Насадка контактного тепломассообменного аппарата
Авторы патента:
Использование: химические аппаратостроение, для осуществления процессов, основанных на взаимодействии газа и жидкости. Сущность изобретения: продольные ребра выполнены в виде тавров, размещены в перекрытиях наклонных пластин и образуют с ними двухсторонние зазоры, а на расстоянии от наклонных пластин и под углом укреплены перфорированные пластины. 1 ил.
Изобретение относится к области химического аппаратостроения и может быть использовано в аппаратах для осуществления процессов, основанных на взаимодействии газа и жидкости.
Известна насадка в виде наклонных пластин с продольными ребрами, размещенных уступом. Эта насадка не обеспечивает высокой эффективности проводимых процессов: реализация однократного дробления жидкости газовым потоком создает ограниченную межфазную поверхность. Цель изобретения состоит в повышении производительности и эффективности насадки за счет увеличения межфазной поверхности взаимодействующих фаз. Поставленная цель достигается тем, что продольные ребра наклонных пластин выполнены в виде тавров, размещены с зазорами по отношению к ним, при этом каждая наклонная пластина снабжена перфорированной пластинкой, установленной над наклонной пластиной с зазором. Поступающий в зазоры между наклонной пластиной и тавром газ дробит стекающую вниз жидкость. В результате возникает развитая межфазная поверхность взаимодействующих потоков как в области верха, так и в области нижней кромки тавра. Возникающие при этом капли отбрасываются на перфорированную пластину, обдуваемую снизу и сверху потоком газа. За счет образования капель вторичного дробления на перфорированных пластинах также образуется развитая межфазная поверхность взаимодействующих потоков. Изобретение поясняется чертежом, на котором изображен участок корпуса аппарата с насадкой. В полости корпуса 1 размещены тавры 2, 3 прикрепленные торцами к стенкам аппарата. Сверху и снизу от тавров закреплены наклонные пластины 4, образующие с ними зазоры для прохода газа. На расстоянии и под углом к наклонным пластинам размещены перфорированные пластины 5, фиксируемые ребрами 6. Для направления стекающей с наклонных пластин жидкости на другой блок насадки к корпусу прикреплены полки 7, а над ними - продольные ребра 8. Над верхней полкой 7 размещена труба 9 для ввода в аппарат жидкости. По высоте полости аппарата могут быть размещены несколько блоков насадки (по высоте они занимают часть полости между полками 7). Работает заявляемая насадка следующим образом. Из трубы 9 жидкость поступает на полку 7 и растекается по ней в виде пленки. Последняя срывается со свободной кромкой полки 7 и вступает во взаимодействие с газом, показанное на нижерасположенной наклонной пластине. Под действием части потока газа, проходящего зазор между тавром и пластиной 4, поток жидкости дробится на капли, которые отклоняясь от вертикали, движутся вниз. При этом уже в момент отрыва и при движении капель вниз возникает эффективное взаимодействие жидкости с газом. Затем капли жидкости ударяются о поверхность перфорированной пластины 5 и образуются многочисленные капли вторичного дробления. Здесь также реализуется эффективный тепломассообмен: поток газа взаимодействует с каплями в момент их образования и с растекающейся по пластине 5 пленкой. Затем жидкость перетекает через перфорацию вниз и снова встречается с частью потока газа, поступающего под пластину. Так реализуется третье взаимодействие газа и жидкости на участке пути от одной наклонной пластины к другой (нижерасположенной). Затем жидкость стекает с очередной наклонной пластины и цикл взаимодействий повторяется. Такие взаимодействия реализуются во всех промежутках между наклонными пластинами и во всех блоках насадки. Технический эффект насадки состоит в повышении производительности и эффективности, что полностью определяется ее конструктивными признаками, обеспечивающими увеличение межфазной поверхности взаимодействующих потоков.Формула изобретения
НАСАДКА КОНТАКТНОГО ТЕПЛОМАССООБМЕННОГО АППАРАТА, включающая наклонные пластины с продольными ребрами, размещенные уступом, отличающаяся тем, что, с целью повышения производительности и эффективности насадки путем увеличения межфазной поверхности взаимодействующих фаз, каждое продольное ребро выполнено в виде тавра, размещенного с зазором между наклонными пластинами, при этом каждая наклонная пластина снабжена перфорированной пластиной, установленной над наклонной пластиной с зазором.РИСУНКИ
Рисунок 1
Похожие патенты:
Пленочный массообменный аппарат // 1803165
Пленочный аппарат // 1792720
Массообменный аппарат // 1784254
Насадка пленочного аппарата // 1733033
Тепломассообменный аппарат // 1725941
Изобретение относится к устройствам для проведения процессов тепломассообмена между .жидкостью и газом и может найти применение в химической отрасли и в других областях, где требуется защита окружающей среды от вредных выбросов
Вихревой тепломассообменный аппарат // 1708379
Изобретение относится к устройствам для проведения процессов теплои массо-обмена, может быть использовано в химической, нефтехимической и других отраслях промышленности и позволяет повысить зффективность тепломассообмена и снизить расход одного из жидких реагентов за счет различных скоростей и траекторий движе^ НИИ двух слоев пленки
8тепломассообменный аппарат пленочного типа // 1699481
Изобретение относится к аппаратам пленочного типа для проведения теплои маСсообменных процессов и может быть использовано в химической нефтехимической, пищевой и других от раслях промышленности, в частности для проведения процессов абсорбции и десорбции
Тепломассообменный аппарат // 1690799
Изобретение относится к химическому аппаратостроению, может быть использовано для осуществления процессов тепломассообмена и позволяет повысить производительность аппарата за счет чередования контакта газа с пленками и струями жидкой фазы
Тепломассообменный аппарат // 1669476
Изобретение относится к аппаратурному оформлению процессов тепломассообмена и является усовершенствованием известного устройства
Насадка пленочного аппарата // 1669475
Изобретение относится к конструкциям насадок пленочных аппаратов и может найти применение при проведении тепло и массообменных процессов в химической технологии
Способ разделения многокомпонентных смесей близкокипящих и гомогенно-растворимых жидкостей // 2102104
Изобретение относится к способам разделения многокомпонентных смесей близкокипящих и гомогеннорастворимых жидкостей, т.е
Способ разделения многокомпонентных смесей // 2132214
Изобретение относится к способам разделения многокомпонентных смесей, т
Насадка пленочного трубчатого аппарата // 2138315
Изобретение относится к массообменным трубчатым пленочным аппаратам
Регулярная насадка и способ ее изготовления // 2138327
Изобретение относится к химическому и нефтехимическому машиностроению, в частности, к конструкциям насадок, предназначенных для распределения жидкой и газовой фаз, и может быть использовано в пленочных аппаратах при осуществлении различных тепломассообменных процессов (абсорбции, конденсации, нагревании, охлаждении и т.д.), а также в процессах ректификации, особенно при выделении очистке мономеров, предназначенных для переработки в химические волокна или в пластмассы в химической, нефтехимической и других смежных областях промышленности
Изобретение относится к каталитическим средствам для каталитической обработки отработавшего газа
Массообменный аппарат // 2165283
Изобретение относится к аппаратурному оформлению тепломассообменных процессов, таких, как ректификация, абсорбция, конденсация пара, охлаждение парогазовых смесей и др., и может быть использовано в химической, нефтеперерабатывающей и родственных отраслях промышленности
Изобретение относится к процессам контакта текучих сред для их последующего разделения при абсорбции и ректификации между газом и жидкостью, при экстракции или разделении эмульсий, при сепарации и коалисценции мелкодисперсных капель жидкости в газовом потоке и может найти применение в газовой, нефтехимической, нефтяной, пищевой и других отраслях промышленности
Массообменный аппарат // 2195358
Изобретение относится к устройствам для проведения тепломассообменных процессов, в частности ректификации, адсорбции, конденсации пара, охлаждения парогазовых смесей, очистки газов и т.п., и может быть использовано в химической, нефтехимической, нефтеперерабатывающей, металлургической, целлюлозно-бумажной и других отраслях промышленности
Изобретение относится к контактным устройствам для массообменных аппаратов, в частности для насадочных колонн для систем газ - жидкость