Способ термической обработки алюминиевых сплавов
Способ термической обработки алюминиевых сплавов включает в себя нагрев до температуры гомогенизации, выдержку, закалку, при этом с целью сокращения длительности процесса обработки при сохранении механических свойств, нагрева и выдержку проводят в среде, состоящей из смеси 40 - 50% оксидов металлов, например, Al2O3, Cr2O3, Fe2O3 и 50 - 60% фторида алюминия. Применение предложенного способа позволит сократить время обработки на 4 - 6 ч с получением таких же механических свойств сплавов, как и у обработанных широко распространенным известным способом. 3 табл.
Изобретение относится к металлургии, в частности к термической обработке алюминиевых сплавов.
Целью изобретения является сокращение длительности процесса обработки с одновременным сохранением механических свойств сплавов. Поставленная цель достигается тем, что в известном способе термической обработки алюминиевых сплавов, включающем нагрев до температуры гомогенизации, выдержку, закалку, нагрев и выдержку проводят в среде, состоящей из смеси 40-55% оксидов алюминия, хрома и железа и 50-60% - фторида алюминия. П р и м е р. Предлагаемый способ опробован на алюминиевых сплавах: АЛ7, Al - 11% Mg и АЛ22. Приготовление указанных сплавов осуществлялось согласно принятой технологии. В земляную форму заливали детали цилиндрической формы диаметром 40 мм, которые в дальнейшем укладывались в контейнер со смесью из 40-50% оксидов металлов (Al2O3, Cr2O3, Fe2O3) и 50-60% фторида алюминия, и подвергались гомогенизации, по окончании выдержки при температуре гомогенизации проводилась закалка в горячую воду. Оценку эффективности применения предлагаемого способа осуществляли по результатам механических испытаний (ГОСТ 1497-84). Для сравнения были проведены механические испытания на образцах, вырезанных из деталей, аналогичной формы и размеров, обработанных известным способом на воздухе. Полученные данные приведены в табл. 1, 2 и 3. Как видно из табличных данных, по сравнению с известным способом для сплава АЛ7 время гомогенизации сокращается на 4 ч (при достижении одинакового уровня механических свойств - см. табл. 1, примеры 1, 2 и 4, 5). Для сплава АЛ22 оптимальное время гомогенизации в среде оксидов и фториды алюминия 10-12 ч (см. примеры 3 и 4, табл. 3), в то время как по известному способу 16-20 часов (см. примеры 1 и 2, табл. 3). Предлагаемый способ по сравнению с известным позволяет сократить время проведения закалки для сплава АЛ8 (Al - 11% Mg) на 4 ч. Кроме того, из данных табл. 1 видно, что прочность для сплава АЛ7, обработанного известным способом (на воздухе) в течение 8 ч, и прочность сплава АЛ7, обработанного в среде, состоящей из смеси окислов и фторида алюминия в течение 2 ч, одинаковы, т. е. для сплава АЛ7 время гомогенизации сокращается на 6 ч. Из табличных данных также видно, что применение способа термической обработки, при котором гомогенизацию проводят в среде, состоящей из смеси, компоненты в которой выходят за заявляемые граничные значения, не обеспечивает достижения положительного результата (см. табл. 1, пример 7 и табл. 3, примеры 5 и 6). Т. е. несмотря на то, что время прогрева до температуры гомогенизации деталей, помещенных в контейнер со смесью окислов и фторида алюминия несколько увеличивается ( на 40-60 мин) по сравнению с нагревом в воздушной атмосфере, время выдержки при температуре гомогенизации значительно сокращается, что, в конечном итоге, приводит к сокращению общего времени термической обработки. Использование предложенного способа позволяет сократить время обработки на 4-6 ч с получением свойств сплавов таких же, как и обработанных широко распространенным известным способом. Т. о. , применение предлагаемого спосооба по сравнению с известным позволяет сократить время обработки в среднем в 1,3-3 раза при неизменной, или повышенной прочности сплавов. (56) Колобнев Н. Термическая обработка алюминиевых сплавов. М. : Металлургия, 1961, с. 210-213. Смирягин А. П. Промышленные цветные металлы и сплавы. М. : Металлургия, 1974, с. 424-428.Формула изобретения
СПОСОБ ТЕРМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ АЛЮМИНИЕВЫХ СПЛАВОВ, включающий нагрев до температуры гомогенизации, выдержку, закалку, отличающийся тем, что, с целью сокращения длительности процесса обработки при сохранении уровня механических свойств, нагрев и выдержку проводят в среде, содержащей 40 - 60 мас. % оксидов алюминия, хрома и железа и 50 - 60 мас. % фторида алюминия.РИСУНКИ
Рисунок 1, Рисунок 2, Рисунок 3
Похожие патенты:
Способ обработки алюминиевых сплавов // 1835432
Способ изготовления пористых труб // 1818880
Изобретение относится к порошковой металлургии, в частности к способам получения пористых изделий, применяемых в качестве фильтрующих элементов для очистки воздуха, воды, масел и т.д
Изобретение относится к термомеханической обработке и может быть использовано в металлургии и машиностроении/в том числе в ракетостроении
Изобретение относится к прокатке металлов и может быть использовано при горячей прокатке плит из алюминиевых сплавов
Способ закалки длинномерных изделий // 1783855
Изобретение относится к области металлургии, в частности к термической обработке алюминиевых сплавов, конкретно - к закалке длинномерных изделий из алюминиевых сплавов
Изобретение относится к металлургии, в частности к термической обработке высокопрочных конструкционных алюминиевых сплавов
Изобретение относится к металлургии сплавов, в частности к способам литья алюминиевых сплавов, алюминиевым сплавам и способам получения из них промежуточных изделий, может быть использовано в производстве деформированных полуфабрикатов (прессованных, катаных, штампованных) из алюминиевых сплавов, а также других ненамагничивающихся сплавов, например медных сплавов, магниевых сплавов, цинковых сплавов и других
Способ изготовления алюминиевой ленты // 2113922
Изобретение относится к цветной металлургии, а именно к производству алюминиевой ленты высокой чистоты, марки А7-А995, используемой в приборостроении для изготовления конструкционных деталей с высокой электропроводностью
Изобретение относится к термообрабатывающей установке для диффузионного отжига конструктивных элементов из алюминиевых сплавов в авиационной промышленности
Изобретение относится к области металлургии и может быть использовано в качестве способа термической обработки отливок из алюминиевых сплавов
Изобретение относится к сплавам на основе алюминия преимущественно системы Al-Li, предназначенных для применения в качестве конструкционного материала в авиакосмической технике, и способу их термической обработки
Не содержащий свинца алюминиевый сплав 6ххх // 2126848
Изобретение относится к алюминиевому сплаву для механической обработки, содержащему следующие компоненты, мас
Изобретение относится к области исследования физико-механических свойств металлов