Отпаянный газовый co2-лазер с поперечным разрядом

 

Использование: квантовая электроника, может быть использовано при производстве отпаянных газовых CO2 -лазеров с высокой долговечностью. Увеличение долговечности достигается путем повышения эффективности регенерации CO2 во всем объеме разрядного канала и в окружающем его пространстве. Сущность изобретения: лазер содержит разрядный канал, образованный электродами и керамическими пластинами. Стабилизаторы газового состава в виде полых цилиндров установлены на внешней по отношению к разрядному каналу поверхности электрода. Расстояния l1 между соседними стабилизаторами и l2 - между каждым стабилизатором и разрядным каналом выбраны из соотношения: l1 k/P l2, где k - коэффициент пропорциональности, равный 5102 мм рт. ст. хмм; P - давление активной среды, мм рт. ст. 2 ил.

Изобретение относится к квантовой электронике и может быть использовано при производстве отпаянных газовых лазеров, обеспечивающих высокую долговечность.

Известен отпаянный газовый СО2-лазер, содержащий активный элемент с медноокисным стабилизатором газового состава, размещенным в пространстве перед электродом аксиально этому электроду [1] .

Назначение стабилизатора - обеспечение регенерации СО в СО2 и исключение или замедление скорости увеличения степени диссоциации СО2 до критического ее значения в процессе длительной работы лазера.

Регенерация СО2 происходит в соответствии с реакцией СО + СuO -> Cu + CO2.

Недостатком лазера является то, что в нем не предусмотрены меры защиты от загрязнения поверхности оптических элементов частицами эрозирующего при воздействии плазмы разряда стабилизатора газового состава.

Наиболее близким по технической сущности к заявляемому изобретению является отпаянный газовый СО2-лазер, содержащий вакуумную оболочку, заполненную лазерной средой, электроды и стабилизатор газового состава, выполненный в виде полого цилиндра, расположенного соосно с разрядным капилляром (разрядным каналом), находящегося внутри катодного цилиндра и установленного на его внутренней поверхности [2] .

Для защиты оптических элементов от эрозионных частиц, вылетающих с катода при воздействии разряда, применена цилиндрическая диэлектрическая экранирующая втулка, входящая внутрь стабилизатора, установленная коаксиально с ним, отгораживающая зеркало лазера от прикатодного пространства.

Недостатком данной конструкции является, во-первых, то, что стабилизатор не защищен от воздействия разряда и подвергается эрозии при его воздействии. Во-вторых, при таком расположении стабилизатора область эффективной регенерации СО в СО2 локализована в прикатодном пространстве вблизи поверхности стабилизатора.

Непосредственно в зоне разряда (в разрядном канале) газовый состав существенно отличается от состава вблизи стабилизатора и определяется в основном скоростью диффузионных процессов. Это различие тем больше, чем длиннее и уже разрядный канал, так как взаимная диффузия СО и СО2соответственно из разрядного канала и в него происходит только через концевые отверстия в канале.

При давлениях газа 20. . . 100 мм рт. ст. , характерных для отпаянных СО2-лазеров, область равномерного состава, близкого к поддерживаемому в области стабилизатора, ограничена расстоянием не более 25 мм от стабилизатора. Поэтому в такой конструкции лазера эффективное управление составом газовой смеси во всем объеме разрядного канала невозможно, а следовательно, невозможно обеспечить состав газовой смеси, оптимальный для коэффициента усиления активной среды.

Цель изобретения - создание отпаянного СО2-лазера с повышенной долговечностью.

Осуществление изобретения позволит создать конструкцию, обеспечивающую эффективную регенерацию СО2 (скорость порядка 10-2-10-1см3/с) в пространстве, окружающем разрядный канал, и во всем объеме разрядного канала, а, следовательно, в разрядном канале будет существовать на протяжении ресурса работы равномерный по всей его длине и близкий к оптимальному (установившемуся в начальный момент включения разряда) состав активной среды.

Цель изобретения достигается тем, что в известном отпаянном СО2-лазере, содержащем вакуумную оболочку с электродами и стабилизаторами газового состава в виде полых цилиндров, соединенными с электродом, стабилизаторы установлены на внешней по отношению к разрядному каналу поверхности по крайней мере одного из электродов, при этом расстояние l1 между соседними стабилизаторами и расстояние l2 между каждым стабилизатором и разрядным каналом выбраны из соотношения: l1 k/P l2, где k - коэффициент пропорциональности, равный 5 102 мм рт. ст. хмм, выбранный из условия эффективной скорости диффузии молекул СО к стабилизатору и регенерированных молекул СО2 в разрядный канал; Р - давление активной среды, мм рт. ст.

Размещение стабилизаторов на внешней поверхности электрода полностью защищает их от воздействия разряда и исключает эрозию и связанные с ней недостатки, свойственные прототипу, так как стабилизаторы не контактируют с плазмой разряда. В связи с этим в предложенной конструкции не требуется применять специальные меры защиты оптических элементов.

Расположение стабилизаторов на расстоянии l1 друг от друга и на расстоянии l2 от разрядного канала, определяемое вышеуказанным соотношением, обеспечит эффективную регенерацию СО2 со скоростью не менее 1 10-2 см3/с во всем объеме разрядного канала и равномерно по его длине на протяжении всего ресурса работы, а следовательно, повышенную долговечность лазера.

На фиг. 1 показан отпаянный газовый СО2-лазер с поперечным разрядом; на фиг. 2 - сечение А-А на фиг. 1.

Лазер содержит разрядный канал 1, образованный электродами 2,3 и керамическими пластинами 4. Стабилизаторы 5 в виде полых цилиндров установлены на поверхности электрода 3. Энергия электрического поля подводится к разрядному промежутку с помощью вводов 6. Оптический резонатор образован зеркалами 7,8.

Принцип действия предлагаемого устройства состоит в следующем.

В разрядном канале 1 возбуждается поперечный разряд между электродами 2 и 3 и возникает состояние с инверсной заселенностью. В начальный момент в разрядном канале 1 реализуются условия, оптимальные для коэффициента усиления. Однако в дальнейшем из-за диссоциации СО2 и последующего необратимого избирательного поглощения кислорода в разрядном канале концентрация СО2 постоянно снижается и, следовательно, снижается коэффициент усиления и мощность излучения лазера. Этот нежелательный эффект устраняется размещением на электроде 3 стабилизаторов 5 газового состава, которые, будучи нагретыми за счет тепла, выделяемого в разряде, начинают эффективно регенерировать (со скоростью 1 10-2 см3/с) СО в СО2.

В результате вследствие диффузии СО и СО2 через торцовые отверстия в разрядном канале и зазоры между керамическими пластинами 4 и электродами 2 и 3 в разрядном канале установится и будет поддерживаться газовый состав, близкий к оптимальному, установившемуся в момент включения разряда.

Вышеуказанные зазоры образованы по всей длине разрядного канала, и их величины определяются качеством механической обработки соприкасающихся материалов. Так, при втором классе обработки зазоры составляют порядка 100 мкм, что обеспечивает свободное проникновение в разрядный канал и из него молекул СО, О2 и СО2, имеющих соответственно размеры диаметров 2,7 10-4 мкм, 3 10-4 мкм, 3,36 10-4 мкм.

Конструкция стабилизаторов (полый цилиндр) имеет простую технологию изготовления, наиболее пригодна для массового производства и при этом обладает достаточно большим регенерационным запасом.

В предложенной конструкции лазера регенерационный запас возрастает по сравнению с прототипом пропорционально количеству стабилизаторов, размещенных на поверхности электрода, и, следовательно, обеспечивается более высокая эффективность процесса регенерации СО в СО2 за счет большей массы и поверхности взаимодействия с активной средой.

Размещение стабилизаторов газового состава на поверхности электрода на расстоянии l1 друг от друга и на расстоянии l2 от разрядного канала, определяемых приведенной выше зависимостью от давления Р, обусловлено скоростями диффузионных процессов, которые, как известно, обратно пропорциональны давлению смеси. Коэффициент k определен экспериментально для различных давлений смеси в диапазоне от 20 до 100 мм рт. ст. , обычно применяемых в отпаянных СО2-лазерах.

Таким образом, заявляемое изобретение позволяет обеспечить эффективную регенерацию СО2 (со скоростью не менее 10-2 см3/с) в пространстве, окружающем разрядный канал и во всем объеме разрядного канала, и тем самым создать отпаянный СО2-лазер с поперечным разрядом повышенной долговечности.

Формула изобретения

ОТПАЯННЫЙ ГАЗОВЫЙ CO2-ЛАЗЕР С ПОПЕРЕЧНЫМ РАЗРЯДОМ, содержащий вакуумную оболочку, заполненную лазерной средой, электроды, разрядный канал и стабилизатор газового состава в виде полого цилиндра, расположенный на поверхности электрода, отличающийся тем, что в него дополнительно введены аналогичные стабилизаторы газового состава, при этом все стабилизаторы размещены на внешней по отношению к разрядному каналу поверхности по крайней мере одного из электродов, а расстояние l1 между соседними стабилизаторами и расстояние l2 между каждым стабилизатором и разрядным каналом связаны соотношением l1 k/P l2, где k - коэффициент пропорциональности, равный 5 102 мм рт. ст мм; P - давление активной среды, мм рт. ст.

РИСУНКИ

Рисунок 1, Рисунок 2



 

Похожие патенты:

Изобретение относится к квантовой электронике и может быть использовано в им пул ьсно-перио дичее ких С02-лазерах

Изобретение относится к области квантовой электроники, в частности к конструкциям газоразрядных проточных лазеров
Изобретение относится к квантовой электронике и может быть использовано при создании активных элементов лазеров (АЭЛ) на парах щелочно-земельных металлов как импульсного, так и непрерывного действия

Изобретение относится к квантовой электронике и позволяет увеличить мощность излучения лазера на парах химических элементов путем выравнивания концентрации паров химического элемента в полости катода прокачкой газовой смеси

Изобретение относится к области квантовой электроники и может быть использовано при конструировании газовых лазеров на парах химических элементов с полым катодом

Изобретение относится к области квантовой электроники и может быть использовано в сверхзвуковых газовых лазерах смесевого типа, в частности газодинамическом и химическом лазерах

Изобретение относится к квантовой электронике, в частности к области лазерной техники, и предназначено для использования при создании высокоэффективных и компактных газовых лазеров высокой мощности для индустриального применения, например для высокоточной сварки и резки металлов

Изобретение относится к устройствам для восстановления давления газа в лазере в процессе его работы. Система восстановления давления газа в лазере состоит из устройства регулирования подачи газа и трубопроводов. Устройство регулирования содержит баллон с газом, соединенный трубопроводом с лазером через регулятор давления, соединенный с устройством контроля давления. Внутри лазера размещены два коаксиально расположенных и заглушенных с торцов трубопровода, образующих общую полость с трубопроводом, соединяющим регулятор давления с лазером. Во внутреннем коаксиально расположенном трубопроводе выполнено отверстие, при этом наружный трубопровод содержит отверстия, выходящие в полость лазера. Технический результат заключается в обеспечении возможности повышения времени работы лазера и обеспечении требуемых энергетических и спектральных параметров лазерного излучения. 5 з.п. ф-лы, 1 ил.

Изобретение относится к лазерной технике. Способ контроля герметичности отсоединенных от вакуумного поста моноблочных газовых лазеров включает использование для оценки герметичности пробного газа, выбор аналитических пар спектральных линий пробного и рабочего газов, для оценки концентрации пробного газа, построение калибровочной зависимости относительной интенсивности выбранной аналитической пары от концентрации пробного газа, регистрацию спектра излучения тлеющего разряда контролируемого лазера, определение по калибровочной зависимости концентрации пробного газа, создание замкнутого объема вокруг контролируемой оболочки лазера, заполнение указанного замкнутого объема пробным газом, накопление в контролируемом лазере пробного газа, регистрацию линий пробного газа в спектре излучения тлеющего разряда после хранения в среде пробного газа, определение по калибровочной зависимости концентрации пробного газа и оценку герметичности изделия по разности измеренных концентраций пробных газов до и после контрольного времени хранения. В качестве пробного используют газ, не являющийся рабочим газом для данного лазера или типичным примесным газом и имеющий в выбранной спектральной области линии, не перекрывающиеся линиями основных газов или молекулярных полос типичных примесных газов, обладающих высокой интенсивностью при низких концентрациях пробного газа. При этом время, в течение которого выдерживают контролируемое изделие в среде этого газа, определяют по формуле: где Δt - время выдержки в среде пробного газа, сек; Pмин - минимальное давление пробного газа, которое можно зарегистрировать, Па; V - объем газовой смеси моноблочного газового лазера, м3; Q - минимальный поток натекания, который необходимо зарегистрировать, Па·м3/сек. Технический результат заключается в сокращении времени контроля. 2 ил.

Изобретение относится к области контроля герметичности изделий. Способ масс-спектрометрического контроля герметичности моноблочных газовых лазеров включает создание замкнутых объемов с обеих сторон контролируемой оболочки лазера, откачку внутреннего объема вместе с анализатором пробного газа до высокого вакуума, накопление в контролируемой оболочке, соединенной с анализатором, пробного газа путем прекращения откачки пробного газа при откачке остальных газов и регистрацию изменения фоновой величины пика пробного газа за контрольное время Tк, выбираемое при выходе на линейный участок нарастания величины пика пробного газа, которое определяется до тех пор, пока зависимость интенсивности фонового потока пробного газа от времени при соседних измерениях не будет совпадать по крутизне и интенсивности с точностью до 10%, но не менее 3 раз. Осуществляют возобновление откачки контролируемого объема вместе с газоанализатором, подачу пробного газа во внешний замкнутый объем, выжидают время не меньше установления стационарного потока пробного газа через дефекты поверхностей, соединяемых вакуумно-плотно способом оптического контакта, накопление пробного газа в контролируемом объеме, регистрацию изменения суммарного пика давления пробного газа за контрольное время Tк путем прекращения откачки из газоанализатора пробного газа при откачке остальных газов. Оценку герметичности изделия производят по разности суммарной и фоновой величин пика пробного газа в момент времени Tк. Накопление пробного газа во внутреннем объеме контролируемой оболочки проводят с откачивающимся газоанализатором, отключенным от контролируемого объема. Регистрацию накопленного пробного газа проводят через время Tp, определяющееся конструкцией лазера, пробным газом и являющееся большим, чем время установления стационарного потока пробного газа через дефекты поверхностей, минимум в четыре раза. Технический результат заключается в повышении процента определения течей, а также в повышении точности определения их местоположения.

Изобретение относится к лазерной технике. Двухконтурный газовый лазер содержит лазерную камеру, внутри которой размещены полая кювета с окнами, прозрачными к оптическому излучению и снабженными затвором с датчиком положения и устройством охлаждения, управляемым блоком. Два контура циркуляции активной среды проходят через полость кюветы, каждый из которых включает нагнетатель с блоком управления и участки нагрева с нагревателем и датчиком температуры, подключенным к блоку управления нагревом. Один из контуров снабжен датчиком давления. Вне лазерной камеры размещены источники накачки с блоком управления, система фокусировки и доставки излучения в полость кюветы. Кювета содержит расположенные на одной оптической оси с окнами кюветы оптические средства, исполнительные механизмы с датчиками положения и юстировочный лазер. Блоки управления нагнетателями активной среды контуров, нагревом, источниками накачки излучения и охлаждением окон кюветы объединены в единую автоматизированную систему управления, в которую также входит контроллер для управления блоками в соответствии с программным обеспечением и соединенный к нему по каналу ввода/вывода через сетевой коммутатор вычислительный модуль. К контроллеру последовательно подключены модуль питания, модуль связи с блоком управления источниками накачки излучения, модуль аналогового ввода, связанный с датчиком давления и температуры, модуль релейного вывода, связанный с контактором блока управления нагревом, модуль дискретного вывода, связанный с твердотельным реле блока управления нагревом и реле юстировочного лазера, а также с контактором блока управления охлаждением окон кюветы, модуль дискретного ввода, связанный с сигнальным проводником датчиков положения, исполнительных механизмов и затвора окон кюветы. Реле протока устройства охлаждения окон кюветы соединено с модулем дискретного ввода. Модуль размножения потенциала соединен с общим проводником датчиков положения. Технический результат заключается в обеспечении возможности упрощения процедуры эксплуатации лазера. 2 н. и 2 з.п. ф-лы, 1 ил.
Наверх