Сплав на основе никеля

Авторы патента:

Использование: в машиностроении, судостроении, медицинской, нефтяной, текстильной и других отраслях промышленности. Сплав содержит следующие компоненты, мас. % : алюминий 1,0 - 2,5; бериллий 0,02 - 0,1; углерод 0,3 - 0,5; азот 0,12 - 0,18; никель остальное. Применение сплава позволяет повысить качество изделий и снизить их себестоимость. 1 табл.

Изобретение относится к металлургии, в частности к сплавам на основе никеля, которые могут быть использованы в машиностроении, судостроении, медицинской, нефтяной, текстильной и других отраслях промышленности.

Известны сплавы на основе никеля с добавками хрома, молибдена, вольфрама и других компонентов /1/.

Известен сплав на основе никеля следующего состава, мас. % : алюминий 1,0-6,0; бериллий 0,02-0,1; палладий 0,5-2,0; никель остальное /2/. Предел прочности такого сплава (после закалки с 1150^оС, вода; старения при 600^оС, 3 ч) составляет 80-101 кг/мм², а предел текучести 45-72 кг/мм². Кроме того, сплав относится к дорогостоящим, в связи с содержанием палладия.

Целью изобретения является повышение прочности и текучести, снижение себестоимости сплава.

Цель достигается тем, что в состав сплава, содержащего алюминий, бериллий и никель, дополнительно вводят углерод и азот, при следующем соотношении компонентов, мас. % : алюминий 1,0-2,5; бериллий 0,02-0,1; углерод 0,3-0,5; азот 0,12-0,18; никель остальное.

В таблице приведены составы сплава.

Предел прочности предложенного сплава (после закалки с 1150^оС, старения при 600^оС, 3 ч) составит 100-110 кг/мм², а предел текучести 75-80 кг/мм² для всех составов.

Формула изобретения

СПЛАВ НА ОСНОВЕ НИКЕЛЯ, содержащий алюминий и бериллий, отличающийся тем, что он дополнительно содержит углерод и азот при следующем соотношении компонентов, мас. % : Алюминий 1,0 - 2,5 Бериллий 0,02 - 0,1 Углерод 0,3 - 0,5 Азот 0,12 - 0,18 Никель Остальное

РИСУНКИ

Рисунок 1

Изобретение относится к порошковой металлургии, в частности к изготовлению пористого проницаемого материала самораспространяющимся высокотемпературным синтезом

Электроконтактный материал // 2006089

Изобретение относится к материалу электрических контактов

Порошковая проволока для нанесения газотермических покрытий // 1839024

Изобретение относится к газотермическому нанесению покрытий и может быть использовано для защиты деталей от износа, а также при ремонте и восстановлении сельскохозяйственной техники, технологического, транспортного и машиностроительного оборудования

Корозионно-стойкий и стойкий к окислению сплав на основе интерметаллического соединения типа никельалюминида // 1831511

Сплав на основе твердого раствора карбида вольфрама в никеле // 1823513

Сплав на основе твердого раствора карбида // 1823510

Изобретение относится к металлургии и предназначено для наплавки седел и штоков запорной арматуры, применяемой в производстве фторсодержащих соединений

Сплав на основе твердого раствора карбида молибдена в никеле // 1818872

Сплав на основе твердого раствора карбида ванадия в никеле // 1818871

Сплав на основе твердого раствора карбида молибдена в никеле // 1818870

Сплав на основе твердого раствора карбида циркония в никеле // 1818869

Жаропрочный сплав на основе никеля // 2103406

Изобретение относится к области металлургии, в частности к жаропрочным сплавам на основе никеля

Сплав на основе никеля // 2105077

Изобретение относится к области металлургии, в частности, к сплавам на основе никеля, применяемым в качестве сварного материала и присадочной проволоки при сварке изделий из чугуна

Литейный жаропрочный сплав на основе никеля // 2112069

Изобретение относится к металлургии, в частности к сплавам на основе никеля, используемым для наплавки на детали, работающие в жестких условиях при высокотемпературной фреттинг-коррозии и сульфидной коррозии, например на контактные поверхности рабочих и сопловых лопаток стационарных газовых турбин газотурбинных установок (ГТУ)

Металлический сплав // 2117712

Изобретение относится к составу коррозионностойких сплавов на основе никеля общей формулой NiaMobXcYdZe, где a - более 73, но менее 77 ат.% никеля, b - более 18, но менее 23 ат.% молибдена, x - по крайней мере один элемент замещения, выбранный из группы, включающей хром, кобальт, железо, марганец и вольфрам с содержанием c любого одного такого элемента, составляющим не более 5 ат.%, и суммарным содержанием c по меньшей мере 2 ат.%, y - по крайней мере один элемент замещения, выбранный из группы, содержащей алюминий, медь, кремний, титан, ванадий и цирконий с содержанием d любого одного такого элемента, не превышающим 1 ат.%, по крайней мере один элемент внедрения, выбранный из группы, содержащей бор, углерод, азот, кислород, фосфор и серу с содержанием e любого одного такого элемента, не превышающим 0,1 ат.%, при этом сумма c + d составляет от 2,5 до 7,5 ат.%

Способ получения тонкого проката // 2120828

Изобретение относится к области металлургии, а именно, к области получения сплавов на основе никеля, и может быть использовано при изготовлении тонкого проката для дожигания выхлопных газов

Высокопрочный инварный сплав // 2154692

Изобретение относится к металлургии, конкретно к разработке высокопрочных инварных сплавов с минимальным значением температурного коэффициента линейного расширения (ТКЛР) ниже 2,510-6 K-1

Сплав на никелевой основе для монокристаллических затравок и способ его выплавки // 2158781

Изобретение относится к металлургии и может быть использовано при получении монокристаллических изделий из жаропрочных сплавов заданной кристаллографической ориентации, например лопаток ГТД и ГТУ

Лигатура (варианты) // 2191213

Материал на основе никелида титана с эффектом памяти формы // 2191842

Изобретение относится к материалам с памятью формы с модифицированной поверхностью, которые могут быть использованы в качестве имплантатов в медицине, в качестве элементов и изделий, работающих в агрессивных средах и т

Сплав на основе никеля и изделие, выполненное из него // 2191843

Изобретение относится к металлургии, в частности к сплавам, предназначенным для изготовления деталей и узлов, обладающих высоким уровнем износостойкости и антифрикционных свойств и применяемых в авиационной промышленности