Автомат для изготовления плоских каркасов

 

Использование: изготовление плоских каркасов, сеток на автоматах контактной сварки. Суть изобретения: автомат содержит бухтодержатели, правильные ролики, цанговые захваты 14,15 для подачи продольных и поперечных проволок, пневмоцилиндры 5 со штоками 8 для возвратно-поступательного перемещения цанговых захватов, смонтированных на траверсе 11 и неподвижной стенке 12, которые установлены оппозитно друг другу перед электродами машины контактной сварки Траверса 11 жестко связана посредством штоков 8 с поршнями 7, который снабжен скалками 9. В траверсе 11 и стенке 12 выполнены соосные отверстия в которых с возможностью возвратно-поступательного перемещения установлены скалки 9. Каждая стенка 12 снабжена регулируемым упором 13, смонтированным с возможностью контактирования с траверсой 11. Шток привода сварочного давления снабжен пластинчатой пружиной и шзрнирно связан с контактирующим с пружиной коромыслом, на котором смонтированы верхние электроды 1 зпфлы, 4 ил.

> "- ((("тЩ

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИ

К ПАТЕНТУ

Комитет Российской Федерации по патентам и товарным знакам

{21) 4915520/08 (22) 01 03.91

{46) 30.12.93 Бюл. Na 47 48 (?6) Шеремеев Евгений Иванович (54) АВТОМАТ ДЯЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПЯОСКИХ КАРКАСОВ (57) Использование: изготовление плоских каркасов, сеток на автоматах контактной сварки Суть изобретения: автомат содержит бухтодержатели, правильные ролики, цанговые захваты 14, 15 для подачи продольных и поперечных проволок пневмоцилиндры 5 со штоками 8 дпя возвратно-поступательного перемещения цанговых захватов, смонтированных на траверсе 1 1 и неподвижной стенке 12, в) RU (и) 2005027 Cl (Sl) (B23 К Ц ((О которые установлены оппозитно друг другу перед электродами машины контактной сварки. Траверса

11 жестко связана посредством штоков 8 с поршнями 7, который снабжен скалками 9. В траверсе 11 и стенке 12 выполнены соосные отверстия, в которых с возможностью возвратно-поступательного перемещения установлены скалки 9. Каждая стенка 12 снабжена регулируемым упором 13, смонтированным с возможностью контактирования с траверсой 11. Шток привода сварочного давления снабжен пластинчатой пружиной и шарнирно связан с контактирующим с пружиной коромыслом, на ко- тором смонтированы верхние электроды 1 з.п.флы,4 ил.

2005027

Изобретение относится к сварочной технике и может быть использовано в области производства плоских сварных каркаCOB ИЭ llp08OËÎÊ.

Цель изобретения — повышение проиэводител ьности и улучшение качества сварки путем обеспечения стабильной подачи проволок..с заданным шагом и исключения их смещений относительно осей сварки.

На фиг. I показан общий вид автомата; на фиг.2 — то же, вид сверху; на фиг.3 — вид по стрелке А на фиг.2; на фиг.4 — сечение

Б — Б на фиг.2, Автомат для изготовления плоских каркасов состоит из бухт 1 с намотанной проволокой, направляющих втулок 2, ApBBMllbHblx роликов 3, привода подачи 4, в свою очередь состоящего из пневмоцилиндра 5, задней крышки 6 со штуцером, поршня 7 с ввернутыми в него штоком 8 и скалками 9, проходящими через переднюю крышку 10. При этом шток 8 закреплен в перемещаемой приводом 4 траверсе 11, а скалки 9 проходят через траверсу 11 и неподвижную стенку 12, в которой по оси привода 4 закреплен перемещаемый упор 13. регулирующий ход поршня 7. На траверсе 11 и неподвижной стенке 12 сверху закреплены направляющие в виде ласточкина хвоста, по которым перемещаются известные шариковые подающие цанговые захваты 14 и подобные неподвижные цанговые захваты 15.

Автомат содержит сварочную машину

16, содержащую привод 17 с шарнирно установленным на его,штоке и подпружиненным коромыслом 18, что необходимо для равномерного сжатия свариваемых проволок — продольных 19 и поперечных 20. На коромысле с возможностью перемещения установлены верхние сварочные электроды

21. Нижние сварочные электроды 22 установлены в направляющих в виде ласточкина хвоста, Кроме того, автомат содержит ножницы 23 для резки поперечных проволок 20, сварочный трансформатор 24, ножницы 25 для отрезки сетки от продольных проволок

19, и ри ем носбрасы вающее устройство 26. контейнерную тележку 27 приема и перемещения сеток, различных рам и прочих вспомогательных деталей машины.

Работа автомата для сварки плоских каркасов начинается с заправки продольных 19 и поперечных 20 проволок с бухт 1 в направляющие втулки 2, правильные ролики 3, шариковые цанговые захваты 14 и 15 и протаскивания проволок под сварочные электроды 21 и 22. Поперечную проволоку перед этим отрезают на ножницах 23, Подается команда на привод 17 сжатия сварочной машины 16 и производится прижатие и сварка четырех точек пересечения продольных 19 и поперечных 20 проволок. После этого поршень 7 привода 17 ходом вверх отводит электроды 21 в исходное верхнее положение.

Подается команда на привод 4. поршень 7 перемещается вперед, перемещая траверсу 11 с подающими захватами 14, которые за счет заклинивания шариков в «о20 нус осуществляют подачу продольной проволоки 19 сразу на две точки сварки, после чего поршень 7 возвращается назад, а неподвижные захваты 15 удерживают продольные проволоки 19 от возврата назад.

25 Аналогично производится плача поперечных проволок 20, после чего вновь сварочной машиной t6 производится сварка очередных четырех точек пересечения проволок 19 и 20. В этот момент отрезное уст30 ройство 23 отрезает поперечные проволоки

20. Меняя поочередно команды приводам 4 для подачи продольных 19 и поперечных 20 проволок и сваривая точки их пересечения, получают бесконечный плоский каркас, ко35 торый после отрезки ножницами 25 попада.ет на сбрасывающее устройство 26 и сбрасывается на контейнерную тележку 27, откуда после наполнения плоские каркасы отвоэятся к месту складирования.

40 Перекос траверс 11 предупреждается .скалками 9, которые одним концом ввернуты а поршень 7 привода 4, а другой проходит через стенку 12.

Устройство обеспечивает заданный шаг подачи проволок и исключает их смещение относительно оси сварки, (56) Авторское свидетельство СССР

М 224736, кл. В 23 К 37/02, 1968.

Авторское свидетельство СССР

М 144926, кл. В 23 К 101:22, 1962.

2005027

Формула изобретения

ABTOMAT ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ цанговый захват расположен соосно с осПЛОСКИХ КАРКАСОВ, преимущественно . новным, число траверс равно количеству сеток, содержащий расположенные попар- цанговых захватов и на каждой траверсе но параллельно во взаимно перпендику- смонтирован один захват, траверсы сгруп5 лярных направлениях бухтодержатели, пированы в попарно параллельные групправильно-тянущие машины, цанговые за- пы, расположенные за каждым хваты для подачи продольных и попереч- пневмоцилиндром привода цанговых заных проволок, шаговые приводы для хватов, в каждой иэ которых одна траверса возвратно-поступательного перемещения выполнена подвижной с возможностью цанговых захватов с пневмоцилиндрами, возвратно-поступательного перемещения кинематически связанными с захватами и жестко связана со штоком соответствуюдля подачи поперечных проволок, ножни- щего пиевмоцилиндра, а вторая траверса цы для отрезки поперечных проволок, сва- 15 установлена стационарно и расположена рочную машину с нижними и верхними перед сварочной машиной. при этом шток подвижными электродами. смонтирован- каждого пневмоцилиндра привода цангоными на коромысле, связанном со штоком вых захватов снабжен направляющими и привода сварочного давления, и ножницы тягой, жестко связанной с соответствуюдля отрезки сваренных каркасов от про- 20 щей подвижной траверсой, а в смежных дельных проволок, отличающийся тем, что, траверсах соосно с направляющими выс целью повышения производительности полнены отверстия для направляющих, автомата и улучшения качества сварки пу- причем каждая стационарная траверса тем обеспечения стабильной подачи про- снабжена регулируемым упором, смонФи волок с заданным шагом и исключения их 25 рованным с воэможностью контактирова,смещений относительно осей сварки, авто" ния с подвижной траверсой. мат снабжен дополнительными пневмоци- 2. Автомат по п.1, отличающийся тем, линдрами,дополнительными цанговыми что шток привода сварочного давления захватами и траверсами, дополнительные снабжен пружинок и шарнирно связан с пневмоцилиндры кинематически связаны с Жкоромыслом верхних электродов, а пружицанговыми захватами для подачи продоль- . на смонтирована с возможность контактиных проволок, каждый дополнительный рования с коромыслом.

Редактор А. Бер

Заказ 3418

Составитель Э. Ветрова

Техред M.Moðãåíòàë Корректор С,Юско

Тираж Подписное

НПО "Поиск" Роспатента

113035. Москва, Ж-35, Раушскал наб., 4!5

11г r>i зла)дсгггенно.издательский комбинат "Патент", г, Ужгород, ул.Гагарина. 101

Автомат для изготовления плоских каркасов Автомат для изготовления плоских каркасов Автомат для изготовления плоских каркасов Автомат для изготовления плоских каркасов 

 

Похожие патенты:
Наверх