Гаситель колебаний давления жидкости в трубопроводе

 

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕН

-6 1

Комитет Российской Федерации по патентам и товарным знакам (21) 4937911/29 (22) 01.03.91 (46) 30.12,93 Бюл Мя 47-48 (76) Курбанов Гамид Ярмамед оглы; Мустафаев

Азер Фуад оглы (54) ГАСИТЕЛЬ КОЛЕБАНИЙ ДАВЛЕНИЯ

ЖИДКОСТИ В ТРУБОПРОВОДЕ (57) Использование: в трубопроводах, предназначенных дпя транспортировки жидких рабочих сред.

Сущность: при установившемся движении жидкости в трубопроводе 1, т.е. когда не происходит колебаний давления жидкость протекает через кольцевое (19) RU (11) 2005256 Cl (51) 5 F 16 L 55 04 пространство между корпусом 2 и сердечником Э, находящимся в положении равновесия. При этом поршни б, 16 находятся в крайнем левом положении и пружины сжатия" 7, 15 не нагружены никакой силой. Пружины сжатия 7, 15 одним концом контактируют с поршнями 6, 16, а другим — с упорными дисками 8, 17, находящимися в емкостях 5, 14. При помощи регулировочных винтов 9, 18 посредством упорных дисков 8, 17 производится настройка пружин сжатия 7, 15, т.е. регулирование собственной частоты гасителя колебаний в целом. 1 ил..оо256

Изобретение относится к области гидравлики и может быть использовано в трубопроводах, предназначенных для транспортировки жидких рабочих сред, Известен гаситель колебаниь, давления жидкости в трубопроводе. содержащий встроенный в трубопровод проточный корпус с торцевыми крышками в форме усеченного конуса. одна из которых имеет входное; а другая — выходное отверстие для соединения с трубопроводами, и плавающий сердечник с коническими вершинами, размещенный в корпусе с образованием конических щелей с крышками последнего.

Недостатком данного устройства является сложность изготовления, монтажа и замены вышедших из строя элементов, а также регулирования собственной частоты гасителя.

Целью изобретения является создание

20 конструкции гасителя колебаний давления жидкости в трубопроводе, обеспечивающей достижение технического результата в виде упрощения изготовления, монтажа, регулирования собственной частоты и замены вы- 25 шедших из строя элементов гасителя, а также повышения эффективности гашения колебаний давления в трубопроводах большого диаметра, Для этого в гасителе колебаний давле- 30 ния жйдкости в трубопроводе, содержащем встроенный в трубопровод проточный корпус с торцевыми крышками в форме усеченного конуса, одна из которых имеет входное,,а другая — выходное отверстие для 35 соединения с трубопроводом, и плавающий сердечник с коническими вершинами, размещенный в корпусе с образованием конических щелей с крышками последнего, демпфирующие элементы. выполнены в ви- 40 де емкостей, в каждой из которых размещен подпружиненный регулируемой пружиной поршень, и настроечных вентилей, через ко-. торые указанные емкости подключены к конической щели, образованной перед "5 выходным отверстием соответствующей крышки корпуса.

На чертеже представлен гаситель колебаний давления жидкости в трубопроводе.

Гаситель содержит встроенный в трубопровод 1 проточный корпус 2 с торцевыми крышками 11, 12 в форме усеченного конуса, имеющими входное и выходное отверстия 20, 21, плавающий сердечник 3 с 55 коническими вершинами. настроечные вентили 4, 13, демпфирующие элементы в виде емкостей 5, 14 с подпружиненными регулируемыми пружинами 7, 15 поршнями 6, 16, упорными дисками 8, 17, регулировочными винтами 9, 18 и крышками 10, 19, Устройство работает следующим образом.

При установившемся движении жидкости в трубопроводе 1 плавающий сердечник

3 с коническими вершинами находится в состоянии равновесия и жидкость протекает через конические щели, образованные плавающим сердечником 3 и крышками 11, 12 проточного корпуса 2. В случае возникновения колебаний давления жидкости, например при повышении давления жидкости, плавающий сердечник 3 с коническими вершинами смещается иэ положения равновесия в направлении движения жидкости и перекрывает коническую щель, образованную плавающим сердечником 3 и крышкой

12 проточного корпуса 2, и тем самым повышается давление, приходящееся на демпфирующие элементы, а. именно: на подпружиненные регулируемыми пружинами 7, 15 поршни 6, 16. При этом рассеивание давления и энергии колебаний давления осуществляется за счет работы, выполняемой подпружиненными регулируемыми пружинами 7, 15 поршнями 6, 16. Гашение колебаний обеспечивается упругой деформацией регулируемых пружин 7, 15. Регулировка пружин 7, 15 осуществляется за счет перемещения упорных дисков В, 17 при помощи регулировочных винтов 9, 18. Вращением регулировочных винтов 9, 18 уменьшается или увеличивается ход пружин

7, 15 и тем самым изменяется их жесткость и аккумулируемая ими потенциальная энергия. Кроме того, при помощи настроечных вентилей 4, 13 регулируется объем жидкости, поступающей из указанной конической щели в демпфирующие элементы. выполненные в виде емкостей 5, 14.

Диаметр проточного корпуса 2 с торцевыми крышками 11, 12 в виде усеченного конуса, а также диаметр плавающего сердечника 3 с коническими вершинами выбираются с таким расчетом, чтобы площадь конических щелей была равна площади поперечного сечения трубопровода 1. (56) Авторское свидетельство СССР

М 1224498, кл. F 16 1 55/04. 1987.

2005256

Составитель С.Рождественский

Техред М.Моргентал Корректор Н, Ревская

Редактор

Тираж Подписное

НПО Поиск" Роспатента

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 1/5

Заказ 3429

Производственно-издательский комбинат "Патент", r. Ужгород, ул.Гагарина, 101

Формула изобретения ками последнего, а также демпфирующие

ГАСИТЕЛЬ КОЛЕБАНИЙ ДАВЛЕНИЯ элементы для рассеивания энергии колебаЖИДКОСТИ В ТРУБОПРОВОДЕ, содержа-- ний давления, отличающийся тем, что дещий встроенный в трубопровод проточной 5 мпфирующие элементы выполнены в виде корпус с торцевыми крышками в форме емкостей, в каждой из которых размещен усеченного конуса, одна из которых имеет подпружиненный регулируемой пружиной входное, а другая - выходное отверстия поршень„и настроечных вентилей, через для соединения с трубопроводом, и плава- которые укаэанные емкости подключены к ющий сердечник с коническими вершина-10 конической щели, образованной перед выми, размещенный в корпусе с ходным отверстием соответствующей образованием конических щелей с крыш- крышки корпуса.