Способ сушки изделий

 

Использование: в технологии вакуумной сушки внутренних полостей изделий, обеспечивающей повышение эффективности сушки за счет диспергирования влаги в застойных зонах изделия выделяющимся из нее газом. Сущность изобретения: внутреннюю полость изделий заполняют диоксидом углерода или любым другим газом, обладающим повышенной относительно воздуха растворимостью в воде, до давления выше атмосферного, производят выдержку при повышенном давлении до насыщения влаги газом и затем резко сбрасывают давление до вакуума. 1 ил.

Изобретение относится к области сушки изделий. Преимущественная область использования - сушка изделий при положительных температурах.

Известен способ сушки изделий, заключающийся в пропускании потока сухого газа (воздуха) над их поверхностями.

Недостаток этого способа - необходимость большого количества газа для сушки изделий и длительность процесса сушки.

Известен способ сушки изделий, заключающийся в их вакуумировании, принятый за прототип.

Недостаток данного способа - длительность процесса сушки изделий. Это связано с тем, что испарение влаги (воды), интенсивно протекающее в начальный период в вакууме, вызывает резкое понижение температуры поверхности испарения вплоть до низких отрицательных значений, так как вода и лед обладают большой величиной теплоты парообразования. В результате этого большие капли и скопления воды превращаются в лед, а скорость испарения многократно уменьшается.

Цель изобретения - повышение эффективности сушки изделий.

Сущность изобретения заключается в том, что в способе сушки изделий путем вакуумирования и последующего заполнения газом до давления выше атмосферного в качестве газа используют диоксид углерода или любой другой газ, обладающий повышенной, относительно воздуха, растворимостью в воде, производят выдержку при повышенном давлении до насыщения влаги газом и резко сбрасывают давление до вакуума.

На чертеже приведена принципиальная схема конкретной реализации способа сушки изделий.

Она включает емкость 1, вакуумный насос 2, баллон с диоксидом углерода 3, клапан 4, манометр 5, клапан 6, клапан 7 и мановакуумметр 8.

Вначале емкость 1 вакуумируют (клапан 7 открыт, клапаны 4 и 6 закрыты), например, до остаточного давления 133,3 Па (1 мм рт.ст.). Контроль осуществляют по мановакуумметру 8. Затем емкость 1 заполняют диоксидом углерода из баллона 3 (клапан 4 открыт, клапаны 6 и 7 закрыты) до давления выше атмосферного, например 0,11 МПа (1,1 кгс/см²). Контроль осуществляют по манометру 5. Далее производят выдержку в этом состоянии до насыщения воды диоксидом углерода, после чего резко сбрасывают давление из емкости 1, вначале до атмосферного (клапан 6 открыт, клапаны 4 и 7 закрыты), а затем до вакуума, например до 13,3 Па (0,1 мм рт.ст.), с помощью вакуумного насоса 3 (клапан 7 открыт, клапаны 4 и 6 закрыты).

В результате интенсивного рассыщения воды (газовыделения) происходит резкое увеличение ее дисперсности, сопровождающееся разбрызгиванием воды в газовую фазу, с уносом мелких капель.

Формула изобретения

СПОСОБ СУШКИ ИЗДЕЛИЙ путем вакуумирования и последующего заполнения газом до давления выше атмосферного, отличающийся тем, что используют диоксид углерода или любой другой газ, обладающий повышенной относительно воздуха растворимостью в воде, производят выдержку при повышенном давлении до насыщения влаги газом и резко сбрасывают давление до вакуума.

РИСУНКИ

Рисунок 1