Реактор для окисления остатков нефтепродуктов

 

Использование: в области окисления остатков нефтепереработки воздухом в нефтеперерабатывающей промышленности, а также в других отраслях для выпуска малотоннажных сортов битума. Сущность изобретения: в реакторе, содержащем цилиндрический корпус с патрубками для загрузки сырья, выгрузки готового продукта, отвода отходящих газов и рабочее колесо с полым валом, связанным с атмосферой и всасывающим патрубком, расположенным в нижней части реактора, коаксиально валу размещены цилиндрические перегородки с днищами, рабочее колесо расположено в верхней части реактора, днище внешней перегородки установлено выше всасывающего патрубка рабочего колеса, а днище внутренней перегородки установлено выше рабочего колеса. 1 ид

(В) RU (11) 2003374 С1 (51) 5 В01ЛЗ 22 801 F9 10

Комитет Российской Федерации по патентам и товарным знакам

,".„, " + If J 9Qp

OIIHCAHHE ИЗОБРЕТЕНИ :::-:::.-,::,:,,": - -

К ПАТЕНТУ (21) 5046167/05 (22) 05.06.92 (46) 30.11.93 Бюл. ¹ 43 — 44 (76) Колесников Владимир Иванович; Колесников

Виктор Владимирович (54) РЕАКТОР ДЛЯ ОКИСЛЕНИЯ ОСТАТКОВ

НЕФТЕПРОДУКТОВ

{57) Использование: в области окисления остатков нефтепереработки воздухом в нефтеперерабатывающей промышленности, а также в других отраслях для выпуска малотоннажных сортов битума.

Сущность изобретения: в реакторе, содержащем цилиндрический корпус с патрубками для загрузки сырья, выгрузки готового продукта, отвода отходящих газов и рабочее колесо с полым валом, связанным с атмосферой и всасывающим патрубком, расположенным в нижней части реактора, коаксиально валу размещены цилиндрические перегородки с днищами, рабочее колесо расположено в верхней части реактора, днище внешней перегородки установлено выше всасывающего патрубка рабочего колеса, а днище внутренней перегородки установлено выше рабочего колеса. 1 ил.

2003374

Изобретение относится к окислению остатков нефтепереработки воздухом и может быть использовано в нефтеперерабатывающей промышленности, а также в других отраслях для выпуска малотоннажных сортов битума. .Известны установки для окисления остаточных фракций нефти воздухом (Грудников И.Б. Производство нефтяных битумов,—

М.: Химия, 1983, 192 с). Кубы периодического действия, бескомпрессорные реакторы; трубчатые змеевиковые реакторы. пустотелые колонны, которые состоят из пустотелого цилиндрического аппарата различной вместительности и высоты, в нижнюю часть которого подается воздух и сырье, а отработанные газы отводятся сверху. Однако данные установки с целью более эффективного поглощения кислорода воздуха в барботажном слое стремятся выполнять с большей высотой рабочей зоны, Стремление увеличить высоту рабочей зоны обусловлено также требованиями техники безопасности на величину допустимой концентрации кислорода в газах окисления. Указанные требования удовлетворяются в промышленных установках типа колонн,.которые выполняются высотой до 15 м, и остаточное содержание кислорода в отходящих газах составляет в среднем до 3 об.;4, что нельзя сказать об установках типа кубов и бескопрессорных реакторов.

Наиболее близким техническим решением по сути и достигаемому результату является реактор для окисления остатков нефтепродуктов (Грудников И.Б. Производство нефтяных битумов. M.; Химия, 1983, с.129).

Реактор содержит цилиндрический корпус с патрубками для загрузки сырья, выгрузки готового продукта, отвода отходящих газов и рабочее колесо с полым валом, связанным с атмосферой и всасывающим патрубком, расположенным в нижней части реактора.

В известном реакторе, как окислительном аппарате, осуществляется использование кислорода воздуха вследствие малой высоты аппарата и малое время нахождения диспергированного воздуха в реакционной зоне.

Положительным техническим результатом является повышение эффективности работы реактора за счет сокращения времени окисления, что достигается тем. что реактор, содержащий патрубки для загрузки сырья, выгрузки готового продукта, отвода отходящих газов и рабочее колесо с полым валом, связанным с атмосферой и всасывающим патрубком, расположенным в нижней части реактора, снабжен цилиндрическими перегородками с днищами, рабочее колесо расположено в верхней части реактора, при этом цилиндрические перегородки размещены коаксиально оси рабочего колеса, днище верхней перегородки установлено выше всасывающего патрубка рабочего колеса, а днище внутренней перегородки установлено выше рабочего колеса, В настоящем решении наличие перегородок и расположение по отношению к-ним рабочего колеса и всасывающего патрубка рабочего колеса позволяет увеличить время нахождения барботированного воздуха в реакторе периодического действия. А это ведет к более полному использованию кислорода -воздуха и сокращению времени окисления.

На чертеже показан внешний вид реак20 тора для окисления остатков нефтепродуктов, Реактор содержит цилиндрический корпус 1. В корпусе имеются патрубки для подачи сырья 2, выгрузки готовой продукции 3 и выпуска отработанных газов 4, Для диспергирования воздуха по оси в верхней части реактора установлено рабочее колесо 5, которое соединено полым валом 6 с атмосферой посредством патрубка 7, Соосно с рабочим колесом коаксиально расположены цилиндрические перегородки, причем внутренняя цилиндрическая перегородка 8 имеет днище сверху, а внешняя цилиндрическая перегородка 9 имеет днище снизу. Всасывающий патрубок 10 расположен в нижней части реактора ниже днища второй цилиндрической перегородки 9.

Между днищем 11 второй цилиндрической перегородки и всасывающим патрубком 10

40 имеется зазор для слива остатков продукта после окончания окисления. Имеется зазор между днищем 12 и полым валом 6 для выпуска остатков воздуха. Днища 11, 12 выполнены с уклоном во избежание скопления воздушных подушек.

Бескомпрессорный реактор работает следующим образом, Режим работы периодический.

При вращении рабочего колеса 5 сырье

50 (предварительно загруженное в реактор) диспергируется воздухом и поступает в рабочую зону внутри первой цилиндрической перегородки 8. Далее сырье поступает в рабочую зону между первой 8 и второй 9 цилиндрической перегородками и поднимается вверх. В верхней части реактора сырье поступает в рабочую зону между второй цилиндрической перегородкой 9 и корпусом реактора 1 и опускается вниз, засасываясь в нижней части реактора во вса2003374

Формула изобретения

Составитель Н. Рудько

Техред М.Моргентал Корректор А. Мотыль

Редактор

Тираж Подписное

НПО "Поиск" Роспатента

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Заказ 3293

Производственно-издательский комбинат "Патент", r. Ужгород, ул.Гагарина, 101 сывающий патрубок 10, поступает в рабочее колесо 5. Во всех участках рабочей зоны реактора скорости сырья выбираются (путем изменения конструктивных размеров и оборотов рабочего колеса), чтобы обеспечить оптимальный режим движения сырья, диспергированного воздухом, причем во всасывающий патрубок 10 сырье должно поступать с возможно меньшим количеством воздуха. После окончания окисления

РЕАКТОР ДЛЯ ОКИСЛЕНИЯ ОСТАТКОВ НЕФТЕПРОДУКТОВ, содержащий цилиндрический корпус с патрубками для загрузки сырья, выгрузки готового продукта, отвода отходящих газов и рабочее колесо с полым валом, связанным с атмосферой и всасывающим патрубком, расположенным в нижней части реактора, отличающийся тем, что, с целью повышения эффективности работы реактора за счет сокращения производится слив готового продукта через патрубок выгрузки готового продукта 3, Эффективность реактора по сравнению с прототипом повышается за счет организо5 ванной принудительной циркуляции сырья в процессе окисления. что приводит к более глубокому отбору кислорода из воздуха, способствует повышению безопасности реактора и сокращению времени окисления.

10 (56) Грудников И,Б. Производство нефтяных битумов. М.: Химия, 1983, с,129. времени окисления, реактор снабжен цилиндрическими перегородками с днищами, рабочее колесо расположено в верхней части реактора, при этом цилиндрические перегородки размещены коаксиально оси рабочего колеса, днище внешней перегородки установлено выше всасывающего патрубка рабочего колеса, а днище внутренней перегородки установлено выше рабочего колеса,

Реактор для окисления остатков нефтепродуктов Реактор для окисления остатков нефтепродуктов Реактор для окисления остатков нефтепродуктов 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к способу подачи газа в барботажный реактор и конструкции барботера, работающего в режиме барботажа.газом смеси жидкости с суспендированными в ней частицами твердой фазы , способной осаждаться и позволяет повысить качество продукта путем более равномерного распределения в нем твердых частиц.и увеличить производительность путем совмещения процесса очистки от слоя осадка с работой в барбртажном режиме

Изобретение относится к аппаратам для проведения химических процессов в системе газ-жидкость или жидкость - жидкость с выкипанием растворителя и позволяет повысить производительность аппарата путем увеличения времени пребывания в нем реакционной смеси и увеличения ее турбулизации в нижней части реакционной зоны, аппарат снабжен установленной на внутренней поверхности каждой реакционной трубы ниже патрубка ввода винтовой вставкой с направлением витков, совпадающим с направлением патрубка ввода

Изобретение относится к оборудованию для проведения полимеризации олефинов

Изобретение относится к конструкции реактора с подвижным слоем и позволяет повысить производительность

Изобретение относится к реакторам для получения 4-нитробензоилхлорида и позволяет повысить производительность реактора

Смеситель // 1675106
Изобретение относится к промышленности строительных материалов, а именно к устройствам для приготовления формовочных смесей

Смеситель // 1033170

Смеситель // 2224584
Изобретение относится к аппаратам для обработки гетерогенных сред и может быть использовано в машиностроительной, химической, строительной, горно-рудной, пищевой и других отраслях промышленности

Реактор // 2471547

Изобретение относится к перемешиванию жидких, вязких, сыпучих материалов и может использоваться в любых отраслях промышленности

Изобретение относится к устройствам для смешивания и просеивания различных сыпучих материалов и переработки жидких сред и может найти применение в химической, пищевой, фармацевтической, строительной и других отраслях промышленности

Реактор для окисления остатков нефтепродуктов

Наверх