Линия для изготовления пространственных каркасов
(19) R (11) (Я) 5 В23К11 10
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ "
К ПАТЕНТУ
Комитет Российской Федерации по патентам и товарным знакам (21) 4950738!08 (22) 27.06.91 (46) 30.1 2.93 Бюл. Иа 47-48 (76) Шеремеев Евгений Иванович (54) ЛИНИЯ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПРОСТРАНСТВЕННЫХХ КАРКАСОВ (5@ Использование: при изготовлении пространственных каркасов для железобетонных изделий, Сущность изобретения: линия содержит сварочное устройство, электродные узлы которого, установленные рядами, содержат по три электрода Подвижный электрод 21 установлен под углом 45 к оси неподвижного электрода 20. Третий электрод
22 установлен с возможностью поворота на 90 для отведения его от вертикального стержня 23 каркаса. Электрод 22 выполнен с двумя взаимно перпендикулярными скругленными радиусом r кромками, чем обеспечивается поджатие стержня
23 к стержням 24 и 25. Отрезка стержней от рядов проволок осуществляется гильотинными ножницами. Другие гильотинные ножницы используются для отрезки готового каркаса 4 з.п.ф-лы, 13 иа
2005028
50 для прижатия вертикального стержня 23 к длины.
Изобретение касается изготовления пространственных каркасов, применяемых при производстве железобетонных иэделий, используемых дпя возведения различных строительных обьектов, Цепьк> изобретения является повышение качества свар»ого соединения путем обеспечения одновременной приварки каждой проволоки к двум другим в сварном узле каркаса.
На фиг.1 показан общий вид линии; на фиг.2 — то же, вид в плане; на фиг.3 — на сварочное устройство, вид сбоку; на фиг.4— то же, вариант исполнения; на фиг.5 — электродный узел; на фиг.б — вид по стрелке А на фиг,5; на фиг.7 — сечение Б — Б на фиг,3; на фиг.8 — вид по стрелке В на фиг,7; на фиг.9— вид по стрелке Г на фиг,1; на фиг.10 — сечение Д-Д на фиг.9; на фиг.11 — сечение Е-Е на фиг,9; на фиг.12 — вид по стрелке Ж на фиг.1.
Линия дпя изготовления пространственных каркасов состоит из пульта управле- ния 1, управляющего по разработанной и введенной программе работы линии в автоматическом режиме; многоярусных вертикальных 2 и горизонтальных 3 бухт с намотанной на них требуемой по сечению проволокой 4; неподви>кной траверсы 5, выполненной s виде рам 6 с перемещаемыми в ней по ширине стойками 7, в пазах которых перемещаются по вертикали установленные шариковые цанги 8, предотвращающие возврат проволок 4 к бухтам 2; правильных роликов 9, служащих для правки пропускаемой через них проволоки 4; подвижной траверсы 10, аналогичной неподвижной траверсе 5, с шариковыми цангами 8, пневмоприводами 11 дпя подачи параллельных рядов продольной проволоки
4; сварочного устройства 12; гильотинных ножниц 13 с пневмоприводом 14 дпя отрезки поперечных проволок 4; гильотинных ножниц 15, аналогичных ножницам 13, для отрезки вертикальных проволок 4; ножниц
16 для отрезки готового каркаса; поиемного стола 17 для приема каркасов 18 на регулйруемые по ширине приемные уголки 19, а также прочего вспомогательного оборудования, Сварочное устройство состоит из электродных узлов, каждый из которых содержит нижний неподвижный электрод 20, верхний подвижный в осевом направлении электрод
21 и поворотный торцевой электрод 22.
Электрод 21 установлен под углом 45О к оси электрода 20.
Электрод 22 выполнен с двумя скругленными радиусами r взаимно перпендикулярными рабочими кромками, служащими
20 продольному 24 и поперечному 25 стержням. Привод поворота электродов 22 на 90 выполнен в виде пневмоцилиндров26, шарнирно связанных с ними тяг 27 и шарнирно установленных на тягах рычагов 28. На концах рычагов 28 установлены в подшипниках
29 оси 30 с электродами 22. По одному из вариантов выполнения сварочного устройства оно содержит (см.фиг.3) неподвижную раму 31, по пазам стоек которой при изменении сечений или ячеек изготавливаемых каркасов перемещают при переналадке и закрепляют параллельно расположенные горизонтальные траверсы 32. По пазам верхних траверс 32 перемещают по ширине ряды нижних электродов 20. При помощи ребер 33 к траверсам крепят направляющие
34, по которым перемещают и крепят ползуны 35, в которых установлены под углом 45 пневмоприводы 36 верхних электродов 21 и имеются отверстия под ось 30, на которых закреплены поворотные торцевые электроды 22., По другому варианту выполнения сварочного устройства оно содержит (см.фиг.4) неподвижную раму 37, по пазам стоек которой перемещают при регулировке параллельно расположенные горизонтальные траверсы 38, по пазам которых перемещают ряды нижних электродов 20, подшипники 29 и приемно-направляющие узлы, а также подвижную раму 39, перемещаемую пневмоприводами 40 по направляющий скалкам 41, закрепленным, как и пневмоприводы. 40, под углом 45 к поверхности неподвижной . рамы 37. В пазах стоек рамы 39 перемещают при регулировке параллельно расположенные горизонтальные траверсы 42, по пазам в виде ласточкина хвоста которых под углом
45 перемещаются и крепятся верхние подвижные подпружиненные электроды 21.
Гильотинные пневмоножницы 13 для отрезки ряда поперечных проволок 4 одновременно состоят из неподвижного ножа
43, закрепленного на раме 37, и подвижного ножа 44, закрепленного шарнирно в кронштейне 45 и поворачиваемого пневмоприводом 14, закрепленным также на неподвижной раме 37.
Ножницы 15 для отрезки вертикальных рядов проволок 4 имеют ту же конструкцию, RTo и ножницы 13.
Устройства подачи горизонтальных и вертикальных рядов проволок 4 установлены во взаимно перпендикулярных плоскостях и содержат правильные ролики 46, поворотные ролики 47, подающие ролики
48 с электроприводом и метражным счетчиком подачи проволоки 4 необходимой
2005028
Пневмоножницы 16 для отрезки каркасов 18 состоят из 0- или П-образной рамы
49, внутри которои проходит перемещаемый сваренный решетчатый пространственный каркас 18. В стойках рамы 49 выполнены пазы под парные ножи — нижние ножи 50, жестко закрепленные на единой траверсе 51, и верхние подпружиненные ножи 52, шарнирно закрепленные на траверсе
51. Свободные концы ножей 50установлены с возможностью перемещения в отверстиях другой стойки рамы 49. Свободные концы ножей 52 выполнены с пазами, через которые пропущены штанги 53 с упорами 54.
Штанга 53 связана со штоком привода 55.
Траверса 51 связана с приводом 56.
Работа линии по изготовлению решетчатых пространственных каркасов 18 после соответствующего подготовительного этапа по установке оборудования и устройств линии на требуемый типоразмер ячеек каркаса и протаскивания проволоки рядами в трех взаимно перпендикулярньх плоскостях под сварочные электроды производит; ся в автоматическом режиме с пульта управления 1.
Пневмоприводами 36 или 40 верхние подвижные электроды 21 перемещаготся под углом 45 и в любой момент времени распределяют свое основное усилие Р на взаимно перпендикулярные электроды— нижние 20 и торцевые поворотные 22. В совокупности с электродами 20 и 22 электроды 21 прижимают и приваривают ряд паФормула изобретения
1. ЛИНИЯ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПРОСТРАНСТВЕННЫХ КАРКАСОВ, содержащая бухты с проволокой, устройства подачи проволок, устройства для отрезки проволок, сварочные устройства с электродными узлами, устройство резки готового каркаса и пакетировщик, отличающаяся тем, что, с целью повышения качества путем обеспечения одновременной приварки каждой из проволок к двум другим в сварном узле каркаса, электродные узлы установлены параллельными рядами, каждый электродный узел содержит неподвижный электрод, подвижный вдоль оси электрод, установленный под углом 45 к оси неподвижного электрода, и электрод, установленный с возможностью поворота на 90 относительно оси, перпендикулярной к оси неподвижного электрода для обеспечения отвода его от свареного узла, и выполненный 1=образным с двумя скругленными взаимно перпендикулярными рабочйми кромками, а привод поворота этих электраллельных поперечных стержней 25 к рядам параллельных вертикальных 23 и продольных
24 стержней, отрезанньгх ножницами 15 и 16 от проволоки 4. После этого электроды 21
5 своими приводами возвращаются в исход ное положение, в это же время пневмоприводы 26 через тяги 27, рычаги 28 и оси 30 поворачивают электроды 22 на 90 и отводят их от ряда вертикальных стержней cR310 ренной первой решетки каркаса 18, которая перемещается вперед при подаче параллельных рядов продольных проволок 4 шариковыми цангами 8.
Гфоизводится подача рядов попереч15 ttLlx и вертикальных проволок 4, а также обратным ходом ttHeLìîïðèâîäîí 26 торцевые электроды 22 возвращаются в исходное положение, фиксируя этим проволоки 4 в точках их схода в каркасе 18. Процесс повто20 ряется до получения необходимой длины каркаса. После эогп и:-гев гс. ожницами 16 отрезаетсч готовый капкас, Изготовленный решетчатый пространственный каркас 18 убирается с приемных уголков 19 стола 17 к
25 месту складирования.
Процесс изготовления каркасов 18 в автоматическом режиме идет беспрерывно до окончания проволоки 4 в бухтах 2 и 3, а после их замены продолжается.
30 (56) Авторское свидетельство СССР
К 56" 395, кл. В 23 К 11/10, 1974, Авторское свидетельство СССР
К- 523772, кл. В 23 К 11!10, 1974.
35 родов выполнен в виде пневмоцилиндров, шарнирно связанных с ними тя. и шарнирно установленных на тягах ры Ictf.GB, на концах которых закреплены электроды.
2. Линия по п.1, отличагощаяся тем, что она снабжена неподвижной р"ìîé,,в стойках которой выполнены пазы, и смонтированными на раме с. воэможностью перемещения по пазам параллельными траверсами, на которых установлены электродные узлы, 3. Линия по п.1, отличагощаяся тем, что она снабжена неподвижной рамой, в стой50 КВх которой выполнены пазы, cMoHTwpG ванными на этой раме с возможностью перемещения по пазам параллельными траверсами со смонтированными на них неподвижными поворотными электродами, 55 направляющими скалками, закрепленными под углом 45 к плоскости рамы, установленной с возможностью перемещения по этим скалкам, подвижной рамой, в стойках которой выполнены пазы, и смонтированными на подвижной раме с возможность;о
2005028 перемещения по пазам траверсами, в свою очередь, выполненными с пазами, в которых с возможностью перемещения установлены под углом 45 к поверхности рамы подпружиненные подвижные электроды.
4. Линия по п.1, отличающаяся тем, что устройства для отрезки проволок выполнеHbl 8 виде гильотинных ножниц с пневмоприводами.
5. Линия по п.1, отличающаяся тем, что" устройство для резки готового каркаса вы- .
"полнено в виде ножниц с пневмоприводом, содержащих раму, одна иэ стоек которой выполнена с пазами, а другая - c отверстиями, траверсу, неподвижные жестко закрепленные на траверсе ножи, подвижные подпружиненные и шарнирно связанные с траверсой ножи, концы ножей со стороны траверсы размещены в пазах рамы, свободные концы неподвижных нижних ножей установлены с возможностью осевого перемещения в отверстиях рамы, а свободные концы подвижных ножей связаны с пневмоприводом.
2005028 ШИИЗМ
Ис. р
Ф
/ „фу
«Чй»
Ф
i
1 у
dАъъаеваЬ МЙ .йкаа1аИИИ юю w iLmiag
2005028
° 1 °
1 ° ° ° ° ФЭ
° °
° f ° °
° б
° °
1 ° . ° I
1 ° ° б
° °
° ° ° б 1 ° °
