Способ приведения в действие свинцовых аккумуляторов

 

Использование: производство и эксплуатация химических источников тока. Сущность изобретения: способ заключается в заливке и пропитке блоков электродов сернокислотным электролитом, проведении формировочного заряда и последующих тренировочных циклов. Заливку производят электролитом плотностью на 0.075-0.105г/cм³ ниже номинального значения для эксплуатируемого аккумулятора, а пропитку ведут ступенчато, первоначально до снижения плотности на 0.075-0.0125г/cм³ от значения плотности заливаемого электролита, а затем продолжают ее под током, равным 0,75 - 1,25 А на каждые 50 Ач номинальной емкости до окончания снижения плотности электролита. 1 табл.

Изобретение относится к электротехнической промышленности и может быть использовано при производстве и эксплуатации химических источников тока в частности при приведении в действие сухих свинцовых аккумуляторов.

Известен способ приведения в действие сухозаряженных свинцовых аккумуляторов, заключающийся в заливке электролитом аккумуляторов, пропитке в течение 2 ч и двухступенчатом заряде.

К недостаткам этого способа относится то, что при приведении в действие аккумуляторов, собранных с неформированными отрицательными пластинами, резко возрастает температура электролита от реакции нейтрализации серной кислоты оксидами свинца и снижается полнота заряда.

Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату является известный способ блочного формирования свинцовых аккумуляторов, собранных с неформированными пластинами обеих полярностей. В этом способе проводится заливка блоков пластин электролитом, пропитка и ступенчатый заряд с последующими тренировочными циклами [2] .

Недостатком известного способа является возрастание температуры электролита, большая продолжительность приведения в действие.

Цель изобретения - сокращение длительности приведения в действие сухих аккумуляторов, изготовленных с частично разряженными положительными электродами и неформированными отрицательными, увеличение начальной емкости, срока службы и срока хранения сухих свинцовых аккумуляторов.

Это достигается тем, что заливку производят электролитом, плотность которого на 0,075-0,105 г/см³ ниже номинального значения плотности электролита у эксплуатируемого аккумулятора, а пропитку блока пластин ведут ступенчато. На первой ступени пропитка осуществляется до снижения плотности электролита на 0,075-0,125 г/см³ от значения плотности заливаемого электролита, а затем (на второй ступени) продолжается под током. Значение силы тока выбирается равным 0,75-1,25 А на каждые 50 Ач номинальной емкости аккумулятора (за номинальную емкость принимается емкость аккумулятора при длительном режиме разряда).

Пропитка под током проводится до прекращения снижения плотности электролита.

Сопоставительный анализ заявляемого решения с прототипом показывает, что заявляемый способ отличается от прототипа тем, что значение плотности заливаемого электролита выбрано таким образом, что не требует весьма трудоемких и длительных и корректировок плотности электролита в конце первого формировочного заряда и последующих тренировочных циклов. Осуществление процесса пропитки на второй стадии под током позволяет сократить этот процесс по времени.

П р и м е р 1. Аккумуляторы емкостью 20000 Ач, собранные из отформированных и частично разряженных положительных и неформированных отрицательных пластин и имеющие номинальную плотность электролита 1,290 г/см³, заливают серной кислотой плотностью 1,215 г/см³, после чего включают ток силой 400 А, пропитка продолжается 6 ч, а затем включают обычный формировочный заряд.

П р и м е р 2. Аккумуляторы, собранные как в примере 1, заливают серной кислотой плотностью 1,185 г/см³, пропитку электролитом продолжают до достижения плотности 1,110 г/см³, после чего включают ток силой 300 А, при этом пропитка продолжается 8 ч, а затем включают формировочный заряд.

П р и м е р 3. Аккумуляторы, собранные как в примере 1, заливают серной кислотой плотностью 1,200 г/см³, пропитку электролитом продолжают до достижения плотности 1,100 г/см³, после чего включают ток силой 375 А, пропитка продолжается 7 ч, а затем включают формировочный заряд.

Сведения, подтверждающие заявленные параметры способа приведения в действие свинцовых аккумуляторов, представлены в таблице. (56) Батареи аккумуляторные свинцовые скартерные. Инструкция по эксплуатации ФЮ 33.553.011 ИЭ. Л: 1983.

Дасоян М. А. и др. Производство электрических аккумуляторов. М. : Высшая школа, 1977, с. 214-216.

Формула изобретения

СПОСОБ ПРИВЕДЕНИЯ В ДЕЙСТВИЕ СВИНЦОВЫХ АККУМУЛЯТОРОВ, изготовленных с отформированными частично разряженными положительными электродами и неформированными отрицательными, заключающийся в заливке и пропитке блоков электродов сернокислотным электролитом, проведении формировочного заряда и последующих тренировочных циклов, отличающийся тем, что заливку производят электролитом плотностью, на 0,075 - 0,105 г/см³ ниже номинального значения для эксплуатируемого аккумулятора, а пропитку ведут ступенчато, первоначально до снижения плотности электролита на 0,075 - 0,125 г/см³ от значения плотности заливаемого электролита, а затем продолжают ее под током, равным 0,75 - 1,25 А на каждые 50 Ач номинальной емкости, до окончания снижения плотности электролита.

РИСУНКИ

Рисунок 1