Универсальный превентор

 

Изобретение относится к нефтепромысловому оборудованию и предназначено для герметизации устья скважины и предотвращения выбросов. Цель изобретения - повышение эксплуатационной надежности превентора Превентор содержит корпус 8 котором размещен кольцевой плунжер. Внутренняя коническая поверхность плунжера взаимодействует с уплотнителем. Взаимный контакт корпуса и крышки осуществляется по цилиндрической поверхностям , которые выполнены с винтовой нарезкон Соединение корпуса и крышки осуществляется посредством прутка, размещенного в винтовых нарезках. При ввертывании крышки в корпус исключается прямой контакт рабочих поверхностей кольцевого плунжера с рабочими поверхностями крышка и корпуса 1 ил.

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕН

К ПАТЕНТУ

ЬЭ т:э

М

Ю

4 4

Комитет Российской Федерации по патентам и товарным знакам

1 (21) 4805879/03 (22) 26.03,90 (46) 30.11.93 Бюл. Мя 43-44 (71) Научно-производственное объединение бумагоделательных машин (72) Терсаков Б.В. (73) Научно-производственное объединение бумагодепательных машин (54) УНИВЕРСАЛЬНЫЙ ПРЕВЕНТОР (57) Изобретение относится к нефтейромысповому оборудованию и предназначено дпя герметизации устья скважины и предотвращения выбросоа Цепь изобретения — повышение эксплуатационной наps; R иогаОЗЛВ С1 (Я) tl В 66 дежности превентора Превентор содержит корпус, в котором размещен кольцевой плунжер. Внутренняя коническая поверхность плунжера взаимодействует с уплотнителем. Взаимный контакт корпуса и крышки осуществляется по цилиндрической поверхностям, которые выполнены с винтовой нарезкой Соединение корпуса и крышки осуществляется посредством прутка, размещенного в винтовых нарезках При ввертывании крышки в корпус исключается прямой контакт рабочих поверхностей кольцевого плунжера с рабочими поверхностями крышки корпуса 1 ил

2003778

Изобретение относится к противовыбросовому оборудованию и предназначено для герметизации устья при бурении и капитальном ремонте нефтяных и газовых скважин с целью предупреждения выбросов и открытых фонтанов нефти и газа.

Известен универсальный превентор (патент США N 3667721), содефкащий корпус и соединенную с ним посредством шпилек и гаек крышку, плунжер; уплотнитель и запорную и распорную гидравлические камеры, соединенные с источником рабочего давления.

Однако такая конструкция превентора трудоемка в изготовлении, а соединение корпуса и крышки имеет ограниченную груэонесущую способность.

Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату к предлагаемому является универсальный и ревентор (каталог "Противовыбросовое оборудование. М.: ЦИНТИхимнефтемаша, 1983, с.9-11) типа "ПУ". содержащий корпус, соединенный посредством прямоуголь-. ной резьбы с крышкой, . плунжер, установленный в полости корпуса с возможностью осевого перемещения, и кольцевой уплотнитель.

Недостатками этого превентора являются вероятность эадиров нэ поверхностях взаимного контакта плунжера,.корпуса и крышки из-за неспособности традиционного реэьбового соединения достичь при сборке превентора соосности рабочих поверхностей корпуса, плунжера и крышки и большая трудоемкость исправления дефектов, Целью изобретения является повыше.ние эксплуатационной надежности и снижение себестоимости изготовления.

Поставленная цель достигается тем, что в извЬстном превенторе взаимный контакт корпуса и крышки выполнен по цилиндрическим поверхностям с минимальным гарантированным зазором, ct их соединение осуществлено калиброванным прутком, размещенным в канавках, выполненных винтовой нарезкой на цилиндрических поверхностях взаимного контакта. Канавки по размерам и поперечному сечению выполнены равными половине поперечного сечения прутка относительно его. вертикальной оси.

Поперечное сечение прутка. может быть круглой, квадратной, ромбической, прямоугольной и иной другой формы, а конкретный типоразмер выбирается с учетом груэонесущей способности соединения, Пруток навивают в винтовую нарезку крышки, а его концы соединяют неподвижно. с телом крышки, например, посредством приварки или иным другим способом. Пруток может быть навит отдельными частями.

На фиг.1 схематически изображен.универсальный превентор; общий вид с осевым разрезом правой половины; на фиг.2 — узел

I на фиг.1 (взаимный контакт и способ соединения корпуса с крышкой); на фиг.3- узел

И на фиг.1 (способ соединения прутка с крышкой).

10 Универсальный превентор состоит иэ корпуса 1, крышки 2, плунжера 3 ступенчатой формы, поршневой частью 4 разделяющего полость. корпуса на запорную 5 и распорную 6 гидравлические камеры. Гер15 метиэацию распорной камеры в зоне,KQHтакта верхней части 7 плунжера с крышкой

2 обеспечивают манжеты 8, в зоне контакта корпуса 1 с крышкой 2 — уплотнительное кольцо 9 (фиг.2), а в поршневой части — ман20 жеты 10 (фиг.1). Герметизацию запорной камеры 5 в. зоне контакта с нижней ступенью

11 плунжера обеспечивают манжеты 12. В нижней части корпуса 1 находится камера обогрева 13. Взаимный контакт корпуса 1 с

25 крышкой 2. осуществлен по цилиндрическим поверхностям 14 (фиг,2 и 3), а соединение корпуса с крышкой в зоне взаимного контакта произведено калиброванным прутком 15 (фиг.2), который установлен в. канавках 16 и

30 17, выполненных на цилиндрических поверхностях 14 взаимного контакта (фиг.2 и 3) по винтовой нарезке. Пруток 15 первоначально навит в канавку 16 крышки 2, а его концы

Соединены с телом крышки, например, hoсредством приварки или иным другим спо. собом. Заходный конец 18 (фиг.3) прутка может быть подогнут и заведен в отверстие

19. Пруток может быть навит отдельными частями. В плунжере 3 установлен кольце.40 вой уплотнитель 20, Превентор собирается следующим образом.

В корпус 1 устанавливается плунжер 3 с манжетами 10 и 12. В плунжер устанавлива45 ется колъцевой уйлотнитель 20, В крышку 2 с навитым в канавке l6 (фиг,2) по винтовой линии калиброванным прутком 15 устанавливают уплотнительное кольцо 9 и манжеты

8, а затем крышку ввертывают в корпус 1.

50 Крышка посредством прутка 15 контактирует с канавкой.17 (фиг.2), выполненной в корпусе по винтовой нарезке. Таким образом, крышка вворачивается в корпус до упора по . принципу резьбового соединения, при этом

55 крышка одновременно центрируется с корпусом по цилиндрическим поверхностям 14 взаимного контакта, так как они выполнены с минимальным гарантированным зазором.

Превентор работает следующим обра. зом.

2003778

Для.обжатия колонны бурильных труб или для закрытия ствола скважины в запорную гидравлическую камеру 5 подается энергоноситель, например, масло, под рабочим давлением, при этом плунжер 3 перемещается вверх, а кольцевой уплотнитель

20. перемещаясь в радиальном направлении, обжимает колонну труб или перекрывает ствол скважины.на нуль при ее отсутствии.

Для открывания превентора запорная гидравлическая камера 5 соединяется со сливом, а рабочее давление, подается в распорную гидравлическую камеру 6, При работе превентора, т,е. при перемещениях плунжера 3 вверх-вниз, взаимный контакт его ступеней происходит с поверхностями взаимного. контакта крышки

2 и корпуса 1 только посредством манжет 8, 10 и 12, так как при этом величина максимального гарантированного зазора на поверхностях 14 взаимного контакта (фиг.2) крышки и корпуса гарантированно меньше величины минимальных зазОров поверхностей взаимного контакта плунжера с корпусом и крышкой, Универсальный превентор исключает в поверхностях взаимного контакта крышки и корпуса вероятность задиров и повыЮает

Формула изобретения

1.УНИВЕРСАЛЬНЪ|Й ПРЕВЕНТОР, содержащий полый корпус, внутри которого размещен с возможностью осевого перемещения плунжер, крышку, соединенную.с корпусом, и кольцевой уп. лотнитель, отличающийся тем, что, с целью повышения надежности в работе превентора и снижения себестоимости изготовления, поверхности корпуса и крышки, обращенные одна к другой, выполнены циэксплуатационную надежность превентора в целом, так как такое техническое решение гарантирует взаимный контакт деталей только по5 средством манжет.

Важным моментом в предложенном техническом решении является и то, что соединение корпуса и крышки посредством калиброванного прутка, форма и размеры

10 поперечного сечения которого выбирают в зависимости от грузонесущих требований, предъявляемых к конструкции, уложенного в канавках, выполненных винтовой нарезкой, бЬлее технологично в изготовлении, так

15. как несущий элемент соединения — калиброванный пруток имеет высокие точностные параметры поперечного сечения, а винтовая нарезка профильных канавок конгруэнтной формы не содержит технологических

20 трудностей, при этом соединение в целом обладает повышенной грузонесущей способностью. (56) Гоинс, Шеффилд. Предотвращение вы25 брасов. M.: Недра, 1987, с.204.

Противовыбросовое оборудование и технические средства для ликвидации открытых фонтанов. М.: ЦИ НТИ химнефтемаш, 1983, с.9.

30 линдрическими и установлены с возможностью контактирования между собой, при

3 этом последние выполнены с винтовыми нарезками одинакового профиля, ответными одна другой, и имеют калиброванный пруток, симметрично размещенный в винтовых нарезках, концы которого жестко

40 связаны с крышкой.

2. Превентор по п.1, отличающийся тем, что калиброванный пруток выполнен из отдельных частей.

2003778

Составитель Б. Терсаков

Редактор. M. Стрельникова. Техред M. Моргентал Корректор О. Кравцова

Тираж Подписное

HflO "Поиск" Роспатента

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Заказ 3313

Производственно-издательски@комбинат "Патент", r. Ужгород, óë.Гагарина, 101