Устройство и.и.сташевского для разделения жидкого навоза на фракции

 

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Комитет Российской Федерации по патентам и товарным знакам (21) 5002921/15 (22) 23.0991 (46) 15.12.93 Бюл. Ма 45 — 46 (76) Сташевский Иван Иванович (54) УСТРОЙСТВО И.И.СТАШЕВСКОГО ДЛЯ

РАЗДЕЛЕНИЯ ЖИДКОГО НАВОЗА НА ФРАКЦИИ (57) Использование: в сельскохозяйственном машиностроении, в частности в устройствах для;разделения жидкого навоза на франции Сущность изобретения: устройство содержит фипьтрующий элемент в виде набора полых барабанов 2 с пер(в) RU (и) 2004103 С1 (51) 91 С 1 01 форированной боковой поверхностью. Оси барабанов выполнены в виде всасывающих патрубков 6.

Полые камеры 10 имеют поплавки 11 и взаимодействующие с ними микроперекпючатели 12 При работе жидкая фракция поступает внутрь барабана 2.

При всплывании поплавки 11 взаимодействуют с микропереключателем 12 и замыкают цепь электромагнитного крана 9. Насос 7 выкачивает жидкую фракцию из полости барабана 2. Микроперекпюча— тели 12 сблокированы с приводом насоса 7 и электромагнитными кранами. 4 ил.

2004103

Изобретение относится к животноводству; предназначено для выделения и удаления жидкости из жидкого навоза.

Известно устройство для эффективной переработки жидкого навоза.

Согласно изобретению жидкий навоз разделяют на твердые и жидкие компоненты под действием силы тяжести. Для этого используют добавочный отстойник для навоза, дно которого имеет наклон. В самом глубоком месте дна.расположена продольная канавка,:- связанная через трубопроводную систему с шахтой для откачивания.

После заполнения отстойника жидким навозом в течение 4-недель происходит разделение жидкого навоза на твердые и жидкие компоненты, Недостатком известного технического решения является длительный процесс разделения.

Также известно устройство для извлечения жижи из хранилища (прототип), содержащее насос с приводом установленный на раме, которая крепится к трактору.

Недостатком известного устройства является недостаточно эффективное отделение жидкости от твердой фракции навоза и низкая производительность из-за сложности конструкции.

Недостатками известных технических решений являются низкая производительность; недостаточная эффективность их работы в навозохранилище.

Целью изобретения является повышение производительности и улучшения качества отделения жидкой фракции навоза, Поставленная цель достигается тем, что в устройстве для извлечения навозной жижи из хранилища, содер>кащем насос с приводом, установленным на раме, последняя снабжена колесами, выполненными в виде барабанов с перфорированной боковой поверхностью, причем в качестве осей барабанов использованы всасывающие патрубки насоса, имеющие изогнутые концы, при этом на углах под рамой установлены контактирующие между собой поплавковые камеры и микропереключатели, которые сблокированы с приводом насоса и электромагнитными кранами, установленными на раме.

Новизна предложенного технического решения обусловлена тем, что по сравнению с известными обеспечивается качественное отделение жижи от навоза за счет использования перфорированных барабанов, перемещение которых обеспечивается автоматической системой упоавления, выполненной из микропереключателей и поплавковых камер.

На фиг, 1 изображен отстойник-сгуститель, вид с боковой стороны; на фиг. 2 — то же, второй вариант исполнения с направляющими; на фиг. 3 — то же, вид с торцевой стороны; на фиг. 4 — то же, вид сверху.

Устройство для извлечения навозной жижи из хранилища состоит из рамы 1; колес 2 рамы 1, выполненных в форме барабанов и снабженных электрическим

"0 двигателем 3. На цилиндрической поверхности барабанов 2 содержатся перфорированные отверстия 4, Оси 5 барабанов служат всасывающими патрубками 6 насоса. Патрубки 6 пропущены внутрь барабана и со"5 держат изогнутые концы. Отверстие патрубка 6 расположено на дне внутренней емкости барабана. Патрубки 6 соединены с насосом 7 при помощи центральной трубы

8. На каждом патрубке 6 в местах соединения содержатся электромагнитные краны 9.

На углах под тележкой 1 установлены поплавковые камеры 10. Поплавковые камеры

10 снабжены поплавком 11 и микропереключателями 12. Микропереключатели 12

25 сблокированы с электрическим двигателем

13 и электромагнитными кранами 9. На раме 1 в передней и задней части расположены микропереключатели 14 и 15, Насос 7 соединен с отстойником 16 жидкой массы

30 при помощи гибкого шланга 17, который подвешен на тросе 18 при помощи колес 19.

Кабель 20, питающий электрический двигатель 13 насоса 7, подвешен на тросе 18 при помощи колес 19.

35 Устройство для извлечения навозной жижи расположено в навозохранилище 21.

Устройство для извлечения навозной жижи может быть выполнено во втором варианте.

Второй вариант такой же как первый, отли40 чается от него тем, что на барабаны натянута бесконечная сетка 22. Торцевые стороны барабана закрыты сеткой. Тросы 18 закреплены в направляющих 23 при помощи роликов 24. Рама 1 соединена с бесконечными

45 тросами 25, Тросы 25 закреплены на колесах 26 и находятся всегда под определенным натяжением при помощи противовеса

27.

Устр йство работает следующим образом.

После сбраживания навоза в навозохранилище 21 устанавливают устройство для извлечения навозной жижи. Гибкий шланг

17 и кабель 20 подвешивают на троса l8 при помощи колес 19. Рама 1 опирается на барабаны 2 от собственной массы барабаны опираются и вдавливаются в отстоявшийся жидкий навоз, через перфорированные отверстия 4 жидкость перемешается в полую часть барабана 2 и накапливается. Жид2004103

15

30

50

55 кость попадает в поплавковую камеру 10, поплавок 11 всплывает и контактирует с микропереключателем 12, Микропереключатель 12 замыкает электрическую цепь, питающую электромагнитный кран 9.

Электрический двигатель 13 насоса 7. Под действием магнитного поля кран этой трубы открывается. При этом электрический двигатель 13 приводит в работу насос 7, Насос

7 выкачивает жидкость из внутренней емкости барабана 2. По мере уменьшения уровня жидкости жидкость перемещается со всех сторон через отверстия 4 в барабан 2, выполняя израсходованный объем жидкости, Как только уровень жидкости понизится ниже поплавковой камеры 10, поплавок 11 опускается вниз и при помощи микропереключателя 12 размыкается электрическая цепь, питающая электрический двигатель

13 насоса 7, и замыкается электрическая цепь, питающая электрические двигатели 3.

Электрические двигатели 3 вращают барабанные колеса — барабаны 2. Барабаны 2 вращаясь перемещают раму 1 по поверхности навоза, уплотняют навозную массу и извлекают из навоза жидкую фракцию. Как только рама 1 переместится до стенок навозохранилища 21; при помощи микропереключателя 14 размыкается одна электрическая цепь и замыкается другая электрическая цепь, питающая электрический двигатель 3 рамы 1. При этом электрический двигатель 3 начинает вращаться в противоположную сторону и перемещает в противоположную сторону раму 1. Как только рама 1 переместится до другой стенки навозохранилища 21, микропереключатель

15 контактирует со стенкой навозохранилища 21. При этом размыкается вторая электрическая цепь и замыкается первая электрическая цепь, Электрический двигатель 3 вращает свои барабаны 2 в противоположном направлении. При этом рама 1 перемещается также в противоположном направлении. Далее все технологические операции повторяются. После каждого перемещения навозная масса уплотняется барабанами 2, выделяет жидкую массу, которая выкачивается в отстойник, Если только поверхность навозной массы будет

Формула изобретения

Устройство для разделения жидкого навоза на фракции, содержащее емкость с закрепленным на раме фильтрующим элементом, установленным с возможностью расположена не равномерно и на поверхности будет уклон в ту или иную сторону, то рама будет также расположена под определенным углом наклона (например, две стороны расположены высоко и две стороны низко). При этом одни углы рамы будут расположены на определенной высоте, поплавковая камера 10 освобождается из жидкости, поплавки 11 опускаются вниз и размыкают электрическую цепь, питающую электромагнитные краны 9, а две стороны находятся ниже, поплавковые камеры 10 погружены в жидкую массу, в жидкости поплавки 11 всплывают и контактируют с микропереключателями 12. Микропереключатели 12 замыкают электрическую цепь, питающую электромагнитные краны 9 и электрический двигатель 13 насоса 7 только с одной стороны. При этом насос 7 перекачивает жидкость из навозохранилища 21 в отстойник 16. По мере уменьшения уровня жидкой массы поплавковая.камера 10 освобождается из жидкости и поплавки опускаются вниз и размыкают электрическую цепь, питающую электромагнитные краны 9 и электрический двигатель 13 насоса 7 и замыкают электрическую цепь, питающую электрический двигатель 3 барабана 2 рамы

1. Далее технологические операции повторяютсяя.

Устройство по второму варианту работает так же, как и по первому варианту, отличается от него тем, что жидкость из навоза перемещается через бесконечную сетку 22. Бесконечная сетка 22 позволяет уменьшить удельное давление тележки 1 на навоз, увеличить площадь фильтрации и увеличить объем накопления жидкости из навоза с последующим удалением при помощи насоса 7.

Использование предложенного технического решения в народном хозяйстве страны позволит повысить производительность и улучшить качество отделения жидкости от жидкого навоза. (56) Заявка Франции М 2560495, кл. А 01 К 1/01, 1986.

Авторское свидетельство СССР

М 1450770, кл, А 01 С 3/02, 1987. перемещения в вертикальной плоскости относительно емкости, средство верти: кального перемещения фильтрующего элеМента, всасывающий патрубок отвода жидкой фракции, соединенный посредством трубопровода с насосом, имеющим

2004103

Составитель .И.Сташевский

Редактор Н,Семенова Техред М,Моргентал Корректор А.Козориз

Заказ 3355.

Тираж Подписное

НПО "Поиск" Роспатента

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101 ./. привод, отличающееся тем, что фильтрующий элемент выполнен в виде установленных на осях набора полых барабанов с перфорированной боковой поверхностью, при этом оси упомянутых барабанов вы- 5 полнены в виде всасывающих патрубков, имеющих изогнутые свободные концы, а средство вертикального перемещения фильтрующего элемента выполнено в виде прикрепленного к нижней части рамы по "0 ее углам набора полых камер с поплавками и расположенных в указанных камерах с возможностью взаимодействия с поплавками при их вертикальном перемещении микропереключателей,. сблокированных с приводом насоса, причем трубопровод снабжен электромагнитными кранами, установленными на раме и сблокированными с приводом упомянутого насоса.