Способ производства аморфного сплава, содержащего бор

 

Изобретение относится к металлургии, а именно к производству аморфных сплавов. Для повышения производительности процесса производства аморфного сплава, содержащего бор, и повышения воспроизводимости химического состава заготовки в способе производства аморфного сплава, включающего выплавку заготовки, ее расплавление и разливку на вращающийся барабан-холодильник, выплавку заготовки производят в одну стадию, а бор вводят в виде спеченных кусков размером 5 - 100 мм. 1 табл.

Изобретение относится к металлургии, а именно к производству аморфных сплавов.

Известен способ производства аморфного сплава, содержащего бор, выбранный в качестве прототипа, в котором выплавку заготовки производят в две стадии. На первой стадии выплавляют лигатуру Fе-В, Со-В иди Ni-В и определяют в ней содержание бора. На второй стадии производят шихтовку лигатуры другими компонентами и выплавку заготовки требуемого химического состава. В дальнейшем заготовку плавят и разливают на вращающийся барабан-холодильник. Двухстадийный процесс выплавки заготовки связан с тем, что аморфный или кристаллический бор, вводимый в расплав в виде порошка с размером частиц не более 3 мм, благодаря развитой поверхности и плохой смачиваемости расплавом выталкивается на поверхность ванны и неудовлетворительно усваивается.

Цель изобретения - повышение производительности процесса производства аморфных сплавов и воспроизводимости химического состава заготовки.

Это достигается тем, что предлагается выплавку заготовки производить в одну стадию, а бор вводить в виде спеченных кусков размером 5-100 мм. При выплавке в индукционной печи спеченные куски бора благодаря своей массе погружаются в расплав и активно с ним взаимодействуют. При этом бор хорошо усваивается металлическим расплавом, и как следствие, получатся хорошая воспроизводимость химического состава заготовки. Исключение из технологии стадии выплавки лигатуры позволяет повысить производительность процесса производства аморфного сплава.

П р и м е р. Заготовку аморфного сплава выплавляли в индукционной вакуумной печи по двухстадийной технологии в соответствии с прототипом и по одностадийной технологии в соответствии с предлагаемым способом. Шихтовка сплава соответствовала следующему химическому составу, мас. % : Fe 90,3; Ni 1,5; Si 5,2; В 3. Согласно прототипу на первой стадии выплавляли лигатуру Fе-В, в которую вводили кристаллический бор в виде порошка с размером частиц не более 3 мм. На второй стадии определяли содержание бора в лигатуре, проводили шихтовку сплава и его выплавку. Согласно предлагаемому способу заготовку сплава выплавляли в одну стадию с использованием спеченных кусков кристаллического бора размером 5-30 мм.

Результаты измерений содержания бора в заготовке приведены в таблице.

Из таблицы следует, что в заготовке аморфного сплава, полученной согласно предлагаемому способу, отклонения содержания бора от номинального значения не превышают 0,15 мас. % , в то время как при двухстадийной выплавке с применением порошкового бора отклонения могут достигать 0,40 мас. % . (56) Технологическая инструкция 123-СА-01-88 "Выплавка аморфизующихся сплавов и специальных лигатур для производства аморфных лент".

Формула изобретения

СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА АМОРФНОГО СПЛАВА, СОДЕРЖАЩЕГО БОР, включающий выплавку заготовки с введением бора, ее расплавление и разливку на вращающийся барабан-холодильник, отличающийся тем, что выплавку заготовки производят в одну стадию, а бор вводят в виде спеченных кусков размером 5 - 100 мм.

РИСУНКИ

Рисунок 1



 

Похожие патенты:

Изобретение относится к черной металлургии, конкретнее, к составам шихт, используемых в ферросплавном производстве для получения комплексных ферросплавов, в частности железованадийкремниймарганецсодержащей лигатуры

Изобретение относится к черной металлургии и может быть использовано при производстве ферросплавов

Изобретение относится к черной металлургии

Изобретение относится к черной металлургии, конкретно при производстве ферросплавов Сущность изобретения: в качестве дефосфоратора используют хлористый кальций, который предварительно нагревают до 350 - 500° С в атмосфере углекислоты и выдерживают при этой температуре в течение 30-60 мин., затем смешивают сипикомарганец и хлористый кальций в соотношении (2 - 3): 1, после чего смесь брикетируют и выдерживают при температуре 800 - 1000° С в течение 60 - 120 мин

Изобретение относится к черной металлургии, конкретно к производству углеродистого ферромарганца Сущность изобретения способ включает дозирование, смешение и проплавление шихты из марганцевого концентрата, железных окатышей
Изобретение относится к области металлургии, в частности к процессам получения ферросплавов
Изобретение относится к металлургии, в частности к способам получения марганца, и может быть использовано при выплавке металлического марганца и/или малоуглеродистого ферромарганца из новых видов марганецсодержащего сырья при снижении трудоемкости и затрат

Изобретение относится к области производства ферросплавов, в частности получения силикокальция

Изобретение относится к черной металлургии, а именно к шихтам для производства железокремниевых сплавов

Изобретение относится к черной металлургии, а именно к шихтам для производства железокремниевых сплавов

Изобретение относится к металлургии, конкретно к электротермическому производству технического кремния

Изобретение относится к области металлургии, к производству ферросплавов, в частности к выплавке феррованация

Изобретение относится к металлургии и может быть использовано для производных чугуна и углеродистых ферросплавов

Изобретение относится к металлургии, конкретнее к производству ферросплавов, в частности к получению ферросилиция
Наверх