Способ неразрушающего контроля механических свойств листового проката сталей

 

К ПАТЕНТУ

Комитет Российской Федерации по патентам и товарным знакам (21) 4792021/28 (22) 16.02.90 (46) 15.11.93 Бюп. Na 41-42 (71) Институт прикладной физики АН БССР (72) Мельгуй МА„Матюк ВФ.; Крутикова ЛА.; Шитова Г.М„Белаш А.В.; Исаченко О.Н. (73) Новолипецкий металлургический комбинат (54) СПОСОБ НЕРАЗРУША!ОЩЕГО КОНТРОЛЯ

МЕХАНИЧЕСКИХ СВОЙСТВ ЛИСТОВОГО ПРОКАТА СТАЛЕЙ (57) Изобретение относится к магнитным измерениям и может быть использовано при неразрушающем контроле механических свойств листового проката сталей. Листовой прокат, смотанный в ру(19) RU (11) 2ООЗО89 С1 (51) 5 G01N27 87 лон или складированный в пакеть локально намаг— ничивают импульсным аксиально симметричным магнитным полем соленоида. ось симметрии которого параллельна оси рулона или плоскости листов в пакете, измеряют градиент напряженности поля остаточной намагниченности вдоль этой оси, причем локальное намагничивание и измерение градиента напряженности поля остаточной намагниченности проводят в нескольких точках с торца рулона или пакета, отостоящих одна от другой на расстоянии, не меньшем двух диаметров соленоида. При контроле листового проката в рулонах точки на торце рулона выбираются вдоль радиуса. 1 зп ф-лы, 2 ил.

2003089

Изобретение относится к исследованиям физических и химических свойств металлов.

Известен способ контроля ферромагнитных изделий, заключающийся в том, что изделие локально намагничивают импульсным магнитным полем, нормальным к поверхности изделия, измеряют нормальную составляющую магнитного следа, окружают намагничиваемый участок по периметру электропроводящей магнитной средой, повторяют процесс намагничивания и измерения, определяют разности первого и второго измерений и по ней судят о качестве изделий.

Известен также способ.злектромагнит-. нога .контроля физико-механических параметров движущегося ферромагнитного материала, заключающийся в том, что контролируемый участок материала намагничивают локально с двух сторон импульсными магнитными полями, измеряют с двух сторон намагнйченного участка градиенты на и ряжен ности поля остаточной намагниченности. суммируют их и по полученной сумме судят а физико-механических параметрах ферромагнитного материала,.

Из известных наиболее близким по технологической сущности к предлагаемому способу является импульсный магнитный метод контроля механических свойств сталей, заключающийся в том, что контролируемый лист локально намагничивают импульсным аксиально симметричным магнитным .полем соленоида; ось симметрии которого перпендикулярна плоскости контролируемого листа, и измеряют градиент напряженности поля остаточной намагни-. ченности вдоль атой оси, а о свойствах листа судят по величине измеренного градиента, Недостатком известного способа является низкая достоверность и производительность контроля из-за невозможности неразрушающего контроля листового проката сталей на ранних технологических переделах, т.е. до того, как прокат будет размотан с рулонов или разложен полистно из пакетов.

Цель изобретения — повышение достоверности и производительности контроля за счет осуществления контроля на более ранних пределах, что повышает выход качественного металла вследствие устранения ошибок при назначении проката на следующий технологический передел, Су" ность изобретения заключается в том, что листовой прокат, смотанный в рулоны или сложенный в пакеты, локально намагничивают импульсным аксиально симметричным магнитным полем соленоида, ось симметрии которого параллельна оси рулона или плоскости листов в пакете, измеряют градиент напряженности поля остаточной намагниченности вдоль этой оси, причем локальное намагничивание и измерение градиента напряженности поля остаточной намагниченности проводят в нескольких точках с торца рулона или пакета, отстоящих друг от друга на расстоянии, "0 не меньшем двух диаметров соленоида, При контроле листового проката в рулонах точки на торце рулона выбирают вдоль радиуса.

В отличие от прототипа контроль проводят на листовом прокате, смотанном в руло15 ны или складированном в пакеты. формируют импульсное аксиально симметричное магнитное поле таким образом, чтобы ось его симметрии была параллельна оси рулона или плоскости листов в пакете, ло20 кальное намагничивание и измерение градиента напряженности поля остаточной намагниченности проводят в нескольких точках с торца рулона или пакета, отстоящих друг от друга.на. расстоянии, не меньшем

25 двух диаметров соленоида, причем при контроле проката в рулонах точки на торце рулона выбирают вдоль радиуса.

На фиг..1 приведена структурная схема устройства. для осуществления предлагаемого способа; на фиг.2 — конфигурация на. магничивающего поля относительно листа в рулоне и точки контроля. .Устройство состоит из блока 1 намагничивания, измерительного блока 2 и

З5 преобразователя 3, состоящего из намагничивающего соленоида 4 и расположенного внутри него феррозонда-градиентометра 5, Намагничивающий соленоид 4 подсоединен к блоку 1 намагничивания. а феррозонд40 градиентометр 5 — к блоку 2.

Способ реализуется следующим образом, Преобразователь 3 устанавливают на торец рулона 6, включают блок 1. По оконча45 нии намагничивающего импульса феррозондом-градиентометром 5 измеряют величину градиента напряженности поля остаточной намагниченности, Измерение повторяют в нескольких точках по радиусу

50 рулона, отстоящих друг от друга не менее . чем на два.диаметра соленоида 4. О механических свойствах рулона судят по показаниям измерительного блока 2.

Более высокая достоверность и произ55 водительность обусловлены тем, что изобретение позволяет проводить контроль в рулонах на более ранних технологических переделах, например после отжига в колпаковых печах или на наполнителях дрессировочного стана после дрессировки перед

2003089 порезкой, и тем самым избежать ошибок при назначении проката нв следующий передел. Так как один дрессировочный стан обрабатывает продукцию для нескольких агрегатов резки, то несколько постов контроля на агрегатах резки заменяются одним постом на дрессировочном стане и тем самым повышается производительность контроля. Осуществление намагничивания в нескольких точках по торцу .рулона или пакета, отстоящих друг от друга на расстояниях не менее двух диаметров намагничивающих соленоидов, позволяет

Формула изобретения

1. СПОСОБ НЕРАЗРУШАЮЩЕГО КОНТРОЛЯ МЕХАНИЧЕСКИХ СВОЙСТВ ЛИСТОВОГО.ПРОКАТА СТАЛЕЙ, заключающийся в том, что прокат локально намагничивают импульсным аксиально-симметричным мвгнитным полем соленоида и измеряй>т градиент напряженности . поля . остаточной намагниченности вдоль оси симметрии намагничивающего поля, по величине которого судят о свойствах проката. отличающийся тем, что, с целью повышения достоверности и производительности определить неравномерность свойств по длине рулона или по листам, складированным в пакет, что повышает достоверность контроля, Кроме того, в зону измерения по5 падает одновременно несколько витков рулона (или несколько листов из пакета), что также повышает достоверность контроля из-за ослабления влияния локальных неоднородностей в структуре металла, 10 (56) Мельгуй М.А. Магнитный контроль механических свойств сталей. Минск: Наука и техника, 1980, с.140-175. контроля, контроль проводят на листовом прокате. смотанном в рулон или сложенном в пакеты, импульсное аксиально-симметричное магнитное поле формируют так, чтобы ось симметрии была параллельна оои рулона или плоскости листов в пакете, а локальное намагничивание и измерение градиента напряженности поля остаточной

25 намагниченности проводят с торца рулона или пакета в нескольких точках, отстоящих одна от другой на расстоянии, не меньшем двух диаметров соленоида.

2.. Способ по п.1, отличающийся тем, 30 что точки контроля на торце рулона выбирают вдоль его радиуса.

2003089

Составитель Л,Крюкова

Техред М.Моргентал Корректор М.Ткач

Редактор Т.Горячева

Тираж Подписное

НПО "Поиск" Роспатента

113035, Москва, К-35, Раушская наб., 4/5

Заказ 3231

Производственно-издательский комбинат "Патент", г, Ужгород, ул,Гагарина, 101