Вибрационный станок

 

Использование: в различных отраслях машиностроения в качестве шлифовального станка. Вибростанок обладает высокой производительностью благодаря значительным контактным взаимодействиям между рабочей средой и обрабатаваемой деталью. Это достигается за счет оснащения контейнера цилиндрическими патрубками, которые в средней части охвачены электромагнитом. 1 ил.

Изобретение относится к вибрационной обработке деталей свободной рабочей средой и может быть использовано в различных отраслях промышленности в качестве шлифовального станка.

Известно устройство, состоящее из упруго установленного контейнера и вибровозбудителя.

Недостатки этого устройства - низкие производительность и качество обработки вследствие наличия различных зон динамического воздействия частиц абразива на обрабатываемую деталь, расположенную в контейнере.

Также известна установка для вибрационной обработки деталей, содержащая контейнер, внутри которого расположен ворошитель с лопастями, вибровозбудитель и систему упругой подвески.

Недостаток этой установки - низкая производительность, обусловленная малой эффективностью ворошителя.

В качестве прототипа выбран вибрационный станок УВД-1, содержащий упруго установленный контейнер и вибровозбудитель кривошипно-шатунного типа.

Недостаток этого станка - низкая производительность из-за малых контактных усилий создаваемых рабочей средой при взаимодействии с деталью.

Цель изобретения - повышение производительности обработки за счет увеличения усилия воздействия рабочей среды на обрабатываемую деталь.

Цель достигается тем, что в вибрационном станке, содержащем упруго установленный контейнер, направляющие колонки и вибровозбудитель, контейнер оснащен цилиндрическими патрубками, соединяющими верхний и нижний внутренние объемы контейнера. В средней части каждый патрубок охвачен электромагнитом, связанным с источником питания.

Цилиндрические патрубки служат для отбора части рабочей среды (стальных шариков) и направления их через электромагнит, чтобы обеспечить им магнитные свойства.

На чертеже дана кинематическая схема станка.

Вибрационный станок состоит из упруго установленного контейнера 1 с рабочей средой 2 (стальные шарики) и цилиндрическими патрубками 3, которые в средней части охвачены электромагнитом 4. Обрабатываемые детали 5 с помощью средств 6 закреплены на стенке контейнера 1. Вибровозбудитель и направляющие колонки станка не показаны.

Работает вибростанок следующим образом.

После запуска вибровозбудителя контейнер 1 с рабочей средой 2 приобретают линейное знакопеременное движение. Часть стальных шариков поступает в патрубок 3 и, проходя через электромагнит 4, приобретает магнитные свойства. После этого шарики вновь поступают в контейнер. В контейнере намагниченные шарики притягивают к себе другие шарики, и образуется составная гранула значительной массы. В процессе взаимодействия ее с деталью имеют место большие контактные усилия, что гарантирует высокую производительность упрочнения. Затем гранула разрушается на отдельные шарики вследствие уменьшения намагниченности центрального шарика. Таким образом, происходит периодическое разрушение и образование гранул.

Технические преимущества заявляемого технического решения перед прототипом: обеспечен отбор части рабочей среды благодаря использованию патрубков; достигнуто намагничивание шариков за счет электромагнитов. (56) Бабичев А. П. и др. Вибрационные станки для обработки деталей. М. : Машиностроение, 1984, с. 115, рис. 87.

Формула изобретения

ВИБРАЦИОННЫЙ СТАНОК , содеpжащий упpуго установленный контейнеp с вибpовозбудителем, отличающийся тем, что станок снабжен цилиндpическими патpубками и охватывающими их в сpедней части электpомагнитами с источником питания, пpи этом донная часть контейнеpа с его веpхней частью соединены посpедством упомянутых патpубков, а в полости контейнеpа pазмещены введенные в станок сpедства для закpепления деталей.

РИСУНКИ

Рисунок 1