Резцовая головка

 

<в> КЦ <1ц (51) 5 В2 21 22

К ПАТЕНТУ

Комитет Российской Федерации по патентам и товарным знакам (21) 5021300/08 (22) 25.07.91 (46) 30.12.93 Бюп. Na 47-48 (76) Широких ЗЗ„Сирицын AM„ Беляев А.И„Михайпов Г,И. (73) Сирицын Алексей Иванович (54) РЕЗЦОВАЯ ГОЛОВКА (57) Применение: изобретение относится к области станкостроения, в частности к инструментальному производству зуборезных резцовых головок для нарезания криволинейных по длине зубьев цилиндрических зубчатых колес. Сущность изобретения: в корпусе 1 резцовой головни выполнены сквозные конические отверстия по числу резцов 2 на номинальном радиусе. Каждая державка представпяет собой втулку 3 с эксцентрично расположенным коническим осевым отверстием с направлением конуса навстречу конусу ее наружной поверхности. Поверхность хвостовика резца 2 имеет форму, ответную форме осевого отверстия втулки. 2 ил.

2005019

Изобретение относится к станкостроению, в частности к конструкциям зубореэных резцовых головок, используемых в станках для нареэания криволинейных по длине зубьев цилиндрических зубчатых колес.

Известная конструкция головки для нарезания криволинейных зубьев зубчатых колес содержит корпус, s сквозных пазах которого размещены державки, несущие резцы с хвостовиками, выполненные в виде плоского упругого элемента с цилиндриче. скйми буртиками и конической наружной поверхностью, взаимодействующей с ответной конической поверхностью державки по- 15 средством обоймы с внутренней конической поверхностью.

Указанная резцовая головка обладает следующими недостатками. Обработка;. сквозных прямоугольных замкнутых пазов 20 нетехнологична,а регулирование радиуса кривизны может быть осуществлено только ступенчато и характеризуется сложностью настройки режущих кромок на одинаковый производящий радиус. Кроме этого, базиро- 25 вание державок в виде. плоского упругого элемента в прямоугольных пазах не обеспечивает „цостаточной жесткости при нарезании криволинейных зубьев, особенно на черновых проходах.

Цель изобретения — повышение технологичности изготовления, жесткости крепления дер>кавок, несущих резцы с хвостовиками и обеспечение бесступенчатого регулирования радиуса кривизны;

Указанная цель достигается тем, что резцоаая головка для нарезания зубчатых колес с круговыми зубьями, в сквозных пазах корпуса которой размещены дер>кавки, несущие резцы с хвостовиками, при этом,® наружные поверхности державок и ответные им внутренние поверхности пазов выполнены коническими, каждая державка представляет собой втулку с эксцентрично располо>кенным коническим осевым отвер- 4о стием с направлением конуса навстречу конусу ее на рухсной поверхности, а поверхность хвостовика резца имеет форму, ответную форме осевого отверстия втулки. 50

Такое конструктивное исполнение резцовой головки позволяет существенно повысить технологичность изготовления эа счет обработки скВозных конических otsepстий в корпусе и жесткость крепления де- 55 ржавок, несущих резцы с хвостовиками, путем затяжки конических поверхностей, а также обеспечить бесступенчатое регулирование радиуса кривизны за счет разворота державки относительно эксцентрично расположенной внутренней конической поверхности втулки.

На фиг. 1 показана конструкция регулируемой резцовой головки: на фиг. 2 —.то же, вариант исполнения.

Резцовая головка содержит корпус 1, в котором выполнены сквозные конические отверстия по числу резцов на номинальном радиусе Яном от осц вращения. Хвостовики резцов 2 снабжены коническими поверхностями и установлены во втулках 3 с эксцентрично расположенными коническими осевыми отверстиями с направлением конусов навстречу ее наружной поверхности.

Эксцентриситет каждой втулки 3 равен !.

При этом коническая поверхность хвостовика резца имеет форму, ответную форме осевого отверстия втулки. Хвостовик резца 2 снабжен квадратом под ключ для удержания его с втулкой 3 при их развороте и закреплении (см. фиг. 1), Последний закрепляется во втулке 3 посредством взаимодействия их конических поверхностей при затяжке конусного соедйнения.

Конструкция хвостовика резца 2 может быть выполнена в двух вариантах, где втулка 3 жестко крепится в корпусе 1 посредством резьбовой заглушки 4. На фиг. 1 хвостовик резца 2 закрепляется гайкой 5, опирающейся на шайбу б. Ьа фиг. 2 закрепление хвостовика резца 2 осуществляется затяжкой болта 7 в резьбовом гнезде в его теле. При этом хвостовик резца 2 удерживается от проворота ключом в нижней его части выше режущей кромки резца. Втулка 3 имеет на торцевой поверхности отверстие под фиксатор, удерживающий ее от проворота в процессе регулирования.

В обоих вариантах резцовой головки радиус кривизны устанавливается в пределах

Ян>м "-е путем поворота хвостовика резца 2 относительно втулки 3, обеспечивая

Яа!о=Яном е M Яiпах=Яном+е.

Работа резцовой головки и настройка ее на заданнь.й радиус кривизны осуществляется следующим образом.

Требуемый радиус кривизны при нарезании резцовой головкой, например цилиндрического арочного зубчатого колеса для вогнутой и выпуклой сторон, получают путем сборки хвостовика резца 2 и втулки 3 и их взаимного разворота на определенный угол, используя квадрат хвостовика резца 2 и отверстия на торце втулки 3. Затем с учетом расположения режущих кромок резца 2 по диаметру корпуса 1 вставляют державки в сквозные конические отверстия и затягивают конусные соединения втулки 3 и KQpnyca 1 с помощью резьбовой заглушки 4.

005019 хностями хвостовика резца, втулки v. корпуса по сравнению с прототипом обеспечивает устойчивое положение режущей кромки резца в процессе резания. Последователь5 ная затяжка конических соединений хвостовика. резца 2 и втулки 3, затем их сборка с корпусом 1 позволяют получить необходимый натяг в соединениях и обеспечивает высокую жесткость крепления резцов голо10 вки.

Формула изобретения

РЕЗЦОВАЯ ГОЛОВКА для нарезания зубчатых колес с кругловыми зубьями, в 20 сквозных пазах корпуса которой размеще- . ны державки, несушие резцы с хвостовиками, при этом наружные поверхности державок и ответные им внутренние по25

Составитель А Сирицын

Техред M.Mîðãåíòàë

Редактор А. Бер

Заказ 3417

Корректор M. Демчик

Тираж Подписное

НПО "Поиск" Роспатента

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб„4/5 о

Производственно-издательский комбинат "Патент", r. Ужгород, ул.Гагарина, 101

Выполнение сквозных конических отверстий в корпусе 1 головки по сравнению с прототипом технологически проще, а взаимный разворот хвостовиков резцов 2 и эксцентриковых втулок 3 позволяет бесступенчато регулировать и получать требуемый радиус кривизны в пределах R>tn и йп, Это расширяет фчнкциональные возможности резцовой головки за счет ее использования для нарезания выпуклых и вогнутых сторон зубьев. Применение самоцентрирующихся конических поверхностей с относительно большими опорными повер(56) Авторское свидетельство СССР

М 1425002, кл, В 23 F 21/22, опубли к. 1988 г. верхности пазов выполнены коническими, отличающаяся тем, что каждая державка представляет собой втулку с эксцентрично расположенным коническим осевым отверстием с направлением конуса навстречу конусу ее наружной поверхности, а поверхность хвостовика резца имеет форму, ответную форме осевого отверстия втулки.

Резцовая головка Резцовая головка Резцовая головка 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано при нарезании зубчатых колес с кривошипными зубьями

Изобретение относится к области машиностроения и может быть использовано при нарезании зубчатых колес с криволинейными зубьями

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано при нарез.ании конических и гипоидных колес с круговьпчи зубьями

Изобретение относится к машиност- pofiHHro и может быть использовано при обработке зубчатых колес с круговыми зубьями

Изобретение относится к инструментам для нарезания арочных (круговых) зубьев цилиндрических зубчатых колес с эвольвентным профилем зуба

Изобретение относится к области станкостроения, в частности к конструкциям инструментальных головок, а именно к зуборезным резцовым головкам для нарезания криволинейных по длине зубьев цилиндрических зубчатых колес методами единичного деления, непрерывного обката и комбинированным, и может быть использовано для нарезания зубьев колес на различных производящих радиусах и номинальных диаметрах
Наверх