Стирально-отжимная машина

 

Комитет Российской Федерации по патентам и товарным знакам (19) RU (и) 2002872 С1 (5Ц 5 D 06 F 23 02 (21) 5003223/12 (22) 30.0791 (46) 15.1193 Бюл.йв 41-42 (75) Бондарь ЕС„Нагорный П.И; Усопьцев AM„

Снегур А E„Похипенко ЕИ„Исвенко И.И. (73) Малое государственное предприятие "Аквамаш" (54) СТИРАЛЬНО-ОТЖИМНАЯ МАШИНА (57) Использование: машина дпя стирки и отжима барабанного типа Сущность изобретения: стирапьно-отжимная машина содержит перфорированный барабан, отверстия которого, размещены рядами, установпенный в стиральном баке с возможностью вращения, рециркупяционный насос сливной насос, сборник моющей жидкости с нагреватепем и распределительный патрубок с насадками дпя разбрызгивания моющей жидкоси. Патру1 бок размещен над барабаном и подключен трубопроводом к рециркуляционному насосу. В машине испопьзуется средство дпя перекпючения подачи моющей жидкости через насадки, состоящее на установленной с возможностью возратно-поступательного перемещения заслонки, в которой выпопнены отверстия дпя прохождения моющей жидкости из насадков, и привода дпя перемещения заспонки, связанного с отверстиями на обечайке барабана и выполненного с возможностью откпюченил Расстояние между отверстиями в заслонке, расстояние между насадками и вепичина моющей жидкости через насадки, связаны соотношением:

A=2m=2s, где А — расстояние между отверстиями в заслонке, m — расстояние между насадками, s — величина перемещения заслонки 4 ип.

2002872

ЗО

40

Изобретение относится к стирке тек" стильных изделий, а именно к машинам для с1ирки и отжима барабанного типа, и являе ия усовершенствованием известного устр»ойст вэ., (авт,св. Ъ 1612014). 5

Известная стирально-отжимная машина содержит корпус, стиральный бак, пер:, »орированный барабан, отверстия ко .>рсго размещены рядами, установлен«10

«ый в стиральном баке с возможностью вращения, рециркуляционный насос, сливной насос,:.;борник моющей жидкости с нагревэ1елем, расположенный в нижней части стиральнсчо бака, распределительный патруб»ок с насадками для разбрызгивания моющей >;:.идкости, расположенными против рядов о лверстий перфорированного барабан, размещенный в верхней части стираль- . ного бака над барабаном и подключенный трубопроводом к рециркуляцианному насог. . Отверстия на обечайке барабана выполвлде продолговатых щелей,,;.- .:.: д н,.ь»х параллельно боковым стенг:.,:, .;.-.;:,- »на» со смещен»ием щелей в сосо»д::.-ц:,,х, при эзом размеры отверстий и р.-:, ..: гояния л,ежду ними на обечайке выбран ь. ;: э следующих соотношений;

5,0Ь =t =.:1О,ОЬ

4.,0 Ь .:=- с 6,0 Ь

"::,0Ь а 24Ь вЂ” " 1, Т де 1 — длина гцелевых отверстий;

Q — ширина щелавых отверстий; . с — расстояние между щЕлевыми отверстиями по периметру обечайки;

a — расстояние между щелевыми отверстиями по образующей обечаики.

При этом следует отметить, что приведенное в формуле изобретения известной стирально-отжимной машины соотношение величин длины щелевых отверстий и расстояния с между щелевыми отверстиями одного. ряда по периметру обечайки барабана — "= 1 или с I, с

I в случае его соблюдения, существенно снижает прочность обечайки, так как расположенные в соседних рядах щелевые отверстия перекрывают друг друга (предельный случай, когда С =4,0 Ь, а!= 10,0 Ь).

Кроме того, щелевые отверстия в соседних рядах размещены очень близко относительно друг друга (в соответствии с приведенными соотношениями и графическими изображениями размещения отверстий на обечайке барабана, для известной машины наименьшая величина зазора между параллельными сторонами двух перекрывающих друг друга щелевых отверстий соз-Ь седних рядов h. = =— г — и составляет 0,5

Ь Ь 9 0.7 Ь), что также снижает прочность обечайки. При осуществлении центробежного отжима обрабатываемых текстильных изделий обечайка барабана стирально-отжимной машины испытывает большие нагрузки, поэтому очевидно. что снижение ее прочности является недопустимым. Исходя из этого, s известной стирально-отжимной машине щелевые отверстия на обечайке барабана должны быть выполнены таким образом, чтобы отверстия в соседних рядах по крайней мере не перекрывали друг друга, что возможно в случае, когда величина I не превышает величины С, Такое выполнение щелевых отверстий и изображено на графических материалах известной стирально-от>кимной машины, гдето< с(а, не наоборот), и таким образом, щелевые отверстия в соседних рядах друг друга не перекрывают.

Недостатком известной стирально-отжимной машины является нерациональное использование моющей жидкости, что снижает эффективность работы машины. При работе известной машины в течение всего времени осуществления ею операций стирки {стирка предварительная и стирка основная) или полосканий, моющая жидкость рециркуляционным насосом подается через распределительный патрубок на реверсивно враща|ощийся перфорированный барабан, и подается непрерывно(в течение всего времени вращения барабана), и одновременно через все имеющиеся на патрубке насадки. Но так как перфорационные щелевые отверстия на обечайке барабана размещены со смещением щелей в соседних рядах, то, практически в любом положении врашающегося барабана, занимаемом им относительно распределительного патрубка, под всеми насадками патрубка одновременно щелевые отверстия не находятся.

Ф

Поэтому поток моющей жидкости из насадков, с которыми в данный момент вращения барабана совпадает положение щелевых отверстий на обечайке, попадает через эти отверстия внутрь барабана и воздействует на стираемые текстильные изделия, а моющая жидкость из насадков, под которыми s это время нет щелевых отверстий, ударяясь в наружную поверхность обечайки, по ней стекает снаружи барабана в сборник моющей жидкости и, практически, во внутрь барабана не попадает, а следовательно, в этом случае расходуется неэффективно.

Под моющей жидкостью здесь и в дальнейшем подразумевается водный раствор моющих средств, необходимый для осуще2002872

10

25 необходимая для переключения подачи жидкости через насадки, Таким образом, заявляемая стиральноотжимная машина соответствует критерию

"новизна".

35 мому решению соответствие критерию

55 ствления операций стирки. или вода из сети водоснабжения, необходимая для осуществления полосканий.

Целью изобретения является повыше-

we эффективности работы машины эа счет интенсификации подачи в барабан моющей жидкости.

Г1оставленная цель достигается тем, что стирально-отжимная машина. (авт.св. М

1612014), содержащая корпус. стиральный бак, перфорированный барабан, отверстия, которого размещены рядами, установленный в стиральном баке с возможностью вра.щения, рециркуляционный насос, сливной насос, сборник моющей жидкости с нагре- 1 вателем, расположенный в нижней части стирального бака, распределительный патрубок с насадками для разбрызгивания моющей жидкости, расположенными против рядов отверстий перфорированного барабана, размещенный в верхней части стирального бака над барабаном и подключенный трубопроводом к рециркуляционному насосу, в которой отверстия на обечайке барабана выполнены в виде продолговатых щелей, размещенных параллельно боковым стенкам барабана со смещением щелей в соседних рядах.

Согласно изобретению стирал ьно-отжимная машина дополнительно имеет средство для переключений подачи моющей жидкости через насадки распределительного патрубка, синхронные.с расположением под насадками отверстий на обечайке барабана, состоящее из установленной с возможностью возвратно-поступательных перемещений относительно насадков и взаимодействующей с ними заслонки с отверстиями для прохождения моющей >кидкоСти иэ насадков, и привода для возвратно-по- 4 ступательных перемещений заслонки, связанного с отверстиями на обечайке барабана, и выполненного с возможностью отключения, при этом расстояния между отверстиями D заслонке, расстояния между насадками и величина перемещения заслонки приводом, необходимая для переключения подачи моющей жидкости через насадки, связаны соотношением

А =2m 2s, где А — расстояние между отверстиями в заслонке;

m — расстояние между насадками;

s — величина перемещения заслонки, необходимая для переключения подачи жидкости через насадки.

Заявляемая стирально-отжимная машина отличается от изобретения по авт.св. М

1612014 тем, что она дополнительно имеет средство для переключений подачи моющей жидкости через насадки распределительного патрубка, синхронные с расположением под насадками отверстий на обечайке барабана. состоящее из установленной с вазможностью возвратно-поступательных перемещений относительно насадков и взаимодействующей с ними заслонками с отверстиями для прохождения. моющей жидкости из насадков, и привода для возвратно-поступательных перемещений заслонки, связанного с отверстиями на обечайке барабана и выполненного с возможностью отключения, при этом расстояния между отверстиями в заслонке, расстояния между насадками и величина перемещения заслонки приводом, необходимая для переключения подачи моющей жидкости через насадки, связаны cOQTHQ шением

A=2m =2s, где А — расстояние между отверстиями в заслонке;

m — расстояние между насадками;

s — величина перемещения заслонки, Признаки, отличающие заявляемое техническое решение от прототипа, не выявлены в других технических решениях при изученииданной и смежной областей техники и,следовательно, обеспечивают эаявляе"существенные отличия".

На фиг.1 показан общий вид заяаляемой стирально-отжимной машины, продольный разрез, выполненный по оси вращения барабана; на фиг.2 и 3 — противоположные рабочие положения заслонки с отверстиями для прохождения моющей жидкости, которые она, при вращении барабана и включенном приводе перемещений заслонки (под действием привода) занимает последовательно насадков распределительного патрубка, в зависимости от нахождения под насадками щелевых отверстий на обечайке барабана, для переключений подачи моющей жидкости через насадки; на фиг.4 показано положение заслонки относительно распределительного патрубка, которое она занимает при отключенном приводе перемещений заслонки (например, при работе машины в режиме отжима).

Стирально-отжимная машина (фиг,1) содержит корпус 1, в котором размещен стиральный бак 2, Внутри стирального бака 2 установлен.с возможностью вращения вокруг горизонтальной оси перфорированный

2002872 барабан 3 для обрабатываемых текстильных изделий. Отверстия 4 на Обечайке барабана

3 выполнены в виде продолговатых щелей, размещенных параллельно боковым стенкам барабана с образованием рядов, в каждом из которых щели размещены последовательно друг эа другом так, что их продольные оси симметрии совпадают, а гцели соседних рядов размещены со смещен.<е. вдоль гараметра Обечайки.

Инутри корпуса 1 машины на стираль о.; «. яке 2 установлен двигатель 5 привода вращения барабана. В нижней части стирального бака 2 (под ним) на основании корпуса машины установлен сборник 6 моющей -:,".TNi :îTîðèN снабжен нагревателем . 1""атру6ок 7 ",o!-:äNHëeò стиральный бак 2 со сборником 6 моющей жидкости. На Осно !зн„.1и v: pilyñà 1 тиоально-отжимной машина установлен соединенный со сбс рникпм 6 моющей жидкости рециркуляционнь,Й насос 9, предназначенный для рециркуляции моющей жидкости в стиральный бак 2 через распределительный патрубок 11 с насадками 12. Распределителы ый патрубок 11 размещен в верхней чаьги стирю:ьного бака 2 на его внешней поверхности и соеди1!эн с рециркулй цион .::-..:-:::«с >с,-,M ., ".py6C H DQDoj3,ом 10. Насадки

;.5 p;i и еделиусльнега пагрубка 11 через отверстия в стиральном баке 2, выполненные по месту установки патрубка, введены во внутрь бака и расположены против рядов отверстий перфорированного барабана.

ДЛЯ Сливч М01ОЩЕЙ >КИДКОСТИ ИЗ СТИРаЛЬНО,, го бака 2 после окончания стирки. машина снабжена сливным насосом 22, соединенным со сборником 6 моющей жидкости и сливным шлангом 23.

Для переключений подачи моющей жидкости через насадки 12 распределительного патрубка 11, синхронные с расположением под насадки отверстий 4 на Обечайке барабана 3 в стиральном баке 2, между насадками распределительного патрубка и обечайкой барабана установлена с возможностью возвратно-поступательных перемещений Относительно насадков, и с воэможностью взаимодействия с ними заслонка 13, в которой выполнены отверстия

14 для прохождения моющей жидкости из насадков (фиг.2). Для сообщения заслонке возвратно-поступательных перемещений, необходимых для осуществления заслонкой переключений подачи моющей жидкости че рез насадки, стирально-отжимная машина имеет привод перемещений заслонки, выполненный в виде кулачкового механизма.

Снаружи барабана 3, вдоль периметра его

:бечайки закреплен кулачковый профиль

17, а на заслонке 13 закреплена стойка-толкатель 15. На стойке-толкателе 15 установлен с возможностью вращения ролик 36. который взаимодействует с кулачковыи

5 профилем 17. Постоянное соприкасание ролика 16 с кулачковым профилем 17 обеспечивает пружина 18, установленная на заслонке t3 между стенкой стирального бака 2 и упором 24. закрепленным на заслон10 ке. 8 каждом из двух крайних положений заслонки 13. занимаемых ею при вращении барабана в результате перемещений толкателя 15 кулачковым профилем 17 (фиг.2, 3) пола>кение отверстий 14 в заслонкЕ совпа15 дает с положением насадков 12 распределительного патрубка 11, соответствующих данному положению заслонки. При этом, диаметр отверстий 14 в заслонке превышает внутренний. диаметр насадка 12, а шири20 на каждой щели 4 на обечайке барабана 3 превышает диаметр отверстий 14 в заслонке, Для отключения привода перемещений заслонки (например, во время Осуществле25 ния в машине центробежного отжима) снаружл на стиральном баке 2 установлен на шарнирной опоре 20 поворотный рычаг 19, связанный с электромагнитом 21. При включении электромагнита 21 происходит пере30 мещение заслонки 13 на величину, Обеспечивающую прекращение зацепления ролика 16 с кулачковым профилем 17 (фиг.4).

На чертежах (фиг.1 — фиг.4) и при описании работы машины приняты следующие

35 обозначения:

m — расстояния между насадками 12 раcïðåäåëèòåëüíîãî патрубка 11 (фиг.1);

А — расстояние между отверстиями 14 в заслонке 13 (фиг,1);

40 з — величина перемещения заслонки 13 кулачковым приводом при вращении барабана 3, необходимая для переключения подачи жидкости через насадки распределительного патрубка (фиг.3);

45 0 — величина перемещения заслонки 13 при срабатывании электромагнита 21, необходимая для отключения кулачкового привода перемещений заслонки при работе машины в режиме отжима (фиг.4).

50 Стирально-Отжимная машина работает следующим Образом.

Обрабатываемые текстильные изделия загружают в барабан 3, а в дозатор моющего средства машины засыпают необходимое

55 для стирки количество моющего средства.

Включается подача воды из сети водоснабжения в дозатор моющего средства, которое смывается водой и поступает в стиральный бак 2, а из него через патрубок

7 в сборник 6 моющей жидкости (фиг.1). По10

2002872

20 верстия в заслонке (фиг.2) и соответственна 30

35 сле достижения заданного уровня заполнения стирального бака подача воды из сети водоснабжения прекращается. С помощью нагревателя 8 моющая жидкость подогревается в сборнике 6 до соответствующей температуры; а затем включают рециркуляционный насос 9. Нагретая моющая жидкость импульсами, соответствующими продолжительности вращения барабана в одну или другую стороны, подается рециркуляционным насосом по трубопроводу 10 через распределительный патрубок 11 и по насадкам 12 в стиральный бак 2. При этом подача моющей жидкости в стиральный бак происходит по тем насадкам, с которыми совпадает положение отверстий 14 в заслонке 13. В течение всего времени вращения барабана 3 заслонка 13 (в результате воздействия на нее кулачкаваго механизма) совершает возвратно-поступательное движение вдоль насадков 12 распределительного патрубка 11, Закон движений заслонки задается формой кулачкового профиля 17 таким образом, что в течение всего времени нахождения под насадками распределительного патрубка щелей в обечайке вращающегося барабана (например, щелей четных рядов па глубине барабана) над этими щелями находятся отчерез эти щели происходит подача на обрабатываемые текстильные иэделия моющей жидкости из соответствующих насадков распределительного патрубка. Одновременно с:тем, как в процессе вращения барабана закончится прохождение щелей. этих рядов и под насадки распределительного патрубка попадут щели нечетных рядов, в результате воздействия на заслонку кулачкового механизма произойдет ее перемещение вдоль насадков распределительного патрубка на величину S в положение, в котором отверстия в заслонке будут совпадать с теми насадками распределительного патрубка, которые находятся над щелями этих рядов (фиг.3) и соответственно дальнейшая подача моющей жидкости будет осуществляться уже через щели нечетных рядов да . тех пор, пока они находятся под насадками распределительного патрубка. Затем, после прохождения над насадками щелей нечетных рядов, аналогично, произойдет обратное перемещение заслонки относительно насадков распределительного патрубка и переключение подачи моющей жидкости на насадки четных рядов и т.д; Форма выполнения кулачкового профиля, которая в заявляемой стирально-отжимнай машине Во время вращения барабана будет обеспечивать такой закон движений заслонки, опре40

55 деляется известными методами теории механизмов и машин.

Таким образом, в заявляемой стирально-от>кимной машине в течение всего времени вращения перфорированного барабана подача моющей ж.скости на находящиеся внутри него обрабатываемые текстильные изделия осуществляется только через те насадки распределительного патрубка, под которыми в данный момент находятся щели в абечайке барабана, т,е. синхронно с расположением под насадками щелей на обечайке барабана. Это обеспечивает .увеличение эффективности использования моющей жидкости, увеличение интенсивности подачи ее на обрабатываемые текстильные изделия и, следовательно, повышение эффективности работы заявляемой стирально-отжимной машины, В заявляемой стирально-отжимнай машине стирку обрабатываемых текстильных изделий можно осуществлять так же, как и в обычной барабанной стиральной машине, т.е, без подачи моющей жидкости на обрабатываемые изделия сверху через щели в абечайке барабана. Для этого во время стирки откл очают рециркуляционный насос и, таким образам, прекращают подачу в барабан моющей жидкости через насадки распределительного патрубка. В этом случае, а также при осуществлении в заявляемой стирально-отжимной машине центробежного отжима обрабатываемых текстильных изделий привод возвратно-поступательных перемещений заслонки отключают.

Отключение кулачкаваго привода перемещений заслонки осуществляется электромагнитом 21. При ега срабатывании связанный с электромагнитам поворотный рычаг 19, преодолевая силы упругости пружины 18, перемещает заслонку относительна ее крайнего рабочего положения на величину U (фиг.4). В этом положении заслонки установленный на стойке-толкателе

15 ролик 16 не имеет соприкосновения с кулачкавым профилем и поэтому при вращении барабана не происходит перемещений заслонки, Очевидно, что вариант выполнения привода заслонки в виде кулачкового механизма, в катаром кулачковый профиль закреплен вдоль периметра обечайки барабана и форма кулачкового профиля зависит от размеров и расположения щелевых отверстий и обечайке барабана, не является единственно возможным. Также не является единственно возможным выполнение засланки совершающей прямолинейные возвратно-поступательные движения в направлении вдоль распределительного пат2002872

40 рубка. Привод перемещений заслонкй должен обеспечивать такой закон ее движений во время вращения барабана, при котором синхронно с расположением под насадками распределительного патрубка отверстий на обечайке барабана будет осуществляться переключение подачи моющей жидкости через насадки, Заслонка может быть выполнена также, например, в виде пластины с и р;.. оеэями, размещенной между насадками и обечайкой барабана, совершающей возвратно-поступательные движения в направлении не вдоль, а поперек распределительного патрубка, или же в виде тонкостенного цилиндра с прорезями,целями (подобно обечайке барабана), размещенного вокруг распределительного патрубка и вращающегося вокруг него, При таком вь.полнении заслонки, при ее переме- . щениях синхронно с расположением под насадками отверстий в обечайке барабана, происходит изменение положения относительно насадков распределительного патрубка прорезей в заслонке, через которые моющая жидкость из распределительного па рубка подается в щели барабана на обрабатываемые текстильные изделия. При-. вод для перемещений заслонки в з".висимос ги от располо. кения под насадками распределительного патрубка отверстий на обечайке барабана может быть выполнен на основе механической связи обечайки барабана и заслонки (например, в виде кулач"",,îâoão механизма, рычажного механизма, фрикционной передачи — в случае выполнения заслонки в виде тонкостенного цилинд-. ра и т.п.), электрической (например в виде концевого выключателя, связанного с расположением отверстий на обечайке бараба-. на и управляемого концевым выключателем электромагнита для осуществления перемеФормула изобретения

СТИРАЛЬНО-ОТЖИМНАЯ МАШИНА, содержащая установленный с возможностью вращения в стиральном баке перфорированный барабан с щелевыми отверстиями в обечайке, расположенными кольцевыми рядами со смещением щелей в соседних рядах, рециркуляционный и сливной насосы, расположенный в нижней части стирального бака сборник моющей жидкости с нагревателем и связанный с . рециркуляционным насосом распределительный патрубок с насадками для разбрызгивания моющей жидкости, выполненными против рядов отверстий барабана, отличающаяся тем, что, с целью щений заслонки и т.п.). a также на основе фотоэлектрической связи (например, в виде фотоэлемента, освещение которого от источника света происходит синхронно с из5 менением расположения под насадками распределительного патрубка отверстий на . обечайке барабана. и управляемого срабатываниемм фотоэлемента электрического привода перемещений заслонки).

10 Заявляемая стирально-отжимная машина обеспечивает увеличение интенсивности подачи моющей жидкости на обрабатываемые текстильные изделия, т.е, интенсификацию подачи в барабан моющей жидкости, 15 что позволит уменьшить расход моющей жидкости за цикл стирки, сократить расход моющих средств, сохранить продолжительность технологического цикла стирки и, следовательно, повысить эффективность

20 работы заявляемой стирально-отжимной машины.

По сравнению с базовым объектом— бытовой автоматической барабанной сти-рально-отжимной машиной СМА-4ФБ "Вят25 ка-а.втомат" . - заявляемая . стирально-отжимная машина позволяет. при .. сохранении качества отстирывания и отполаскивания обрабатываемых текстильных изделий снизить расход воды за цикл стирки .

30 на 25%, уменьшить расход электроэнер. гии за технологический цикл стирки .на

10%, снизить на. 30% расход моющих средств„сократить продолжительность технологического цикла стирки на 25 мин; 8а

35 счет сокращения технологического цикла стирки соответственно увеличится срок службы машины; (56) Авторское свидетельство СССР

М 1612014, кл, 0 06 F 23/02, 1990. повышения эффективности работы за счет

° ч

"5 интенсификации подачи в барабан моющей жидкости, она дополнительно имеет средс во для переключения подачи моющей жидкости через насадки распределительного патрубка, состоящее из

50 установленной с возможностью возвратнопоступательного перемещения параллельно распределительному патрубку и взаимодействующей с насадками заслонки с отверстиями для прохождения моющей . жидкости из насадков и привода для перемещения заслонки, связанного с отверстиями на обечайке барабана и выполненного с возможностью отключения, при этом расстояние А между отверстиями в заслонке, 13

2002872 расстояние m между насадками и величина через насадки, связаны соотношением

sперемещения заслонки,,необходимая для переключения подачи моющей жидкости

2002872

2002872

Составитель Е.Бондарь

Редактор Н,Сильнягина Техред МЛИоргентал Ко@ректор,:Н,ревская

- Тираж - Подиисное . НПО ". Поиск" Роспатента

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Заказ 3220

Производственно-издательский комбинат "Патент", r. Ужгород, улХагарийа, 101