Полимерная композиция

 

Использование: для покрытий, наносимых на медицинские приборы и инструмент. Сущность: композиция включает (в масч) 58 - 60 ПВХ суспензионного СКФ 58 - 60,8 - 10 ПВХ эмульсионного с КФ 66 -69, 25 - 28 ДОФ, 15-25 диметакрилатбис(триэтиленгликоль)фталата, 2-3 гликолевого эфира /3 - аминокротоновой кислоты, 3-6 льняного масла, 0,5 - 1 таннина, 0,2 - 0,4 полиэтиленполиамина, 1-2 пигмента 3 табл.

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИ

К ПАТЕИТУ

Комитет Российской Федерации по патентам и товарным знакам (21) 4945476/05 (22) 14.06.91 (46) 15.1 2.93 Бюл. Мо 45-46 (76) Вайноя Ольга Вадимовна (54) ПОЛИМЕРНАЯ КОМПОЗИЦИЯ (57) Использование: для покрытий, наносимых на медицинские приборы и инструмент. Сущность: (ю) RU (1ц 2004556 С1

31)

СО9 D 127 Об композиция включает (в масч) 58 — 60 ПВХ суспензионного СКФ 58 — 60, 8 — 10 ПВХ эмульсионного с

КФ 66 -69, 25 — 28 ДОФ, 15 — 25 диметакрилатбис(триэтиленгликоль)фталата, 2 — 3 гликолевого эфира P — аминокротоновой кислоты, 3 — 6 льняного масла, 0,5 — 1 таннина, 0,2 — 0,4 полиэтиленполиамина. 1 — 2 пигмента. 3 табл.

2004556

8 — 9

35-40

10-12

1-2

Изобретение относится к химии полимеров, а именно к порошковым композициям на основе поливинилхлорида, используемым для нанесения на медицинские приборы и инструмент.

Важнейшие требования к покрытиям, предназначенным для использования в медицине: абсолютная безвредность, стабил ьность к многократной термической и химической стерилизации„ стойкость к старению и заданный комплекс физико-химических и физико-механических свойств.

Известна полимерная композиция, на основе ПВХ, содержащая эпоксидированного соевого масла, фенолов и диоктилдилаурата олова. Данная композиция имеет разрешение на использование в медицинских целях. Однако, эпоксидированные соевые масла в ряде случаев и стеараты кальция интенсифицируют биологическую повреждаемость покрытий.

Наиболее близкой по составу к предлагаемой является композиция, состоящая из следующих компонентов, мас.ч.:

Поливинилхлорид суспензионный 58-59

Поливинилхлорид эмульсионный

Диоктилфталат

Гликолевый эфир

Р-аминокротоновой кислоты 2 — 3

Полиметилсилоксановая жидкость 2 — 3

Диметакрилат бис(триэтиленгликоль)фталат

Пигмент

Поливинилбутиловый эфир 2 — 4.

Покрытия на основе этой композиции обладают хорошей эластичностью, химической стойкостью, грибостойкостью, однако, недостаточной механической прочностью, термостабильностью и повышенным выделением пластификаторов на поверхность, что ограничивает их применение в медицинских целях.

Целью изобретения является снижение концентрации веществ, мигрирующих из пленки при одновременном повышении предела прочности при растяжении и термостабильности покрытий.

Для достижения поставленной цели полимерная композиция для покрытий, включающая суспензионный и эмульсионный ПВХ, диоктилфталат, диметакрилат-бис (триэтиленгликоль) фталат,гликолевый эфир

Р-аминокротоновой кислоты и пигмент, в ка8 — 10

25-28 честве суспензионного и эмульсионного

ПВХ она содержит ПВХ с константной Фикенчера 58 — 60 и 66 — 69 соответственно и дополнительно содержит таннин, льняное масло и полиэтиленполиамин при следующем соотношении компонентов, мас.ч.:

Поливинилхлорид суспензионный с константой Фикентчера 58-60 58-60

Поливинилхлорид эмульсионный с KoHG" тантой Фикентчера бб — 69

Диоктилфталат

Диметакрилат-бис (триэтиленгликоль) фталат 15 — 25

Гликолевый эфир

Р-аминокротоновой кислоты 2 — 3

Льняное масло отбеленное 3 вЂ

Таннин 0,5 — 1

Полиэтиленполиамин 0,2-0,4

Пигмент 1 — 2

Технология изготовления предлагаемой порошковой композиции аналогично прототипу, Компонентный состав композиции приведен в табл.1.

Пример 1 (прототип), В краскотерочную машину загружают 1 мас.ч. пигментов, 2 мас.ч. гликолевого эфира, Р-аминокротоновой кислоты, 10 мас,ч. диоктилфталата, 2 мас.ч. полиметилсилоксановой жидко35 сти и 2 мас.ч, поливинилбутилового эфира.

Смесь перетирают до дисперсности пигмента 25 — 30 мин, Затем полученную пасту, 58 мас,ч. смолы поливинилхлоридной суспензионной, 25 мас,ч. диоктилфталата, 10 мас.ч.

40 диметакрилат-бис(триэтиленгликоль) фталата загружают в смеситель. Перемешивание проводят s течение 0,5 ч без нагрева. По истечении указанного времени включают водяной обогрев смесителя и при темпера45 туре 80 — 90 С проводят смешение в течение

2,5 ч. После чего отключают обогрев. подают в рубашку смесителя холодную воду и охлаждают до комнатной температуры, добавляя 8 мас.ч. смолы поливинилхлоридной

50 эмульсионной.

Пример 2 (приведен в табл.2).

Пример 3. В краскотерочную машину загружают 1 мас.ч, пигментов, 0,5 мас.ч. таннина, 2 мас.ч. льняного масла, 0,2 мас,ч, полиэтиленполиамина, 10 мас.ч. диоктилфталата, 2 мас.ч. гликолевого эфираф-аминокротоновой кислоты, Смесь перетирают до степени дисперсности 25 — 30 мкм, Затем полученную пасту, 58 мас.ч. смолы поливи2004556

Таблица 1 нилхлоридной суспензионной, 15 мас,ч. диоктилфталата и 15 мас.ч. диметакрилат бис-(триэтиленгликоль)фталата загружают в смеситель, Перемешивание производят в течение 0,5 ч без нагрева, По истечении указанного времени включают водяной обогрев смесителя и при 80-90 С проводят смешение в теченио 2,5 ч. После чего отключают обогрев, подают в рубашку смесителя холодную воду и охлаждают до комнатной температуры, добавляя 8 мас.ч, смолы поливинилхлоридной эмульсионной.

Технология нанесения и режимы оплавленйя предлагаемой композиции и прототипа представлены в табл.2, а свойства покрытий — e табл.Ç.

В примерах 3 — 31 (табл.3) нанесение и оплавление композиций проводили по режиму t, а в примерах 1,2 (табл,3) — по режиму

2, В примере 32 (табл.3) покрытие получено на основе композиции 5 {табл.1), а оплавлено по режиму 2, в примере ЗЗ (табл.3) покрытие получено на основе композиции 3, а оплавлено по режиму 2.

Предел прочности при растяжении определяли согласно методике (M.È. Карякина

"Испытание лакокрасочных материалов и покрытий". M. "Химия", 1988, с.124).

Термостабильность покрытия определяли согласно методике приведенной (Лившиц M,Л. Технический анализ и контроль производства лаков и красок, M„Âûñøàÿ школа, 1987, с.233).

Сыпучесть порошковой композиции определяли согласно методике, приведенной

5 (Карякина М.И, Испытание лакокрасочных материалов и покрытий. М.: Химия, 1988, с.49).

Количество веществ, мигрирующих иэ пленки, определяли гравиметрическим ме10 тодом аналогично методике, приведенной в (Экспресс информации. М. Академия наук

СССР. Гос.Комитет СССР по науке и технике. Всесоюзный институт научной и технической информации 1986, 37, с.42).

15 Толщину пленки определяли микрометрическим методом согласно (Карякиной

M.È. Лабораторный практикум по испытаwe лакокрасочных материалов и покрытий, М.: Химия, 1977, с.104).

20 Значение константы Фикентчера определяли согласно ГОСТ 14040 — 82. "Поливинилхлорид и сополимер винилхлорида.

Метод определения числа вязкости разбавленных растворов и значения К".

25 Степень дисперсионности массы определяли гриндометрическим методом (Карякина

M.È, Испытание лакокрасочных материалов и покрытий. M. "Химия", с.35, 1988). (56) Авторское свидетельство СССР (Ф 497311, 30 кл. С 08 1 5/09, 1973.

Авторское свидетельство СССР

М 1617942, кл.С 08 L27/06,1989.

2004556

Продолжение табл. 1

Поливинилхлорид с константой Фикентчера

Компоэиция

Гликолевый эфир

Р -аминокротоновой кислоДиоктилфтал

Диметакрилат бис(триэтиленгликоль) фталат

58-60 70-73

58-61 66-69 70-73

47-50 ты

2.5

27

27

27

24

29

27 . 27

27

2,5

2,5

2,5

2,5

2,5

2,5

2,5

2,5

2,5

2,5

2,5

2,5

2,5

2,5

2,5

2,5

2,5

Продолжение табл. 1

12

13

14

16

17

18

19

21

22

23

24

26

27

28

29

59

59

59

59

59

59

59

59

59

59

59

59

59

59

59

59

59

59

59

7

11

9

9

9

9

9

9

9

9

27

27

27

27

27

27

27

27

27

27

14

26

10

2004556

Продолжение табл. 1

ПолиметилсилоксаноПоливинилбутиловый эфир

Пигменты

Льняное

Таннин

Полиэтиленполиамин

Композиция масло отбеленное

Ре20з сажа газовая вая жидКОСТЬ

ПМС вЂ” 100

0,015

1,2

0,2

0,7

0,3

0,015

0.2

0,7

0,3

0,2

0.015

1,2

0,7

0,3

8

9 .10

11

12

13

14

16

0,2

0,7

0,015

1,2

0,3

0.2

0,015

0,7

0,3

1,2

0,2

0,015

0,015

0,7

0,3

0,3

0,3

0,3

0,2

0,7

0,015

0,015

1,2

0,2

0,7

0,2

1,2

0,7

0,2

0,015

1,2

0,7

0,3

0,015

1,2

0,2

0,7

0,3

0,015

0,2

0,7

0,3

0,2

0,015

1,2

0,7

0,3

0,3

1,2

0,015

0,015

0,7

0,2

1,2

0,2

0,7

0,3

1,2

0,2

0,7

0,015

0,1

0,2

0,015

0,015

0,5

0,7

0,2

1,2

0,7

0,3

0,3

0,015

0.015

0,2

1,2

0,7

0,2

0,4

0,3

1,2

0,2

0,015

0,3

0,7

0,2

0,015

0,015

0,015

0,3

0,7

1,9

0,2

0,3

0,7

0,7

1,2

0,1

0,3

0,3

0,015

0,3

0,7

1,2

0,008

0,03

0,2

0,3

0,7

1,2

1,2

0,3

0,7

0,2

* Прототип

**Заявляемые пределы введения полиэтиленполиамина, льняного масла, таннина, 18

19

21

22

23

24

26

27

28

29

5

5

5

5

5

5

5

5

5

7

5

5

5

2004556

Таблица 2

Параметры нанесения порошковых композиций

Таблица 3

Влияние состояния компонентов на свойства композиций и покрытий на их основе

Предел прочности при растяжении, МПа

Пример

Термостабильность при

175ОС до первого изменения

Количество веСыпучесть, град

Примечание ществ магрирующих из пленки мг/см окраски покрытия, мин

15,0

43

1,0

15,0

1,1

0,30

20,5

21,0

0.31

20,5

0,34

14,0

0,50

Сплошную пленку не образует

15,0

0,41

18,0

0,50

18,5

0,58

19,5

0,50

19,0

18,0

0,49

0,39

20.0

0,37

17,0

0,38

20,0

0,38

17,5

0,57

0,39

20,0

2

4

6

9

11

12

13

14

16

17

183

186

170

172

173

173

174

178

179

176

178

39

36

36

37

37

42

14

2004556

Продолжение табл.3

Примечание

Количество вечесть, град ществ магрирующих из пленки мг/см г

0,58

0,40

0,52

0,35

0,51

0,40

0,42

0,34

0,34

0,35

0,35

0,34

0,35

Покрытие получено на основе композиции 5 и сплавлено по режиму 2

0,34

Покрытие получено на основе композиции 3 и оплавлено по ежим 2

0,32

8-10

25-28

2-3

3-6

0.5 - 1,0

0,2 -0,4

1-2 с

Формула изобретения

ПОЛИМЕРНАЯ КОМПОЗИЦИЯ для покрытий, включающая суспензионный и эмульсионный поливинилхлорид, диоктилфталат, диметак- рилат-бис(триэтиленгликоль)фталат, гликолевый эфир ,В-аминокротоновой кислоты и пигмент, отличающаяся тем, что, с целью снижения

: концентрации веществ, мигрирующих из пленки, при одновременном повышении предела прочности при растяжении и термостабильности покрытий, в качестве суспензионного и эмульсионного поливинилхлорида она содержит поливинилхлорид с константой Фикентчера 5860 и 66- 69 соответственно и дополнительно льняное масло, таннин и полиэтиленпо43

38

39

37

38

37

36

36

36

36

36

36

35 лиамин при следующем соотношении компонентов, мас.ч::

Суспензионный поливинилх-! лорид с константой Фикентчера 58-60 58-60

Эмульсионный поливинилхлорид с константой Фикентчера

66- 69

Диоктилфталат

Диметакрилат-бис (триэтиленгл икол ь)фталат 15-25

Гликолевый эфир Р-аминокроI тоновои кислоты

Льняное масло

Таннин

Полиэтиленполиамин

Пигмент

Полимерная композиция Полимерная композиция Полимерная композиция Полимерная композиция Полимерная композиция Полимерная композиция Полимерная композиция 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к составу полимерной композиции на основе поливинилхлорида (ПВХ), используемой в качестве материала для изоляции и защитных оболочек электрических проводов и кабелей, листов, трубок и др

Изобретение относится к составу полимерной композиции на основе поливинилхлорида (ПВХ), используемой в качестве материала для изоляции и защитных оболочек электрических проводов и кабелей, листов, трубок и др
Наверх