Пустотообразователь для изготовления изделий с пустотами из строительных смесей в опалубке

 

Использованиев строительстве для изготовления изделий с пустотами, имеющими продольные периодические уширения. Сущность изобретения пустотообразователь для образования уширений имеет эластичные пневмокамеры, закрепленные на центральной продольной балке, на которой закреплены также оголовник, стенки которого контактируют с горизонтальными упорами балки, и хвостовик, в стенках которого образованы пазы для выступов кронштейнов центральной балки, а в случае выполнения нескольких пневмокамер между ними размещают проставки. при этом пустотообразоватепь может быть выполнен напряженным за счет закрепления верхнего и нижнего элементов корпуса на упорном фланце, укрепленном на хвостовике 2 зп ф-лы, 9 ил

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К HATEHTV

Комитет Российской Федерации по патентам и товарным знакам (21) 50558B3!ЗЗ (22) 22.07.92 (46) 15.11.93 Бюп. Мя 41-42

{76) Атоян Сергей Иванович (54) ПУСтатоОБРАЗОВАтН Ь ДЛЯ ИЗГОтаВaEHVS 14 ЕЛййС ПУСТОТАМИ W3 СТРОИТЕЛЬНЫХ СМЕСЕЙ В ОПАЛУБКЕ (57) Использование: в строительстве для изготовления изделий с пустотами, имеющими продольные периодические уширения. Сущность изобретения: пустотообразователь для образования уширений имеет эластичные пневмокамеры, закрепленные на (19) RU (и) 2002919 С1 (51) 5 E04G15 Об В2837 ЗО центральной продольной балке, на которой закреплены также огоповник, стенки которого контактируют с горизонтальными упорами балки, и хвостовик, в стенках которого образованы пазы для выступов кронштейнов центральной балки, а в случае выполнения нескольких пневмокамер между ними размещают проставки, при этом пустотообразоватепь может быть выполнен напряженным за счет закрепления верхнего и нижнего элементов корпуса на упорном фланце, укрепленном на хвостовике. 2 з.п. ф-лы,9 ил.

2002919

Изобретение относится к производству строительных изделий, преимущественно с пустотами, имеющими продольные периодические уши рения, изготавливаемых в опалубках или формообразующих оснастках, Известен пустотообразователь, содержащий раздвижные секции с кронштейнами— упорами, связанные с центральной тягой.

Недостатком известного пустотообраэователя является его ненадежность в работе иэ-за большого количества шарнирных соединений и невозможность образования пустот с периодическими уширениями по длине, Наиболее близким к изобретению известньил техническим решением является пустотообразователь для изготовления изделий с пустотами из. бетонных смесей, содержащий составной корпус, состоящий из оголовника, хвостовика, верхнего, нижнего и приводных боковых элементов, спертых на центральную продольную балку, Недостатком указанной конструкции пустотообразователя является невозможность образования пустот с периодическими уширениями по длине и ненадежность в работе.

Поставленная задача — обеспечение возможности изготовления иэделий с пустотными каналами, имеющими поперечные уширения по длине, достигается тем, что пустотообразователь снабжен закрепленными на центральной балке кронштейнами с направляющими продольными выступами, горизонтальными верхней и нижней полками и горизонтальными упорами, при этом приводные боковые элементы выполнены в виде охватывающей полки и соединенной посредством воздуховодов с источником давления эластичной пневмокамеры с торцевыми заглушками и с закрепленными на ее внешней поверхности защитными верхними и нижними упругими накладками, контактирующими с продольными торцами верхнего и нижнего элементов корпуса, причем в стенках хвостовика выполнены продольные пазы, в которых размещены выступы кронштейнов, а стенки оголовника контактируют с горизонтальными упорами, при этом пустотообраэователь может быть снабжен, по крайней мере, одним проставком и одной дополнительной эластичной пневмокамерой, соединенной с основной и невмокамерой воэдуховодами, проходящими через торцевые заглушки внутри приставка, а также пустотообразователь может быть снабжен приспособлением для напряжения верхнего и нижнего элементов корпуса, выполненным в виде закрепленного на хвостовике упорного фланца и установленных на верхнем и нижнем элементах накладок, связанных посредством винтовых стяжек с фланцем.

При решении вышеуказанной задачи достигается технический результат, заключающийся в обеспечении изготовления пустотообразователя с переменными по длине сечениями, в снижении металлоемкости эа счет использования пневмокамер, в надеж10 ности его работы за счет предлагаемой конструкции корпуса и узлов соединения его элементов, что также обеспечивает увеличеwe сроков его эксплуатации.

Иэделие, изготовленное с использованием пустотообразователя, отличается меньшей материалоемкостью и улучшенными прочностными показателями за счет рационального распределения материала изделия по длине путем выполнения пустот с периодическими местными уширениями.

На фиг,f изображен пустотообразователь с одной пневмокамерой, общий вид; на фиг,2 — разрез А — А на фиг.f;:Hà фиг.3 —. продольный разрез пустотообразователя с

25 дополнительной пневмокамерой; на фиг.4— разрез Б — Б на фиг.3; на фиг,5 — поперечный, разрез пустотообраэователя с ненадутой пневмокамерой: на фиг,6 — то же с надутой пневмокамерой; на фиг.7 — узел! на фиг.2; на фиг,8 — разрез  — В на фиг,1; на фиг,9— разрез Г-Г на фиг.1.

Пустотообразователь содержит корпус

1, включающий расположенную в его средней части симметрично относительно про35 дальной оси пневмокамеру 2, оголовник 3 и хвостовик 4 с упорным фланцем 5.

Корпус 1 опирается на продольную.центральную балку 6, которая на участке пневмокамеры 2 выполнена с горизонтальными

40 верхней 7 и нижней 8 полками, на участке хвостовика 4 балка выполнена с кронштейнами 9, имеющими направляющие продольные выступы 1.0, а на участке оголовника 3 на балке закреплены горизонтальные упо45 ры 11, Пневмокамера 2 образована оболочкой

12 из армированной резины (прорезинен.ной ткани), сплошной торцевой заглушкой

13 и заглушкой 14 с отверстиями 15 для

50. подачи воздуха в пневмокамеру через полость 16, в которую входят переходники 17 воздуховодов 18. Воздуховоды 18 проходят через хвостовик 4 пустотообразователя и с помощью штуцеров 19 и рукавов 20 соеди55 няют пневмокамеру с источником давления.

Концы оболочки 12 закреплены в заглушках

13 и 14 с помощью пластин 21, На внешней поверхности оболочки 12 закреплены защитные верхние 22 и нижние 23 упругие накладки. имеющие контактные поверхно2002919

10 сти 24, Корпус 1 имеет верхние 25 и нижние

26 жесткие элементы, передние концы которых объединены в виде наконечника 27 оголовника 3, э другие концы верхних 25 и нижних элементов 26 прикреплены к фланцу 5 с помощью накладок 28, 29, связанным с упорным фланцем 5 винтовыми стяжками

30, перемещение которых создает напряжение пустотообразователя.

Контактным поверхностям 24 верхние

22 и нижние 23 упругие накладки взаимодействуют с продольными торцами 31 и 32 верхних 25 и нижних 26 элементов корпуса, которые закреплены на центральной продольной балке 6 на участке оголовника с помощью выступов 33, на участке хвостовика — с помощью выступов 34, а на участке пневмокамеры — с помощью выступов 35, образованных на жестких планках 36, размещенных между гибкой оболочкой 12, охватывающей полки 7 и 8 и верхними 25 и нижними 26 элементами корпуса. На верхних элементах 25 имеются выступы 37, а на нижних элементах 26 — выступы 38, образующие пазы 39 и 40 для размещения выступов балки 33, 34 и выступов 35 жестких планок Зб.

При этом между верхним элементом 25, оболочкой 12 и прокладкой 36 и защитной упругой накладкой 22 образуется воздушный канал 41. Такие же каналы создаются и по другим трем углам пустотообразователя.

Эти каналы облегчают процесс распалубки за счет образования зазора между поверхностью полости изделия и поверхностью оболочки 12 пустотообразователя.

Пустотообразователь может быть выполнен с несколькими, например, двумя уширенными участками по длине корпуса, которые образуются основной 2 и дополнительной 42 эластичными пневмокамерами, последовательно установленными симметрично относительно центральной продольной балки б, s которой предусмотрены отверстия 43 для сообщения пневмокамер.

Число дополнительных пневмокамер определяется количеством уширений, предусмотренных в пустотообразователе.

Торцы дополнительной камеры 42 выполнен в виде заглушек 14 с отверстиями для прохода воздуховодов 18. Между пневмокамерами 2 и 42 установлен проставок

44. Число проставок определяется количеством дополнительных пневмокамер. На участке проставка центральная продольная балка б выголнена, как и на участке хвостовика с кронштейнами 45, имеющими направляющие продольные выступы 46.

Стенки 47 проставка 44 закреплены на центральной балке 6 отгибэми 48 на выступах

46 кронштейнов 45, на которых отгибы дополнительно фиксируются болтами 49.

Оголовник 3 пустотообразовэтеля включает верхний 25 и нижний 26 элементы, наконечник 27, упорную стенку 50, боковые стенки 51, соединенные с верхним 25 и нижним 26 элементами с образованием коробчатого сечения. Стенки 51 оголовника контактируют с горизонтальными упорами

11 балки 6, Упорная стенка 50 контактируе с поперечной стенкой 52 центрэльнсй продольной балки 6.

Хвостовик 4 пустотообразователя включает торцевую стенку 53, опорную стенку 54 с проушиной 55, упорный фланец 5, боковые стенки 56, закрепленные на продольной балке 6 посредством кронштейнов 9 с выступами 10, соединенными с отгибами 57 стенок 56. В â€”îðöåâîé сте,нке 53 и в упорном фланце 5 выполнены отверстия для прохождения при сборке хвостовой части 58 балки

6. Упорный фланец 5 примыкает к передней поперечной стенке 59 центральной балки б, Пустотообрэзователь устанавливают на тележку 60 и роликовую опору 61, Пустотообразователь размещают в опалубке или формообразующей оснастке 62, Сборку пустотообразователя осуществляют следующим образом: на центральной балке 6 закрепляют гибкую оболочку пневмокамеры 2 путем ее приклеивания к нару;ным поверхностям полок 7 и 8, а затем прижимают оболочку к полкам жесткими планками 36. А торцы оболочки закрепляют нэ заглушках 13 и 14.

Оголовник 3 закрепляют на центральной балке б, размещая выступы 33 в пазах

39, 40 коробчатого корпуса оголовника и продвигают оголовник 3 в сторону хвостовика 4 до упора упорной стенки 50 в поперечную стенку 52 центральной балки 6. В отверстия накладок 28 и 29 закрепляют винтовые стяжки 30. Затем на центральной балке 6 устанавливают хвостовик 4, размещая отгибы 57 стенок 56 на направляющих продольных выступах 10 кронштейнов 9 балки

6. Верхний 25 и нижний 26 элементы размещают на выступах 34 центральной балки 6 и продвигают хвостовик в сторону оголовника до плотного примыкания упорного фланца 5 к передней поперечной стенке 59 центральной балки 6; Винтовыми стяжками 30 производится необходимое предварительное напряжение пустотообразователя, Пустотообразователь работает следующим образом, Пустотообразователь устанавливают на тележку 60 и роликовую опору 61, Перед размещением пустотообразователя в опалубке или формообразующей оснастке 62

2002919 воздух из пневмокамер 2 выкачивают через воздуховоды 18; подсоединяя их, например, к вакуум-насосу. Оболочка 12 складывается и примыкает к центральной продольной балке 6. Тележку 60 перемещают до упора в 5 стенку опалубки или оснастки 62. Затем, например, компрессором через воздуховоды 18 подают воздух в оболочку 12 пневмокамеры 2, нагнетают воздух до необходимого давления, которое обычно со- 10 ставляет 2 — 3 атм, При этом оболочка 12 герметично прижимается к наклонным кромкам стенок 51 оголовника. стенок 56 хвостовика и стенок 47 проставка. Упругие накладки 22 и 23 плотно прилегают к про- 15 дольным торцам 31 и 32 верхних 25 и нижних 26 элементов корпуса. После установки

2р Рующими с продольными торцами верхнего и нижнего элементов корпуса, причем в стенках хвостовика выполнены продоль- . ные пазы, в которых размещены выступы кронштейнов. а стенки оголовника контак25 тируют с горизонтальными упорами.

2. Пустотообразователь по п.1, отличающийся тем, что он снабжен по крайней мере одним проставком и одной дополнительной эластичной пневмокамерой, сое30 диненной с основной пнемвокамерой воздуховодами, проходящими через торцевые заглушки внутри проставка.

3. Пустотообразователь по п.1. отлича-. ющийся тем, что он снабжен приспособлением для напряжения верхнего и нижнего элементов корпуса, выполненным в виде закрепленного на хвостовике упорного фланца и установленных на верхнем и нижнем элементах накладок, связанных посредством винтовых стяжек с флэнцем.

Формула изобретения

1. ПУСТОТООБРАЗОВАТЕЛЬ ДЛЯ ИЗГОТОВЛ Е Н И Я ИЗДЕЛИЙ С ПУСТОТАМИ

ИЗ СТРОИТЕЛЬНЫХ СМЕСЕЙ В ОПАЛУБКЕ или формообразующей оснастке, содержащий опертый на продольную центральную балку полый корпус из верхнего. нижнего и приводных боковых элементов, оголовника и хвостовика, отличающийся тем, что он снабжен закрепленными на центральной балке кронштейнами с направляющими продольными выступами, горизонтальными верхней и нижней полками и горизонтальными упорами, при этом приводные боковые элементы выполнены в виде охватывающей полки и соединенной посредством воздуховодов с источником давления эластичной пневмокэмеры с торцевыми заглушками и с закрепленными на ее внешней поверхности защитными верхними упругими накладками, контактипустотообразователя производят укладку в опалубку или оснастку формовочной смеси, которую затем уплотняют. Затем воздух из пневмокамер 2 выкачивают до определенного отрицательного давления и извлекают пустотообразовател6 из опалубки или оснастки путем перемещения тележки 60, А опалубку 62 с отформованным изделием перемещают на пост тепловлажностной обработки. А перед пустотообразователем устанавливают другую опалубку или оснастку и процесс повторяется. (56) Авторское свидетельство СССР

Иг 468781, кл. В 28 В 7/30, 1973.

Авторское свидетельство СССР

М 1049252, кл, Е 04 6 15/06, 1980.

2002919

2002919

2002919

4У

48

2002919

2002919

5б

Составитель С.Атоян

Техред M.Mîðãåíòàë

Редактор Н,Семенова

Корректор M.Ìàêñèìèøèíåö

Тираж Подписное

НПО "Поиск" Роспатента

113035, Москва. ж-35, Раушская наб., 4!5

Заказ 3222

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул,Гагарина, 101