Способ определения склонности к коррозии и старению электропроводных материалов

 

Изобретение относится к испытаниям на коррозию и старение электропроводных материалов. Цель изобретения - упрощение способа. Способ заключается в том, что измеряют электрохимические параметры исследуемого материала, в качестве которых измеряют разность потенциалов, которую измеряют в различных точках исследуемой поверхности, вычисляют по контактной разности потенциалов работу выхода электронов в этих точках, определяют максимальную разность работы выхода электронов для исследуемых точек и используют эту разность в качестве параметра, характеризующего склонность к коррозии и старению. 2 табл.

Изобретение относится к технике испытаний на коррозию и старение электропроводных материалов.

Поставленная цель достигается определением величины изменения работы выхода электрона (РВЭ) посредством измерения контактной разности потенциалов (КРП) испытуемых материалов в процессе их коррозии и старения.

Достоинством данного способа оценки является его универсальность, а именно пригодность для испытания на поражение различными видами коррозии (по химическому и электрохимическому механизму их действия), исключению при этом какого-либо влияния на испытуемый объект, а следовательно, на результаты оценки коррозии и старения, что повышает точность, упрощает и удешевляет испытания, позволяет стандартизировать, практически без ограничений, испытания различных материалов и сред. Способ обладает высокой чувствительностью, что делает его пригодным для оценки коррозионного воздействия на металлы(сплавы) любых даже самых малоактивных сред, это делает его незаменимым для определения степени поражения коррозией (или старения) тонкопленочных покрытий, включая коррозионностойкие и долговременные.

Определить изменение величины РВЭ для поставленных целей наиболее целесообразно методом КРП, измеряемой, например, аппаратурой по а. с. N 4799659, которая пригодна для измерения в любых средах. Измерения КРП могут производиться как непрерывно во времени, так и с любой периодичностью на поверхности испытуемого материала с площадью от 0,5 мм2 и более.

В табл. 1 и 2 в качестве примеров приведены результаты измерения КРП стали Ст3 и меди М2 по отношению к золоту, выполненных с различными целями.

В табл. 1. показано как влияет подготовка поверхности испытуемых образцов на воспроизведение результатов испытаний.

В табл. 2 - высокая чувствительность и эффективность оценки коррозионного поражения металла в органических малоактивных жидких средах.

Перед испытаниями образцы металлов очищали от различных загрязнений активированным углем с последующей промывкой петролейным эфиром, а для получения энергетически однородной поверхности зачищали стеклянной шкуркой N 8. Контроль за такой подготовкой поверхностей осуществляли измерением КРП сканированием рабочего электрода по поверхности испытуемых образцов. Образцы из стали испытывались в камере соляного тумана по ГОСТ 9.054; медь М2 испытывали в топливе ТС-1 (с различными добавками в % ) по ГОСТ 6321-69 при температуре топлива 100оС и выдержке в нем медных образцов в течение трех часов.

Данные табл. 1 показывают, что неодинаковое энергетическое состояние исходных участков поверхности (разная величина КРП на участках "а", "б", "в") существенно сказывается на результатах коррозионного поражения. Отсюда следует, что для хорошего воспроизведения результатов коррозионных испытаний необходим контроль исходного состояния поверхностей испытуемых металлов, который можно эффективно осуществлять измеряя РВЭ.

Результаты оценки коррозионного поражения меди, приведенные в табл. 2, подтверждают высокую чувствительность, объективность и универсальность данного способа оценки коррозии и старения металлов. (56) Розенфельд И. Л. , Жигалова К. А. Ускоренные методы коррозионных испытаний металлов, М. : Металлургия, 1966, с. 119-129.

Формула изобретения

СПОСОБ ОПРЕДЕЛЕНИЯ СКЛОННОСТИ К КОРРОЗИИ И СТАРЕНИЮ ЭЛЕКТРОПРОВОДНЫХ МАТЕРИАЛОВ, по которому измеряют электрохимические параметры исследуемого материала и по ним определяют параметр, характеризующий склонность материала к коррозии и старению, отличающийся тем, что, с целью упрощения способа, в качестве электрохимических параметров используют контактную разность потенциалов, которую измеряют в различных точках исследуемой поверхности, вычисляют по контактной разности потенциалов работу выхода электрона в этих точках, определяют максимальную разность работы выхода электронов для исследуемых точек и используют эту разность в качестве параметра, характеризующего склонность к коррозии и старению.

РИСУНКИ

Рисунок 1, Рисунок 2



 

Похожие патенты:

Изобретение относится к оптике и лазерной технике и может быть использовано в отраслях промышленности, применяющих лазерную технологию и производящих лазерные установки

Изобретение относится к области коррозии и электрохимии

Изобретение относится к исследованиям защитной способности покрытий и может быть использовано при прогнозировании долговечности кадмиевых гальванических покрытий (ГП) как с различными видами дополнительной обработки, так и без нее, предназначенных для защиты от коррозии деталей и конструкций в судостроительной промышленности и морском флоте

Изобретение относится к области испытаний материалоа Цель изобретения - повышение достоверности зз счет приближения условий испытаний к условиям эксплуатации MaTepnanoBi используемых при строительстве морских конструкций

Изобретение относится к испытаниям сплавов на стойкость к высокотемператур2 ной коррозии и может быть использовано в судоавиаи энергомашиностроении для определения коррозионной стойкости лопаточных материалов и других деталей проточной части турбины

Изобретение относится к испытательной технике и может быть использовано в устройствах для ресурсных испытаний металлов на коррозию под напряжением

Изобретение относится к физическим методам исследования изменений поверхности материалов при воздействии потоков активных частиц, в частности к плазмохимии, радиационной химии и может быть применено в машинои приборостроении и в особенности при отработке аэрокосмической техники

Изобретение относится к способам коррозионных испытаний материалов

Изобретение относится к смесям для высокотемпературных коррозионных испытаний и может быть использовано в суде-, ааиаи энергомашиностроении для определения коррозионной стойкости лопаточных, материалов и других деталей проточной части турбины

Изобретение относится к способам коррозионно-механическ их испытаний

Изобретение относится к коррозионным исследованиям материалов, а именно к определению скорости коррозии металлических конструкций в условиях подземной, атмосферной или морской коррозии, и может быть использовано в газовой промышленности при эксплуатации магистральных газопроводов

Изобретение относится к испытательной технике, а именно к испытаниям натурных образцов нарезных труб нефтяного сортамента и их соединений под напряжением

Изобретение относится к способам определения стойкости сталей и сплавов, в частности к способам защиты от коррозии аустеннитных сталей и сплавов

Изобретение относится к способам определения стойкости сталей и сплавов, в частности к способам защиты от коррозии аустеннитных сталей и сплавов

Изобретение относится к электрохимическим методам контроля коррозии и может применяться для определения коррозионного состояния нефтегазового и другого оборудования, в частности, для определения коррозионного состояния внутреннего защитного покрытия резервуара
Наверх