Способ сепарации газа от жидкости

 

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕН

К ИАТЕНХУ

Комитет Российской Федерации пв патентам и товарным знакам

{23) 4890520/26

{22) 341290

{46) ЗОБО.93 Бюл. Йя 39 — 40

{У6) Сиротин Александр Макеевич; Лаухин Юрий

Александрович; Бобров Дмитрий Максимович;

Коптев Евгений Васильевич: Челикиди Лариса

Михайловна

{54) СПОСОБ СЕПАРАЦИИ ГАЗА ОТ ЖИДКОСТИ

{57) Изобретение относи ся к сепарации газа or . жидкости и может быть использовано в газовой и нефтяной промышленности в процессах осушки и ((9) БК (и) 2002177 Я (53) 5 Р25Л3 08 отбензинивания при подготовке газа к транспорту.

Способ заключается в последовательном охлаждении, сепарации. расширении, нагреве и комприми- . ровании газового потока. При этом расширение осуществляется в режиме генерации волн сжатия, энергия которых используется для компримирования расширенного газа. Применение предлагаемого способа позволяет сократить затраты при изготовлении и эксплуатации, повысить надежность процесса и снизить себестоимость добычи или переработки газа и углеводородного конденсата. зл.ф-лы, 2 ип.

2002177

Изобретение относится к сепарации газа от жидкости и может быть использовано в газовой и нефтяной промышленности в процессах осушки и отбензинивания при подготовке газа к транспорту. 5

Известен способ сепарации газа от жидкости. заключающийся в охлаждении, сепарации и изоэнтальпийном расширении газового потока. При этом в качестве расширительного устройства используется дросселирующая шайба (штуцер).

Недостатком этого способа является низкая термодинамическая эффективность.

Известен способ сепарации газа от жидкости, заключающийся в охлаждении, сепарации и расширении газового потока с производством и отводом энергии в виде теплоты. При этом в качестве расширительноГо устройства используется пульсационн ы и охлади тел ь газа. 20

Недостатками этого способа являются невозможность восстановления сработанного перепада давления и ограниченная производительность по условиям отвода теплоты. 25

Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату к предлагае.мо му способу я вл яетс я способ сепарации газа от жидкости, заключающийся в охлаждении, сепарации, расширении с З0 производством и отводом механической энергии; нагреве и компримировании газа с подводом произведенной механической энергии. При этом расширение и компримирование газового потока осуществляют в детандерно-компрессорнам агрегате.

Недостатком известного способа являются повышенные затраты вследствие высокой стоимости изготовления, низкой надежности и сложности технологического. 40 обслуживания, Цель изобретения — сокращение затрат.

Поставленная цель достигается тем, что в известном способе сепарации газа от жидкости, включающем охлаждение, сепа- 45 рацию, расширение, нагрев и компримирование газового потока, расширение осуществляют в режиме генерации волн сжатия, а компримирование — энергией этих волн сжатия.

В ряде случаев целесообразно дополнительно сепарировать газовый поток от жидкости после его расширения.

Расширение и компримиравание газа осуществляют в волновом обменнике давле- 55 ния — более дешевой, более тихоходной, а следовательно, и более надежной расширительной машине, чем детандерно-компрессорный агрегат, При этом за счет использования консистентной смазки устраняется сложная система маслохозяйства, включающая фильтры, насосы. дозаторы, маслопроводы, необходимая для нормального функционирования детандерно-компрессорного агрегата, что существенно упрощает технологическое обслуживание.

Кроме того, нечувствительность волнового обменника давления к наличию в газе капельной влаги также повышает эксплуатационную надежность, упрощает и удешевляет технологическое обслуживание.

На фиг, 1 изображен один из вариантов реализации способа сепарации газа от жидкости; на фиг. 2 — другой вариант реализации того же способа.

Способ осуществляют следующим образом, Подлежащий сепарации газ направляют в рекуперативный теплообменник 1. где происходит его охлаждение, сопровождающееся конденсацией тяжелых углеводородов и воды, Далее газожидкостной поток поступает в сепаратор 2, где осуществляется сепарация газа от жидкости. ОтсепарироBBHHblA газ направляют в волновой обменник 3 давления, в котором он расширяется и охлаждается, Процесс расширения в волновом обменнике давления осуществляют в режиме генерации волн сжатия, энергия которых отводится от расширяемого потока к компримируемому, вследствие чего расширяемый поток охлаждается, а компримируемый нагревается. После расширения в волновом обменнике давления газ подают в рекуперативный теплообменник, где QH нагревается, охлаждая при этом подлежащий сепарации газовый поток, и затем возвращают в волновой обменник давления для компримирования энергией волн сжатия. Скомпримированный газ из волнового обменника давления подают потребителю, а жидкость из сепаратора — в сырьевые резервуары или на дальнейшую переработку, В зависимости от углеводородного состава и термодинамических параметров (давление и температура) может иметь место конденсация тяжелых углеводородов после расширения газового потока в волновом обменнике давления. В этом случае устанавливается сепаратор 4 для выделения жидкости из потока, расширенного в волновом обменнике давления (фиг. 2).

Пример, Подлежит сепарации поток газа, отходящий с установок стабилизации газового конденсата. Расход газа 60 тыс, нм /ч, начальное давление 2.,5 МПа, начальная температура 299 К, С этими параметрами газ поступает в рекуперативный

2002177

Фиг.I

Фиг.2 теплообменник, где изобарически охлаждается до 263 К, что приводит к частичной конденсации тяжелых углеводородов. В сепараторе из газа выделяют углеводородный конденсат в количестве 2150 кг/ч, а отсепарированный газ расширяют в волновом обменнике давления до давления 1 МПа, в результате чего он охлаждается до 222 К. С этой температурой газ поступает в рекуперативный теплообменник, нагревается до 260 К, компримируется в волновом обменнике давления до 1,72.0 МПа и подается потребитеню.

Формула изобретения

1. СПОСОБ СЕПАРАЦИИ ГАЗА ОТ

ЖИДКОСТИ, включающий последовательное охлаждение, сепарацию, расширение, нагрев и компримирование газового потока, отличающийся тем, что расширение

Использование предлагаемого способа сепарации газа от жидкости позволяет сократить затраты путем снижения стоимости изготовления и эксплуатации, сокращения

5 времени простоя за счет повышенной надежности, используемой низкооборотной расширительной машиной, некритичной к наличию в газе жидкой фазы, и с упрощенной системой смазки.

10 (56) Авторское свидетельство СССР

М 219606, кл. F 25 3 Э/08, 1968.

15 осуществляют в режиме генерации волн сжатия, а компримирование - энергией этих волн сжатия.

2, Способ Ilo п.1. отличающийся тем, что газовый поток после расширения сепа20 рируют от жидкости.

Способ сепарации газа от жидкости Способ сепарации газа от жидкости Способ сепарации газа от жидкости 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к криогенной технике и позволяет расширить функциональные возможности и снизить энергозатраты

Изобретение относится к технологии переработки газа, в частности к очистке газа от кислых компонентов

Изобретение относится к подготовке газа к транспортировке,конкретно к способу отделения газа от влаги и тяжелых углеводородов в подземных резервуарах и позволяет повысить экономичность процесса отделения газа от влаги и тяжелых углеводородов

Изобретение относится к процессам подготовки природного газа к транспорту и позволяет повысить эффективность за счет обеспечения одновременной очистки газа от сероводорода

Изобретение относится к устройствам для регулирования работы установки низкотемпературной сепарации газа, может быть использовано в газодобывающей промышленности и позволяет повысить производительность установки при поддержании заданного качества получаемого газа

Изобретение относится к криогенной технике и может быть использовано для получения чистого ксенона из первичного криптонового концентрата с содержанием ксенона от 0,01%

Изобретение относится к способам разделения воздуха в воздухоразделяющих установках глубокого охлаждения для получения технологического, технического, медицинского кислорода, чистого азота и редких газов и может быть использовано на заводах для производства товарного газообразного и жидкого кислорода и других газов, на кислородных станциях металлургических, химических и машиностроительных предприятий

Изобретение относится к способу криогенного фракционирования и очистки газа

Изобретение относится к газовой и нефтяной промышленности и предназначено для использования на промысловых установках получения стабильного конденсата с целью транспортирования по трубопроводу или для переработки на месте

Изобретение относится к криогенной технике, а именно к способам очистки криоагентов от примесей, и может быть использовано в установках по переработке природного газа, криогенных гелиевых и воздухоразделительных установках
Наверх