой 1 подают через окна в ее бортах составной корпус так, чтобы наконечник 19 оголовника вышел из формы 36, после чего силовым приводом перемещают штангу 2 в направление оголовника центральной продольной балки 4. благодаря чему перемещаются в э ем же направлении и тяги 23 разъемной вилки 22 с проушинами

26 до упора последних в кронштейны 11.

При этом звенья 27, шарнирно связанные с секциями 17 и посредством звеньев 29 с кронштейном 11, разворачиваются ilo часовой с i релке и раздвигают в кр йл ие рабочие поло:-.,ения секции 17 подвиж", ix боковых элементов. Затем заполняют строительной смесью форму 36 и г роиэводят форл ование изделия 37.

По окончании процесса формования силовым приводом посредством штанги 21 перемещают тяги 23 вилки в обратном направлении, заставляя звенья 27 разворачиваться против часовой стрелки и сдвигать при этом секции 17 в положение, необходимое для извлечения составного корпуса иэ формы 37, После извлечения составного корпуса из формы его чистят и смазывают. т.е. подготавливают к новому циклу формования, (56) Авторское свидетельство СССР

N 468781, кл. В 28 В 7/30, 1973.

Авторское свидетельство СССР

М 1049252, кл. В 28 В 7/30, 1980. с направляющими окнами и дополнительными жестко соединенными попарно боковыми элементами, механизм раздвижхи выполнен с приводной подпружиненной разъемной вилкой, связанной с тягами, на которых последовательно по направлению к оголовнику смонтированы проушины и двуэвенники. подвижные боковые элементы выполнены составными из отдельных секций, расположенных между дополни° ° °

° I °

° ° °

I ° Э °

Э ° I

° Э

I ° 3 ° . °

° Э °

° ° ° ° 1

° ° ° ° ° °

° ° ° Э

° °

° ° Э °

° I е е °

° °

° °

° ° ° Э °

° °

1 ° °

° °

° I

° В ° ° ° ° и °

° ° Э Ф

° 2 °

mph

„д Щ

ИЮй

Щ,ф l

% %ижА4@.ъ чьей

20017б2

Б- Б

2001762 (27 г.6 г.-г

И J

F-Е

2001762

pue fZ ки

2001762

glue Ю

Ф«Р

Фирfr

Составитель С.Атоян

Техред М. Моргентал

Корректор В.Петраш

Редактор Т.Юрчикова

Тираж Подписное

НПО "Поиск" Роспатента

113035, Москва, Ж-35. Раушская наб„4/5

Заказ 3147

Производственно-иэдательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул,Гагарина 101