Способ получения препарата для переработки натурального шелка

 

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИ

К ПАТЕНТУ

Комитет Российской Федерации но патентам и товарным знакам (21) 4924117/05 (22) 03,0491 (46) 15.11.93 Бюл. Йв 41-42 (75) Колинько C.È.; Воронов ВИ„Семенов H.È. (73) Научно-производственный кооператив "Яникс" (54) САОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПРЕПАРАТА ДЛЯ

ПЕРЕРАБОТКИ НАТУРАЛЬНОГО ШЕЛКА

{57) Использование. в промышленности первичной переработки натурального шелка из коконов шелкопряда, например,. на стадии запарки и размотки коконов и в текстильно-отделочном производстве при отварке и крашении натурального шелка, Сущность изобретения: отходы кокономотания в виде сухой куколки измельчают и зкстрагируют в аппарате Сокслетта ацетоном до получения чистого растворителя. Отгоняют ацетон. Экстракт кипятят (19) RU (и) (51) 5 001С3 02 D06M)1 38 на водной бане при перемешивании с равным по объему количеством раствора гидрокида щелочного металла. например едкого калия, в смеси воды с изопропаном в объемном соотношении 1: 10 — 20 соответственно, в течение 15 — 25 мин. Охлаждают при комнатной температуре и при интенсивном перемешивании. Выход препарата ЗЗ вЂ” 48%, консистенция от замазкообразной до твердой, цвет от светло-горчичного до темно-коричневого. Водная эмульсия препарата устойчива в течение 10 сут.

После замачивания коконной оболочки при 60 С в течение 3 мин в 1%-ном водном растворе препарата количество поглощенной воды равно 267—

335 мг на 1 мг оболочки, а без добавки препараты — 1.51 - 2,60 мг íà 1 мг оболочки

2002859

Изобретение относится к текстильной промышленности, а именно к технологии первичной переработки натурального шелка.

Известен способ получения препаратов, используемых для переработки натурального шелка, заключающийся в смешении куколочного масла и мыла для получения водной эмульсии. Недостатком данного способа является невозможность получения универсального препарата, который можно было бы использовать на разных этапах шелкопереработки: от кокона да ткани.

Наиболее близким па технической сущности и достигаемому результату к изобретению является способ получения препарата для переработки натурального шелка обработкой отходов кокономатания

3-5; -ным раствором гидроксида калия при температуре кипения и модуле ванны 20600 в течение 120-180 мин с последующим . охлаждением при комнатной температуре.

Недостатком этого способа является получение препарата, не обладающего достаточно высокой смачивающей способностью. чта не позволяет эффективно использовать его не только для облегчения процессов запарки и размотки коконов, но и при обработке тканей из натурального шелка, например, в процессе отварки.

Задачей изобретения является получение препарата, обладающего высокой смачивающей способностью.

Данная задача решается способом получения препарата для переработки натуральнога шелкd обработкой отходов каканамотания раствором гидроксида щелочного металла при температуре кипения с последующим охлаждением при комнатной температуре, причем по изобретению отходы какономотания предварительно экстрагируют ацетоном и полученный экстракт обрабатывают равным па объему количеством 5-10 ф-ного раствора гидроксида щелочного металла в смеси воды с изапропанолам при их объемном соотношении соответственно 1: 10-20 в течение 1525 мин.

Изобретение иллюстрируется нижеследующими примерами.

Il р и м е р 1 (по прототипу). Отходы кокономатания обрабатывают в 5 g,-ном растворе едкого калия при модуле ванны 1:

30 и температуре кипения в течение 120 мин.

Оболочку кокона разрезают на две части в контрольном опыте. Одну часть погружают в воду на 3 мин при температуре 60 С, а другую часть — в 1 -ный раствор препа5

40 рата, полученного по способу-прототипу, и снова взвешивают. По разности определяется количество поглощенной воды в расчете на 1 мг оболочки и сравнивается между собой.

Полученные данные представлены в табл. 1.

Пример 2, Отходы кокономотания в количестве 1 кг в виде сухой куколки bombix

m0rnlh, измельчают и экстрагируют в аппарате Сокслетта ацетоном до получения чистого растворителя, затем отгоняют остатки ацетона и получают экстракт в обьеме 300 мл, к которому приливают 300 мл 7;,-ного водно-спиртовога раствора едкого калия.

Объемное соотношение спирта — изопропанола, и воды 1: 15, т.е, 18,7 мл изопропанола и 281,5 мл воды. Смесь помещают в водяную баню и нагревают до кипения при перемешивании.Через 20 мин емкость с реакционной смесью охлаждают при комнатной температуре при интенсивном перемешивании. Полученный препарат имеет следующие характеристики:

Цвет темно-коричневый;

Специфический запах куколки;

Консистенция твердая;

Выход 481 r;

При растворении в воде дает стойкую эмульсию, не расслаивающуюся в воде в течение 10 сут.

Влияние параметров обработки на свойства полученного препарата показано в табл. 2.

Для определения смачивающей способности полученных препаратов проводят следующие испытания.

Коканную оболочку разрезают на две части. Одну часть погружают в 1,Д-ный испытываемый раствор при 60 С на 3 мин, другую часть погружали в воду на это же время (контроль), после чего части оболочки взвешивают и определяют количество поглощенной воды, Данные экспериментов, демонстрирующие смачиваемость каканнай оболочки в присутствии препаратов, полученных в спосабе па изобретению, приведены в табл. 3.

Как показывают данные табл. 1 и 3, па сравнению с известным способом, способ по изобретению позволяет получить препарат, обладающий лучшими смачивающими свойствами, что дает возможность усилить воздействие на нить на всех технологических стадиях шелкоперерабатки: кокон, шелк-сырец, ткань, отварка ткани, крашение ткани из натурального шелка, (56) Шелкасырье и кокономотание. Справочник под ред, Э.Б.Рубинава, M., Легпромбытиздат, 1986, с. 251.

2002859

N 762463, кл. D 01 С 3/00, 1974.

Авторское свидетельство СССР

Таблица 1

Смачивающая способность препарата, полученного в способе по прототипу

НоВид испытаний

Масса оболочки поМасса оболочки (сухая), г

Впитано воды, r мер испытаний сле замачивания, r

0,166

0,430

2,59,0

С добавкой препарата

Контрольный опыт

0,148

0,383

2,59

2 С добавкой препарата

-0,01

0,160

1,72

1,73

0,190

Контрольный опыт

+0,01

2,07

0,213

3 С добавкой препарата

2,06

0,115 Конт ольный опыт

Таблица 2

Свойства препарата

Выход, г

Концентра- Время, мин ция щелочи,%

Номера примеров

Образует стойкую эмульсию с водой, не расслаивающуюся в течение 10 суток

Имеет жидкую консистенцию. Эмульсия расслаивается в течение

481

15

1:10

486

1:20

490

1:25 часа

Имеет густую консистенцию, но при растворении на поверхности воды плавают капли жира, свидетельствующие о неполном расщеплении жи ов

450

1:5

Обьемное соотношение изопропанола и во ы

0,596

0,531

0,435

0,519

0,655

0,475

0,205

0,329

0,442

0,320

Впитано воды, в расчете на

1 мг оболочки, мг

Увеличение впитываемости, по сравнению с контрольным опытом

2002859

Твблмцв 3

Смвчиввющвл способность препврвтов, полтчеммых е способе tlo ифобретеммю

Составитель T. Смирнова

Техред M.Ìîpãåíòàë Корректор M. Максимишинец

Редактор

Тираж Подписное

НПО "Поиск" Роспатента

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Заказ 3219

Производственно-иэ ат дательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул, Гагарина, 101. Формула изобретения

СПОС06 ПОЛУЧЕНИЯ ПРЕПАРАТА

ДЛЯ ПЕРЕРАБОТКИ НАТУРАЛЬНОГО

ШЕЛКА обработкой отходов кокономотания раствором гидроокиси щелочного металла при температуре кипения с последующим охлаждением при комнатной температуре, отличающийся тем, что отходы кокономотания предварительно

5 экстрагируют ацетоном и полученный экстракт обрабатывают равным по объему количеством - 5 - 10 -ного раствора гидроксида щелочного металла в.смеси воды с изопропанолом при их обьемном со20отнощении соответственно 1: 10 - 20 в течение 15 - 26 мин.

Способ получения препарата для переработки натурального шелка Способ получения препарата для переработки натурального шелка Способ получения препарата для переработки натурального шелка Способ получения препарата для переработки натурального шелка 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к технологии первичной обработки натурального шелка, а именно к обработке отходов кокономотального производства

Изобретение относится к технологии переработки шелкового сырья, а именно к получению натурального шелка из коконов дубового шелкопряда, и может быть использовано для изготовления микрохирургического шовного материала

Изобретение относится к химической технологии обработки текстильных материалов, а именно к составам для бессиликатного беления хлопчатобумажных тканей перекисью водорода

Изобретение относится к способам обесклеивания натурального шелкового волокна и позволяет снизить потери сырья при сохранении качественных показателей и повысить белизну

Изобретение относится к текстильной промышленности и позволяет улучшить качество нити за счет повышения ее прочности для снижения ткацких пороков

Изобретение относится к химической технологии текстильных материалов, а именно к составам для отварки натуральных шелковых тканей

Изобретение относится к технологии производства волокон и пленок, в частности к способам растворения натурального шелка с получением растворов, пригодных для переработки в формовочные изделия
Изобретение относится к текстильной промышленности, а именно к технологии первичной переработки отходов шелка-сырца в волокно с целью получения из него порошка, который может быть использован в пищевой и косметической промышленности

Изобретение относится к текстильно-отделочному производству, а именно к технологии облагороживания ткани из натурального шелка

Изобретение относится к текстильному производству, а именно к технологии размотки коконов и формирования из коконных нитей шелка-сырца. Способ получение нитей шелка-сырца состоит из последовательных операций запаривания коконов, подыскивания концов коконных нитей и совместного разматывания нескольких коконов, с многократной подачей кокона, при обрыве сходящей с него нити, на повторное подыскивание концов и разматывание. При этом подыскивание конца нити и разматывание кокона после первого обрыва производится на машинах второй очереди, а после второго и последующих обрывов на машинах третьей очереди, причем температура воды на машинах каждой последующей очереди ниже, чем на предыдущих. Полезный эффект от предлагаемого изобретения заключается в повышение равномерности линейной плотности шелка-сырца на 16-20% и увеличение нормы выработки мотальщиц автоматов от 100-120 до 130-140 г-таз/ч, и повышение производительности кокономотальных автоматов на 16%. Дополнительным положительным эффектом предлагаемого изобретения является то, что при раздельной запарке новых и старых коконов, на растрясочной машине, выход шелка-сырца повышается на 10%. Еще одним положительным эффектом является уменьшение числа дефектных коконов при подготовке их к размотке на 10-15%, из-за сокращения числа перепадов давления воздуха внутри коконов. 1 ил., 1 табл.
Наверх