Круглопалочный станок

 

Изобретение позволяет упростить конструкцию путем создания бесшпиндельного привода вращения резцовой головки, а также повысить надежность работы. В процессе обработки заготовка 7 перемещается вдоль станка по внутренней полости 8 центрирующей втулки 2, а резцы 9, закрепленные на резцовой головке 3, вращаются относительно заготовки, обеспечивая получение цилиндрической формы обрабатываемой поверхности. 1 ил.

Изобретение относится к деревообрабатывающей промышленности, в частности, к оборудованию для изготовления деталей круглого сечения.

Известен круглопалочный станок, содержащий корпус, пустотелый шпиндель с резцами, вращающийся в подшипниках относительно корпуса, и привод вращения шпинделя. В этом станке невращающаяся заготовка проходит через вращающийся пустотелый шпиндель, стружка забивает внутреннюю полость вращающегося шпинделя и увлекается им вокруг обработанной поверхности невращающейся детали, что приводит к снижению надежности процесса обработки и снижению качества обработанной поверхности [1].

Наиболее близким к предложенному круглопалочному станку является круглопалочный станок, содержащий центрирующую втулку, жестко закрепленную на корпусе, вращающуюся резцовую головку и ременный привод ее вращения. Центрирующая втулка расположена внутри пустотелого вращающегося шпинделя. На шпинделе жестко закреплен ведомый шкив ременного привода вращения шпинделя, несущего резцовую головку с резцами.

Центрирующая втулка содержит кольцевой канал для подвода сжатого воздуха, предназначенного для обдува внутренней полости шпинделя.

Данный станок сложен по конструкции, так как содержит как центрирующую втулку, так и вращающийся пустотелый шпиндель, несущий резцовую головку с резцами и систему защиты полости шпинделя от попадания в нее стружки путем подачи сжатого воздуха через кольцевой канал центрирующей втулки. Сложность конструкции станка снижает надежность его работы.

Целью изобретения является упрощение конструкции путем создания бесшпиндельного привода вращения резцовой головки, а также повышения надежности работы.

Эта цель достигается тем, что в круглопалочном станке, содержащем корпус, центрирующую втулку, жестко закрепленную на корпусе, вращающуюся резцовую головку и ременный привод ее вращения, вращающаяся резцовая головка жестко закреплена на торцевой поверхности шкива привода, а шкив выполнен вращающимся относительно неподвижной центрирующей втулки.

На чертеже изображен станок, общий вид.

Круглопалочный станок содержит корпус 1, жестко закрепленную на нем центрирующую втулку 2, вращающуюся резцовую головку 3 и ременной привод 4 вращения резцовой головки 3.

Вращающаяся резцовая головка 3 жестко закреплена на торцовой поверхности 5 шкива 6 привода 4, а шкив выполнен вращающимся относительно неподвижной центрирующей втулки 2.

В процессе обработки заготовка 7 перемещается вдоль станка по внутренней полости 8 центрирующей втулки 2, а резцы 9, закрепленные на резцовой головке 3, вращаются относительно заготовки, обеспечивая получение цилиндрической формы обработанной поверхности.

Жесткое крепление вращающейся резцовой головки на торцевой поверхности шкива привода и выполнение шкива вращающимся относительно неподвижной центрирующей втулки, позволяет выполнить станок бесшпиндельным, а тем самым упростить его конструкцию и повысить надежность работы.

Формула изобретения

КРУГЛОПАЛОЧНЫЙ СТАНОК, содержащий корпус, центрирующую втулку, жестко закрепленную на корпусе, вращающуюся резцовую головку и ременный привод ее вращения, отличающийся тем, что вращающаяся резцовая головка жестко закреплена на торцевой поверхности шкива привода, а шкив выполнен вращающимся относительно неподвижной центрирующей втулки.

РИСУНКИ

Рисунок 1