Устройство для разбуривания парафино-гидрато-солевых отложений в насосно-компрессорных трубах

 

Использование: для борьбы с отложениями в насосно-компрессорных трубах Сущность изобретения: на валу между верхним и нижним опорными элементами установлены крестовины, распорные кольца, стянутые лентами. В распорных кольцах на ватту жестко (на шпонке) установлены турбинки. Вал установлен с возможностью свободного вращения в верхнем и нижнем опорных элементах На нижнем конце вала установлены скребковые элементы в виде наконечника с продольными ножами. Продольные ножи имеют дугообразный профиль, выполнены клинообразными, зауженные концы жестко закреплены на наконечнике. 7 зл.ф-лы, 5 ия

(19) БЯХ (11) (51) 5 Е21В 7 02

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕ

К ПАТЕНТУ

Комитет Российской Федерации ио датентам и товарным знакам

1 (21) 5043309/03 (22) 25.05.92 (46) 30.1 3 93 Бюл. Ма 43-44 (76) Сивак Анатолий Васильевич; Черников Петр

Васильевич; Панфилов Владислав Николаевич; Ско- . белев Владимир Олегович (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ РАЗБУРИВАНИЯ ПАРАФИНО-ГИДРАТО-СОЛЕВЫХ ОТЛОЖЕНИЙ

В НАСОСНО-КОМПРЕССОРНЫХ ТРУБАХ

- (5?) Использование: для борьбы с отложениями в насосно-компрессорных трубах Сущность изобретения: на валу между верхним и нижним опорными элементами .установлены крестовины, распорные кольца, стянутые лентами В распорных кольцах на валу жестко (на шпонке) установлены турбинки Вал установлен с возможностью свободного вращения в верхнем и нижнем опорных элементах На нижнем. конце вала установлены скребковые элементы в виде наконечника с продольными ножами. Продольные ножи имеют дугообразный профиль, выполнены клинообразными зауженные концы жестко закреплены на наконечнике. 7 зл.ф-лы, 5 ил.

2003782

Изобретение относится к области нефтедобычи:и .может быть использовано для борьбы с отложениями на внутренней поверхности насосно-компрессорных труб (Н КТ), Известно устройство для удаления солеотложений в лифтовых трубах, включающее корпус с вертлюжком в верхней части для соединения с тяговым гибким элемен. том, верхний и нижний опорные узлы и схребковые элементы Щ:

Известное устройство обеспечивает проведение работ в скважинах, находящихся под давлением, однако требует применения химических реагентов, что. удорожает процесс удаления отложений и отрйцательно. влияет на экономические аспекты эксплуатации месторождений, Известно устройство для удаления отложений в НКТ, принятое за прототип и содержащее корпус с вертлюжком а верхней части для соединения с тяговым гибким элементом, вал, установленные на валу турбинки, верхний и нижний опорные узлы и скребкоаые элементы, установленные с возможностью взаимодействия с отложениями при вращении турбинок а потокедобывае-. мого продукта (2).

Недостатком известного устройства является низкая эффектианость его работы вследствие невозможности очистки внутренней поверхности HKT m солеаых отложений. У него отсутствует воэможность. регулирования параметров (массы, частоты вращения и крутящего момента, передаваемого на скребковые,элементы).

Цель изобретения — создание устройства, позволяющего эффективно очищать внутреннюю поверхность HKT как от парафина-гидратных, так и солеаых отложений.

Последние являются более прочными и для их разрушения (разбуривания) необходимо, чтобы на скребковые элементы передавался. соответствующий крутящий момент от турби мок.

Поставленная цель достигается тем, что в устройстве.для разбуривания парафиногидрато-солевых отложений s НКТ, включающем корпус с головкой в верхней части для соединения с тяговым гибким элементом и установленными на нем между верхним и нижним опорными элементами турбин кеми, стабилизатором, центрирующим узлом, скребковым узлом. 1урбинки установлены на валу жестко, екребковые элементы выполнены в виде наконечника с продольными ножами, закрепленного на нижнем конце вала,.корпус выполнен в виде набора. из крестовин и распорных колец, охваченных.снаружи стяжными.лентами, связанными своими концами. соответственно с нижним и верхним опорными элементами, вал пропущен через корпус и установлен в верхнем и нижнем опорных элементах с возможностью свободного вращения, при этом турбинки размещены с зазором в распарных кольцах, а верхний опорный элемент связан с головкой.

Рвшению поставленной задачи способ10 ствует также то, что: — жесткое соединение турбинок с валом выполнено разборным; . — стяжные ленты связаны своими конца.ми с нижним опорным элементом самоза15 жимами, а с верхним опорным злементом— механизмами натяжения;

- между двумя смежными распорными кольцами установлена FlQ меньшей мере од° на крестовина; -.

20. — между крестовинами и валом установлены втулки скольжения и распорные.втулки; ° — на периферийных участках крестовин выполнены продольные пазы под стяжные ленты, . — разборное соединение турбинок в конкретном примере может быть а виде шпоночного паза, выполненного по всей длине вала, ответных шпоночных пазов, вы® полненных на внутренних поверхностях. ступиц и турбин, втулок скольженйя и распорных втулок и размещенной в упомянутых пазах шпонки; — продольные ножи имеют дугообразЗ5 ный профиль, выполнены клинообразными, зауженные концй которых жестко закреплены на наконечнике.

На фиг.1 показано устройство в рабочем положении (общий вид); на фиг.2 — разрез

40 А-А на фиг,1; на фиг.З -.разрез Б-Б нафиг.1; на фигА — разрез 8-В на фиг.З; на фиг.5— продольные ножи, вид сбоку.

Устройство содержит корпус, выполненчый в виде набора из крестовин 1 и щс45 .порных колец 2, охваченных снаружи сточными лентами 3, связанными своими концами соответственно с нижним и верх-. ним опорными элементами 4,5. Верхний опорный элемент.5 связан с. вертлюжком 6

50 для соединения с тяговым гибким элементом 7. Через корпус пропущен вал 8 и установлен в верхнем 5 и нижнем 4 опорных элементах с возможностью. свободного вра- . щения и фиксирования от осевых переме55 щений любым известным способом .. например, разрезными упорными кольцаи, помещенными в кольцевые проточки вала). На валу 8 жестко установлены турбинки

9. Жесткое соединение турбинок выполнено разборным. В представленном примере оно

2003782 выполнено в виде шпоночного паза 10, выполненного на внутренних поверхностях ступиц турбинок 9, втулок 11 скольжения и распорных втулок 12 и размещенной в упомянутых пазах шпонки 13. Втулки 11 скольжения и распорные втулки 12 установлены между крестовинами 1 и взлом 8.

Такое разборное соединение позволяет собирать корпус любой массы. и за счет регулирования количества крестовин 1 и турбинок 9 изменять величину крутящего момента, передаваемого на скребковые элементы, которые выполнены в виде наконечника 14 с продольными ножами 15, закрепленного на нижнем конце вала 8.

Стяжные ленты 3 связаны своими концами с нижним опорным элементом 4 самозажимами 1.6, а с верхним опорным элементом 5 — механизмами 17 натяжения (на и ример, винт гайкой). Между двумя смежными распорными кольцами 2 устанавливается по меньшей мере одна крестовина 1. В

: конкретном примере она может быть трехгранной. Крестовины 1 выполняют функцию направляющих аппаратов и ввиду значительной собственной массы — роль груза, - стабилизатора. На .периферийных участках крестовин 1 выполнены продольные. пазы

18 под стяжные ленты 3.:Продольные ножи

15 имеют дугообразный профиль и выполнены из пластин клинообразной формы. Зауженными концами ножи 15 жестко закреплены на наконечнике 14.

Устройство работает следующим образом, При закрытой буферной задвижке устройство помещается в публикатор,. устье

25

4Q элементам, а вал установлен с возможностью вращения относительно верхнего и нижнего опорных элементов.

2. Устройство по п.1, отличающееся

45 тем, что жесткое соединение турбинок с взлом выполнено разборным, 3. Устройство по п.1, отличающееся тем, что стяжные ленты связаны концами с .нижним опорным элементом зажимами, а с верхним опорным. элементом — механизмами натяжения.

4. Устройство по п.1, отличающееся тем, что между двумя смежными распор55 ными кольцами установлена по меньшей мере одна крестовина.

5. Устройство по п.1. отличающееся тем„ что оно снабжено втулками скольжения и рзспорными втулками. установленными меЖду крестовинами и валом.

Формула изобретения

1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ РАЗБУРИВАНИЯ

ПАРАФИНО-ГИДРАТО-СОЛЕВЪ|Х ОТЛОЖЕНИЙ В НАСОСНО-КОМПРЕССОРНЫХ

ТРУБАХ, содержащее вал с головкой для взаимодействия с тяговым. гибким элемел том и установленными на нем между верхним и нижним опорными элементами турбинками, стабилизатором, центрирую. щим узлом, скребковым узлом, отличающееся тем, что оно снабжено стяжными лентами, связанными концами соответственно с нижним и верхним опорными элементами, стабилизатор выполнен в виде набора крестовин, центрирующий узел - в виде набора распорных колец, при этом турбинки размещены в распорных кольцах с зазором и жестко связаны с валом, скребковцй узел выполнен в виде наконечника с продольными ножами, закрепленного на нижгерметизируется. Открывается буферная задвижка и осуществляется спуск устройства в НКТ 19. Встречный поток жидкости. проходя через турбинки 9. начинает их врзщать, вращается вал 8м вместе с ним наконечник 14, корпус при этом и вертлюжок 6 не вращаются; т.к. крестовины 1 корпуса выполняют. роль стабилизатора, чему способствуют их форма и значительная масса

В случае, если корпус будет увлекаться в некоторое вращательное"движение, закручивания тягового гибкого элемента 7 происходить не будет благодаря наличию верт йожка 6. Продольные ножи 15, нахо15 дясь в.постоянном контакте с внутренней поверхностью НКТ, активно срезают парафино-гидратныв отложения, а при встрече солевых отложений начинают их разбуривать (разрушать). Постоянный контакт ножей 15 с НКТ достигается частично за счет центробежной силы, поскольку их верхние концы свободны, и за счет воздействия восходящего потока на внутренние поверхности верхних расширенных участков ножей; т.к. они своей плоскостью обращены навстречу потоку.

Использование изобретения позволяет увеличить, межремонтный период эксплуатации скважин, а следовательно добыть до30 полнительное количество углеводородного сырья. (56) 1. Авторское свидетельство СССР

М 1076571, кл, Е 21 В 37/02, 1984.

2, Авторское свидетельство СССР

М 1594265, кл. E 21 8 37/02, 1990. нем конце вала под нижним опорным

2003782

6. Устройство.,по п,1, отличающееся тем, что на периферийных участках крестовин выполнены продольные пазы под стяжные ленты.

7,. Устройство по п.2, отличающееся тем, что разборное соединение турбинок . выполнено в виде шпоночного паза, вы:полненного по всей длине вала, ответных шпоночных пазов, выполненных на внутренней поверхности ступиц турбинок,- втулок скольжения и распорных втулок и .размещенной в упомянутых пазах шпанки.

8. Устройство по пЛ, отличающееся тем. что продольные ножи имеют дугообразный профиль,. выполнены клинообразными, а зауженные их концы жестко закреплены.на.наконечнике.

2003782

2003782

Составитель А. Сивак

Техред М. Моргентал . Корректор М. Демчик

Редактор С. Кулакова

3а5аз 3313

Тираж . . Подписное

НПО "Поиск" Роспатента

113035, Москва, Ж-Зб, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", r. Ужгород, ул,Гагарина, 101