Устройство контроля проволочного монтажа при его изготовлении

 

Использование: контроль качества проволочного монтажа при сборке полупроводниковых приборов и ИС. Сущность изобретенияпри движении проволоки За сквозь датчик состояния проволочного монтажа 3 возникает случайный электрический контакт, что приводит к изменению напряжения на датчике. Сигнал от датчика 3 поступает на полосовой фильтр 4, который отфильтровывается и поступает на компаратор 5, с компаратора сигнал нормируется укорачивающей цепью 6 и поступает на зарядное устройство 7. открывая его на нормированный интервал времени, с выхода зарядного устройства 7 поступает на фильтр низких частот 8. Поскольку постоянная времени фильтра конечна (1 - 10 мс), то он помнит информацию о состоянии проволочного монтажа ограниченное время, и появляется возможность контролировать перемычку любой длины и на протяжении всего процесса формирования проволочной перемычки. 3 ил.

(В) RU (11) 20О3167 С1 (51) 5 GOSB23 02 G01R31 02

Комитет Российской Федерации по патентам и товарным знакам

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИф - .;

К ПАТЕНТУ вЂ” 1 (21) 4934483/21 (22) 08.05.91 (46) 15.11.93 Бюл. Ия 41-42 (71) Конструкторское бюро точного электронного машиностроения (72) Козич АА; Лобунец AB.; Нестерович В.В. (73) Козич Александр Александрович (54) УСТРОЙСТВО КОНТРОЛЯ ПРОВОЛОЧНО—

ГО МОНТАЖА ПРИ ЕГО ИЗГОТОВЛЕНИИ (57) Использование: контроль качества проволочного монтажа при сборке полупроводниковых приборов и ИС. Сущность изобретения: при движении проволоки За сквозь датчик состояния проволочного монтажа 3 возникает случайный электрический контакт, что приводит к изменению напряжения на датчике. Сигнал от датчика 3 поступает на полосовой фильтр 4, который отфильтровывается и поступает на компаратор 5, с компаратора сигнал нормируется укорачивающей цепью 6 и поступает на зарядное устройство 7, открывая его на нормированный интервал времени, с выхода зарядного устройства 7 поступает на фильтр низких частот 8. Поскольку постоянная времени фильтра конечна (1—

l0 мс), то он помнит информацию о состоянии проволочного монтажа ограниченное время, и появляется возможность контролировать перемычку любой длины и на протяжении всего процесса формирования проволочной перемычки. 3 ил.

В 3

2003167

Изобретение относится к контролю качества проволочного монтажа при сборке полупроводниковых приборов и ИС.

Целью изобретения является повышение достоверности контроля. 5

На фиг, 1 приведена функциональная схема предлагаемого устройств; на фиг. 2,а — эпюра сигнала на выходе датчика состояния проволочного монтажа; на фиг. 2,б— эпюра сигнала на выходе полосового фильтра; на фиг, 3 — пример выполнения укорачивающей цепи, зарядного устройства и фильтр нижних частот.

Устройство KOHTpQRR проволочнбго ,.;;н гаже (см,фиг,1) содержит последоаа ольно соединенные источник опорного напряжения 1, резистор 2, датчик сОСтОЯний проволочного монтажа 3 и блок обработки он ролируамого параметра, состоящий иэ

20 оследовательно са диненных полосового фильтра 4, вход которого является входом блока обработки контролируемого параметра. регенераторного компаратора 5, укора: ивающей цепи 6. зарядного устройства 7, фильтра нижних частот 8 и второго регена- 25 раторного компаратора 9, выход которого является выходом блока обработки контролируемого параметра.

Работает устройство следующим обре- 30 эом.

В процессе монтажа проволока За (см.фиг.1) находится под нулевым потенцизлОм, а к датчику проаолочного м0нтажа 3 . приложено чапряжение, поступающее че- 35 реэ резистор 2 от источника опорного напряжения 1. При движении проволоки За сквозь датчик 3 между ними возникает переменный электрический контакт. Это приводит к изменению напряжения Ug 40 (см.фиг.2а) на датчике 3, Сигнал Ug, представляющий собой сумму сигнала от контакТа датчика 3 с проволокой За, сигнала помех от ультразвукового генератора в диапазоне (60-120) кГц и сигнала помех от сети, рабо- 45 тающих приводов установки. осуществляющей монтаж и т.п. в диапазоне(50-20000) Гц, поступает на вход полосового фильтр 4. Сигнал U@ на выходе полосового фильтр 4 (см.фиг,2.6) отфильтрован от всех помех, ne- - 0 жащих вне полосы пропускания фильтра 4 и содержит только информацию об изменении контактирования проволоки За с датчиком состояния проволочного монтажа 3.

Этот сигнал поступает на вход первого ре- 55 генераторного компаратора 5, который в момент превышения сигнала Оф порога срабатывания компаратора 5 Ог, вырабатывает импульсный сигнал нормированной амплис туды, Благодаря наличию гистерезиса регенераторный компаратор 5 эффективно подавляет остатки сигналов помех, просочившихся через полосовой фильтр 4, Нормированный по амплитуде сигнал с выхода первого регенераторного компаратора

5 нормируется по длительности укорачивающей цепью 6 и поступает на зарядное устройство 7, открывая его на нормированный интервал времени. Сигнал с выхода зарядного устройства 7 фильтруется фильтром низких частот 8, на выходе которого получаем сигнал, пропорциональный количеству импульсов на выходе регенераторного компаратора 5 в единицу времени, т.е. интенсивности изменения условий контактирования(шуму в контакте) проволоки За и датчика состояния проволочного монтажа 3. В связи с тем, что постоянная времени фильтра 8 конечна, то он помнит информацию о состоянии проволочного монтажа ограниченное время, и появляет я возможность контроли ровать перемычки любой длины и на протяжении всего процесСЭ изготовления монтажа, Сигнал с выхода фильтра низких частот

8 поступает на вход второго регенераторного компаратора 9. Г1ри отсутствии обрыва монтажа амплитуда этого сигнала превышает порог срабатывания регенераторного компаратора 9 и на его выходе появляется сигнал, свидетельствующий о качественном монтаже. Благодаря гистерезису компаратора 9 и памяти фильтра 8 этот сигнал сохраняется все время, пока в процессе формирования перемычки проволока цела, а монтаж качественный. При обрыве проволоки За ее движение сквозь датчик монтажа

3 прекращается, мощность переменного сигнала на выходе датчика 3 резко падает, амплитуда сигнала на выходе фильтра низких частот 8 становится меньше порога отпускания регенераторного компаратора 9 и на его выходе появляется сигнал, свидетельствующий об Обрыве проволочного монтд>ка, Полосовой фильтр 4, в простейшем случае может быть образован последовательным соединением фильтров верхних и нижних частот, Укорачивающая цепь 6 может состоять из конденсатора С1 и резистора R1 (см,фиг,3). Зарядное устройство 7 может быть выполнено на транзисторе VT и резисторе R2 (см.фиг.3), Фильтр нижних частот 8 можно выполнить на конденсаторе С2 и резисторе R3. (56) Авторское свидетельство СССР

N. 1335939, кл. G 05 В 23/02, 1986.

2003167

4п

tVr

-бг

&l0p0ny огггюграториоиу лоиаарююру У.

Формула изобретения

УСТРОЙСТ80 КОНТРОЛЯ ПРОВОЛОЧНОГОО МОНТАЖА ПРИ ЕГО ИЗГОТОВЛЕНИИ, содержащее последовательно соединенные источник опорного напряжения, резистор, . датчик состояния проволочного монтажа и блок обработки контролируемого параметра, отличающееся тем, что, с целью повышения достоверности контроля, в блок обработки контролируемого параметра введены полосовой фильтр, два регенераторных компаП д ратора, укорачивающая цепь, зарядныи блок, фильтр нижних частот, при этом вход полосового фильтра является входом блока обработки контролируемого параметра. выход полосового фильтра через последовательно соединенные первый регенераторный компаратор, укорачивающую цепь, зарядный блок и фильтр нижних частот со10 единен с входом второго регенераторного компаратора, выход которого является вы-. ходом блока обработки контролируемого параметра,

Устройство контроля проволочного монтажа при его изготовлении Устройство контроля проволочного монтажа при его изготовлении Устройство контроля проволочного монтажа при его изготовлении 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к области автоматики , а именно к системам идентификации параметров нестационарного объекта управления

Изобретение относится к устройствам автоматики и может найти применение в системах управления, например в системах управления электроприводами моделирующих стендов, роботов и т

Изобретение относится к технике автоматизированного контроля и может быть использовано для контроля параметров, влияющих на условия труда,и при контроле за техническим состоянием объектов путем сбора и предварительной обработки информации от аналоговых и цифровых датчиков

Изобретение относится к области автоматики и может быть использовано в системах автоматического контроля параметров электрических аппаратов

Изобретение относится к контрольно-измерительной технике и может быть использовано для контроля технического состояния электрических соединителен Способ включав подачу через линию связи на соединитель электрических сигналов, контроль параметров соединителя в процессе внешнего воздействия при этом контролируют амплитудно-частотную характеристику (АЧХ) соединителя в диапазоне частот от 0.01 до 100 МГц, регистрируют наличие резонансных частот АЧХ по налдичию резонансных частот судят о наличии состояния сбой у контролируемого соединителя О наличии состояния сбой в начале срока эксплуатации соединителя судят по выполнению по крайней мере на одной из резонансных частот условия А /А 05 вх где А /А - амплитуды входного и выходного ВХ ВЫХ сигналов на резонансной частоте, а о наличии состояний сбой в конце срока эксплуатации судят по выполнению условий f /f 125, Q/Q a 13

Изобретение относится к области контрольно-измерительной техники

Изобретение относится к области контрольно-измерительной техники

Изобретение относится к электроизмерительной технике и может быть использовано для контроля статоров двигателей в условиях серийного производства

Изобретение относится к электротехнике и может быть использовано для проверки исправности вторичных цепей трансформаторов тока без отключения электрического присоединения
Наверх