Устройство для намотки конических паковок

 

Использование: в текстильной промышленности , в частности в наматывающем механизме прядильной машины Устройство позволяет повысить качество намотки. Сущность изобретения для компенсации изменения натяжения нити при намотке конической паковки в устройстве, содержащем бобинодержатель и размещенный между выпускной парой и нитераскладчик с нитеводителем, подвижный нитенаправитель кинематически связан с бобинодержателем. Кинематическая связь осуществляется посредством тяги, один конец связан с нитенаправитепем, а другой - кривошипом через водило с бобинодержателем. Кроме того, нитераскладчик снабжен двусторонним дополнительным нитеналравителеч рабочие кромки которого смещены относительно оси нитеводителя и имеют криволинейную форму. Неподвижный нитенаправитель выполнен в виде плоского кулачка 1 эл ф-лы, 3 ил.

(19) RU (11) 2 (51) 5 В 65 Н 59 36

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Комитет Российской Федерации по патентам и товариым знакам

1 (21) 4913550/12 (22) 250291 (46) 15,1133 Бюл. Na 41-42 (71) Пензенский научно-исследовательский экспериментально-конструкторский институт прядильных (72) Иванов I N (73) Пензенский научно-исследовательский экспериментально-конструкторский институт прядильных (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ HAM0TKN КОНИЧЕСКИХ ПАКОВОК (57) Использование: в текстильной промышленностц в частности в наматывающем механизме прядильной машины Устройство позволяет повысить качество намотки. Сущность изобретения: для компенсации изменения натяжения нити при намотке конической паковки в устройстве, содержащем бобинодержатель и размещенный между выпускной парой и нитераскладчик с нитеводителем, подвижный нитенаправитель кинематически связан с бобинодержателем. Кинематическая связь осуществляется посредством тяги, один конец связан с нитенаправителем, а другой - кривошипом через водило с бобинодержателем. Кроме тога, нитераскладчик снабжен двусторонним дополнительным нитенаправителем, рабочие кромки которого смещены относительно оси нитеводителя и имеют криволинейную форму. Неподвижный нитенаправитель вы. полнен в виде плоского кулачка 1 m ф-лы,З ил.

2002698

Изобретение относится к текстильной промышленности и может быть использовано в наматывающем механизме прядильной машины, Целью настоящего изобретения является повышение качества намотки за счет обеспечения надежной компенсации изменения натяжения нити в процессе наматывания, На фиг.1 показан общий вид устройства в поперечном разрезе; на фиг.2 — кинематическая схема устройства; на фиг.3— схема измененйя траектории нити при взаимодействии ее с кромками нитенаправителя, Устройство содержит прядильный блок

1 и выпускную пару 2. обеспечивающую постоянную скорость поступления нити 3 иэ прядильного блока 1, нитераскладчик 4 с нитеводителем 5,мотальный вал 6 для вращения пакоаки 7, установленный в рычажном бобинодержателе 8. Между выпускной парой 2 и установленным с возможностью возвратно-поступательного движения нитераскладчиком размещен нитенаправитель

9 для компенсации изменения натяжения нити 3 при намотке конической паковки 7, кинематически связанный с бобинодвржвтелем 8. Кинематическая связь между нитенаправителем 9 и бобинодержателем 8 осуществляется посредством тяги 10, один конец которой соединен с нитенаправителем 9, а другой — кривошипам 11 через водило 12 с бобинодержателем 8, причем водило 12 имеет паз. Между выпускной парой 2 и нитераскладчикам 4 установлен Alloский кулачок 13 для компенсации изменения натяжения нити 3 при намотке цилиндрической паковки 7, Нитераскладчик

4 снабжен двусторонним нитенаправителем 14, рабочие кромки 15 которого смещены относительно оси нитеводителя и имеют криволинейную форму.

Устройство работает следующим абра зом. Нить 3, вырабатываемая прядильным блоком 1 (фиг.1), отводится выпускной парой 2 и подается через нитенаправитель 9, плоский кулачок 13 и двусторонний нитенаправитель 14 нитераскладчика 4. Нитераскладчик 4 сообщает возвратно-поступательное движение, за счет чего осуществляется раскладка нити вдоль паковки 7, которая приводится во вращение посредством фрикционного взаимодействия с мотальным валом 6 и удерживается на нем бобинодержателем 8 с определенным усилием прижима паковки 7 к мотальному валу 6, в результате этого нить 3 наматывается на паковку 7.

5 При этом плоский кулачок 13 за счет криволинейности выравнивает натяжение нити 3, образующееся от перемещения нитераскладчика 4 с нитеводителем 5 вдоль оси паковки 7, как это имеет место при об10 разовании цилиндрической паковки. При намотке конической паковки 7 натяжение нити 10 изменяется в зависимости от перемещения нитераскладчика 4 от меньшего диаметра паковки 7 к большому. Изменение натяжения нити компенсируется нитенаправителем 9, так как его рабочая часть направлена к оси мотального вала 6 под определенным углом а, который обеспечивает заданную компенсацию, По мере нара20 ботки паковки 7 изменение натяжения нити

3 уменьшается пропорционально наработанному диаметру паковки, Для компенсации этого изменения натяжения нитенаправитель 9. кинематически связан» ный с бобикодержателем 8, получает движение от последнего. При подъеме . бобинодержателя по мере наработки наковки угол а уменьшается пропорционально наработанному диаметру паковки 7, умень30 шая этим натяжение нити 3, При прохождении нитераскладчика 4 крайних зон паковки

7 натяжение нити 3 уменьшается вследствие замедления его движения. Уменьшение натяжения нити компенсируется нитенап35 равителем 14, так как в это время его рабочие кромки 15 начинают взаимодействовать с нитью 3, дополнительно увеличивая угол

Р, При этом благодаря криволинейности кромок t5 угол, образуемый траекторией

40 движения нити 3 и осью нитеводителя 5, остается постоянным, тем самым сохраняются условия движения нити на участке между направителем 9 и нитеводителем 5.

Поскольку рабочие кромки 15 нитенаправи45- теля 14 смещены относительно оси нитеводителя 5 на определенное расстояние, зависящее от геометрических размеров механизма, то их воздействие на нить происходит только в. крайних зонах. Угол а

50 начального положения нитенаправителя 9, зависящий от технологических параметров процесса наматывания, устанавливается путем смещения кривошипа 11 относительно водила 12 за счет паза последнего. По55 скольку нитенапрааитель 9 движется всегда синхронно с бобинодержателем 8 исключаются какие-либо трудности с натяжением нити при подьеме бобинодержателя 8 вручную или обслуживающим автоматом, так как.2002698 в это время угол а уменьшается настолько. насколько был поднят бобинодержатель 8.

Применение устройства для компенсации изменения натяжения нити при намотке ее на коническую паковку на машинах с постоянной скоростью выпуска при испольФормула изобретения t. УСТРОЙСТВО ДЛЯ НАМОТКИ КОНИЧЕСКИХ ПАК080К, содержащее мотальный вал, рычажный бобинодержатель, нитераскладчик с нитеводителем, установленный с возможностью возвратно-поступательного . перемещения вдоль оси .патрона, и размещенные между выпускной парой и нитераскладчиком неподвижный и подвижный нитенаправители, последний из которых посредством рычажной системы связан с бобинодержателем, отличаюэовании нитенаправителя, кинематически связанного с бобинодержателем, позволяет исключить перемывание пряжи перед крашением.

5 {56) Патент ФРГ М 3806139, кл. В 65 Н

59/36. f989. щееся тем, что, с целью повышения качества намотки, неподвижный нитенап 0 равитель выполнен в виде плоского кулач- ка, размещенного перед нитеводителем, а нитераскладчик снабжен дополнительным двусторонним нитенаправителем, рабочие

5 кромки которого смещены относительно оси нитеводителя.

2. Устройство по п.1, отличающееся тем, что рабочие кромки двустороннего нитенаправителя имеют криволинейную фор20 мУ

2002698

Составитель Т.Гаврилова

Редактор Н.Сильнягина Техред М.Моргентал Корректор С.Лисина, Заказ 3211

Тираж . Подписное HllO "Поиск" Роспатента

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4(5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г, Ужгород, ул.Гагарина, 101