Глазурь
Использование: в промышленности строительных материалов, в качестве защитно-декоративного покрытия. Сущность изобретения: глазурь содержит (мас.%) оксид кремния 59,0 - 60,0; оксид бора 11,0 - 13,0, оксид алюминия 9,0 - 10,0; оксид кальция 4,1 - 4,5; оксид натрия 1,0 - 1,2; оксид калия 4,0 - 4,5; оксид бария 5,0 - 5,2; по крайней мере один из боридов металлов 2 группы главной подгруппы 4,0 - 5,0, причем используют борид кальция в количестве 2,5 - 3,0, а борид бария в количестве 1,4 - 1,5. Характеристики глазури: термостойкость 270°С, кислотостойкость 0,8%. 2 табл., 1 з.п.ф-лы.
Изобретение относится к технологии силикатов, в частности к глазурям, которые могут быть использованы в промышленности строительных материалов.
Известна глазурь в виде защитно-декоративного покрытия (1). Известна глазурь, содержащая следующие компоненты, мас.%: SiO2 56,42-57,82; B2O3 12,64-12,84; Al2O3 11,1-11,3; CaO 3,16-5,16; Na2O 1,27-3,27; K2O 6,4-7,4; BaO 5,41-5,81 (2). Известный состав глазури не допускает повышения ее термостойкости и кислотостойкости, что ограничивает применение глазури. Целью изобретения является повышение термостойкости и кислотостойкости глазури. Для достижения цели в состав глазури, содержащей SiO2, B2O3, Al2O3, CaO, Na2O, K2O, BaO, дополнительно вводят по крайней мере один из боридов металлов 2 группы главной подгруппы периодической системы элементов, при следующем соотношении компонентов, мас.%: SiO2 59,0-60,0; В2O3 11,0-13,0; Al2O3 9,0-10,0, CaO 4,1-4,5; Na2O 1,0-1,2; K2O 4,0-4,5; BaO 5,0-5,2, по крайней мере один из боридов металлов 4,0-4,5. В качестве боридов металлов использованы Са3В2 и Ва3В2, при следующем соотношении, мас.%: Са3В2 2,5-3,0; Ва3В2 1,4-1,5. В табл.1 приведены примерные составы глазури. В табл.2 приведены ожидаемые показатели термостойкости и кислотостойкости глазури. Глазурь готовят следующим образом. Компоненты, взятые в указанных соотношениях, перемешивают, после чего подвергают фриттованию во вращающихся печах периодического действия или в ванных печах непрерывного действия при температуре 1300оС. Расплавленную готовую фритту гранулируют в холодной воде, вследствие чего она распадается на куски размером от 5 до 10 мм и становится хрупкой, что облегчает ее измельчение. Фритту размалывают мокрым помолом с добавкой 4% глины, суспензию наносят на изделия и проводят обжиг при температуре 900оС.Формула изобретения
1. ГЛАЗУРЬ, включающая SiO2, B2O3, Al2O3, CaO, Na2O, K2O, BaO, отличающаяся тем, что она дополнительно содержит по крайней мере один из боридов металлов II группы главной подгруппы при следующем соотношении компонентов, мас.%: SiO2 59,0 - 60,0 B2O3 11,0 - 13,0 Al2O3 9,0 - 10,0 CaO 4,1 - 4,5 Na2O 1,0 - 1,2 K2O 4,0 - 4,5 BaO 5,0 - 5,2 По крайней мере указанный борид металла 4,0 - 5,02. Глазурь по п.1, отличающаяся тем, что в качестве боридов используют Ca3B2 и Ba3B2 в количестве 2,5 - 3,0 и 1,4 - 1,5 мас.% соответственно.
РИСУНКИ
Рисунок 1