Вибрационный питатель

 

Использование питатель предназначен для транспортирования горной массы из блоков Сущность изобретения: питатель содержит приводную секцию с задней и передней опорами и соединенную с ней одним концом платформу. Загрузочный конец приводной секции соединен с местом наибольшего прогиба платформы, установленной наклонно на задних опорах и выполненной в виде упругой плиты Платформа установлена консольно относительно приведенной секции Второй конец консольно установленной платформы жестко закреплен 2 здф-лы, 3 ид

ОЛИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИ

К ПАТЕНТУ

Ч4 (Комитет Российской Федерации по патентам и товарным знакам (21) 4899565/03 (22) 03.01.91 (46) 15.1 2.93 Бюл. Йю 45 — 46 (71) Институт горного дела СО PAH (72) Власов В.H.; Проскурякова Л.H. (73) Институт горного дела СО PAH (54) ВИБРАЦИОННЬ! Й ПИТАТЕЛЬ (57) Использование: питатель предназначен для транспортирования горной массы из блоков. Сущность изобретения: питатепь содержит приводную (В) RU (11) 2004476 С1 (51) секцию с задней и передней опорами и соединенную с ней одним концом платформу. Загрузочный конец приводной секции соединен с местом наибольшего прогиба платформы, установленной наклонно на задних опорах и выполненной в виде упругой плиты. Платформа установлена консольно относительно приведенной секции. Второй конец консольно установленной платформы жестко закреплен. 2 зл.ф-лы, 3 ил.

ЬЭ ф

М

Ф1

200447б

Изобретение относится к горному делу, а именно к вибрационным питателям для выпуска и погрузки горной массы из блоков и рудоспусков, и может найти применение в горно-рудной промышленности.

Известно погрузочное устройство, содержащее питатель, платформу и расположенный между ними упругий элемент.

Недостатком известного погрузочного устройства является малая эффективность его работы под завалом рудой,.поскольку передача колебаний питателя платформе через упругий элемент весьма затруднительна (1).

Наиболее близким к предлагаемому яв.ляется вибрационный питатель, включающий приводную секцию на задней и передней опорах, платформу соединенные между собой упругим элементом. Недостатком этой конструкции является низкая эффективность работы как приводной секции, так и платформы при полном завале ее горной массой, Это объясняется тем, что передать вибрационное воздействие на горную массу через платформу с неопределенными упругими свойствами весьма затруднительно. Энергия вибрационного воздействия гасится в значительной степени упругим элементом и платформой, Процесс переда" чи вибрационного воздействия горной массе в этом случае очень энергоемок. Поэтому для эффективной работы питателя, т. е, значительной передачи вибрационного воздействия на горную массу необходима огромная энергия (2), Целью изобретения является уменьшение энергозатрат при передаче вибрационного воздействия для выпуска и погрузки горной массы, Поставленная цель достигается тем, что загрузочный конец приводной секции соединен с местом наибольшего прогиба платформы, установленной наклонно на задних опорах и выполненной в виде упругой плиты.

Кроме того, тем, что платформа установлена консольно относительно приводной секции и что второй конец консольно установленной платформы жестко закреплен.

Авторы претендуют на следующие отличительные признаки; — загрузочный конец приводной секции соединен с местом наибольшего прогиба платформы, установленной наклонно на задних опорах и выполненной в виде упругой плиты; — платформа установлена консольно относительно приводной секции: — второй конец консольно установленной платформы жестко закреплен.

На фиг. 1 изображена принципиальная схема вибрационного питателя, нагруженного горной массой, продольный разрез; на фиг. 2 — то же, только платформа смонтирована на опорах консольно; на фиг. 3 — то же, но без нагрузки горной массой и платформа защемлена в доставочной выработке, Вибрационный питатель состоит из приводной секции 1 с вибровозбудителем 2, например, инерционным, дебалансным или пневматическим манжетно-клапанным направленного действия, платформы 3, смонтированной наклонно на задних опорах 4. В месте наибольшего прогиба 5 платформы 3 подвешена посредством шарнирной связи 6 секция 1. Приводная секция 1 на разгрузочном конце опирается на.переднюю опору 7, выполненную, например, резинометаллическим пакетом. а загрузочный конец подвешен к платформе 3, которая выполняет функции упругой опоры.

Для уменьшения износа и сохранения упругих свойств платформа 3 может быть футерована износостойким покрытием. Для упругой опоры, т. . платформы 3, прогиб и жесткость рассчитываются известными методами, Жесткость платформы должна быть такой, чтобы обеспечить питателю зарезонансный режим работы. Как показывает опыт и расчеты, эта жесткость составляет

12 х 10 14 х 10 кг/см . Это обуславливается следующими обстоятельствами: для шахтных условий используются электродвигатели переменного тока с числом оборотов 3000, 1500, 1000, 750 в мин, и частоту собственных колебаний платформы 3 необходимо согласовать с этими величинами, Иначе возникает необходимость в усложнении конструкции. т. е. вводить редуктор, его защищать от и росыпи и т. д. При частоте например, 300, кол/мин платформа получается очень жесткой, тяжелой, а при маленьких частотах -1000, 750 кол/мин— резко уменьшается скорость движения горной массы по ней. Для указанной жесткости платформы 3 наиболее приемлема частота

1500 кол/мин в условиях максимального ее нагружения. Длина платформы должна быть

1,8-2,0 м, Как показывает опыт лабораторных исследований и практика использования вибропогрузочных устройств на рудниках, при такой длине увеличивается ширина зоны потока транспортируемой горной массы на 1,5 — 2,5 раза, а также платформу можно без особых затруднений транспортировать по выработкам. Угол наклона платформы 3 к горизонту. угол а, лабораторными исследованиями установлен от 25 до 45о,он зависит от свойств горных пород.

2004476

Целесообразно, для эффективного использования свойств упругости платформы

3 ее монтировать на задних опорах 4 консольно (фиг. 2). Такая монтажная схема с явным упрощением конструкции повышает грузонесущую способность питателя.

Возможен вариант выполнения питателя, когда платформа 3 выполнена в виде консоли с жестко заделанным (защемлен.ным) концом 8, Свободный же конец консоли через шарнир 6 соединен с приводной секцией 1 в месте наибольшего прогиба 5.

Этот конструктивный вариант имеет наибольший положительный эффект для использования питателя при разработке жильных месторождений с ограниченной длиной доставки полезного ископаемого.

Вибрационный питатель работает следующим образом. Приводная секция 1 начинает возвратно-поступательное перемещение при включении вибровозбудителя 2. Движение происходит в направлении действия вынуждающего усилия по опоре 7. Это перемещение передается упругой платформе

3 через шарнирную связь 6. Платформа 3 начинает колебаться (изгибаться) и передавать колебания горной массе. Частота ее собственных колебаний близка к частоте вынужденных колебаний вибровозбудителя 2. Поэтому передаваемые колебания, вибрационное воздействие воздействуют на давящую горную массу с максимальной величиной, эффективно и с малыми затратами энергии. К тому же, вибрационное воздействие происходит в месте наибольшего прогиба 5 платформы 3. и она за счет собственной упругости стремится выпрямится, чем и увеличивает вибровоздействие на горную массу, тем самым уменьшая энергоэатраты. Колебания платформы 3 происходят на жестких опорах 4, Формула изобретения

1. ВИБРАЦИОННЫЙ ПИТАТЕЛЬ, включающий приводную секцию с задней и передней опорами и соединенную с ней одним концом платформу, отличающийся тем, что, с целью уменьшения энергозатрат при передаче вибрационного воздействия на выпуске и погрузке горной массы, загрузочный конец приводной секции соединен с местом наибольшего прогиба которые в свою очередь за счет собственной жесткости, без поглощения энергии способствует четкому эффективному ее колебанию. Горная масса при вибрационном

5 воздействии, получая энергию, начинает двигаться. Движение происходит под углом по платформе 3, Далее под.действием собственной массы, под давлением вышележащих слоев, под вибрационным

10 воздействием горная масса продолжает движение через приводную секцию 1 питателя на погрузку.

Транспортирование горной массы вибропитателем происходит аналогично опи15 санному выше при установке платформы 3 консольно относительно приводной секции

1 (фиг. 2), только эффективность его работы выше, поскольку размах (место прогиба 5) на консоли больше. Передача виброэнергии

20 на горную массу происходит интенсивней, без дополнительных затрат энергии вибровозбуждения.

Аналогично описанному происходит транспортирование горной массы, когда

25 второй конец консольно установленной платформы 3 жестко закреплен в выработке (фиг, 3) по торцу.

Использование в эксплуатации описан30 ных схем на фиг, 2 и на фиг, 3 упрощает монтаж питателей. т. е. облегчает условия труда рабочих, и что особенно важно при эксплуатации блоков в шахтах -это воэможность экономичной работы питателя при

35 полном завале его горной массой. (56) Авторское свидетельство СССР

N- 798325, кл. В 21 F 13/00, 197?.

Авторское свидетельство СССР

40 М 829503, кл. В 65 G 27/08, 1979. платформы, установленной наклонно на задних опорах и выполненной в виде упругой плиты.

2, Питатель по п.1, отличающийся тем, 50 что платформа установлена консольно относительно приводной секции.

3. Питатель по пп.1 и 2. отличающийся тем, что второй конец консольно установ55 ленной платформы жестко закреплен, 2004476

) ) Составитель Л.Проскурякова

Техред M.Ìîðãåíòàë Корректор М.Куль

Редактор Е,Полионова

Тираж Подписное

НПО "Поиск" Роспатента

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб„4/5

Заказ 3374

Производственно-издательский комбинат Патент". г. Ужгород, ул. Гагарина, 101