Состав для покрытий

 

Использование: для покрытия внутренней поверхности консервной тары и легковскрываемых крышек, изготовленных из алюминия и его сплавов и жести. Сущность изобретения: состав содержит, % : высокодисперсный поливинилхлорид (ПВХ) 15 - 35; сополимер винилхлорида, винилацетата и малеиновой кислоты 5 - 20; эпоксидная диановая смола 1 - 10; резольная фенолоформальдегидная смола 2 - 15; смесь поливинилбутираля, окисленного полиэтиленового воска и циклогексанона при массовом соотношении 1 : 1 : 18 0,6 - 5,0; пластификатор 1 - 10; органический растворитель остальное. В смеситель загружают растворитель, ПВХ и пластификатор и перемешивают, затем добавляют в предварительно приготовленный раствор сополимера в смеси растворителей, эпоксидной диановой и резольной фенолоформальдегидной смол смесь поливинилбутираля, окисленного полиэтиленового воска и циклогексанона. Состав отверждают при 250 - 300°С 30 - 40 с. Характеристика свойств: стойкость к царапанию по прибору солерометру модели 601/Д эриксен 11 - 12 Н. 2 табл.

Изобретение относится к лакокрасочной промышленности и может быть использовано для покрытия внутренней поверхности консервной тары (штампованные банки с различной степенью вытяжки) и легковскрываемых крышек, изготовленных из алюминия и его сплавов и жести.

Известен состав для покрытия консервной тары глубокой вытяжки, включающий смесь двух эпоксидных смол разной мол. массы, бутанолизированную фенол-крезолформальдегидную смолу, глифталевую смолу, полифенилсилоксан, фосфорную кислоту и органический растворитель (1).

Покрытие на основе лака обладает хорошей адгезией, химстойкостью и устойчивостью к штамповке, но неустойчиво к царапанию при механической обработке.

Известен состав для покрытия внутренней поверхности консервной тары, содержащий поливинилхлорид, сополимер винилхлорида с винилацетатом, эпоксидную смолу, фенольную смолу и смесь растворителей (2).

Покрытие на его основе стойко к штамповке, действию воды, куриного жира и яблочного сока.

Наиболее близким к изобретению является композиция для нанесения покрытий на внутреннюю поверхность легковскрываемых крышек консервной тары, содержащая поливинилхлорид, сополимер винилхлорида, винилацетата и малеиновой кислоты, фенолформальдегидную смолу мол. м. 300-3000 и/или эпоксидную смолу с эпоксиэквивалентом 3000, сополимер этилена и ненасыщенной карбоновой кислоты или модифицированный полиэтилен и органический растворитель (3).

Покрытия на ее основе имеют хорошую адгезию и эксплуатационные свойства. Однако покрытие недостаточно устойчиво к царапанию при механической обработке.

Технической задачей изобретения является повышение устойчивости покрытия к царапанию при механической обработке.

Поставленная задача достигается тем, что состав для покрытий, включающий высокодисперсный поливинилхлорид, сополимер винилхлорида, винилацетата и малеиновой кислоты, эпоксидную диановую смолу, резольную фенолформальдегидную смолу и органический растворитель, дополнительно содержит смесь поливинилбутираля, окисленного полиэтиленового воска и циклогексанона при массовом соотношении 1:1:18 и пластификатор, при следующем соотношении компонентов, мас.%: Высокодисперсный поливинилхлорид 15-35 Сополимер винилхлорида, винилацетата и малеиновой кислоты 5-20 Эпоксидная диановая смола 1-10 Резольная фенолформ- альдегидная смола 2-15 Смесь поливинилбути- раля, окисленного поли- этиленового воска и цик- логексанона при массовом соотношении 1:1:18 0,6-5 Пластификатор 1-10
Органический раст- воритель Остальное
В составе для покрытий используют следующие компоненты: высокодисперсный поливинилхлорид следующих марок: Vinnol P-70 F фирмы "Wacker Chemie", ФРГ, ОХУ 17300Ф, ОХУ 80НС, фирмы "Охidental", США.

Сополимер винилхлорида, винилацетата и малеиновой кислоты соотношение мономеров 83: 16:1 - марки А-15КР (ТУ 247-71), UMCC фирмы "Union Carbide", США.

Из эпоксидных смол используют эпоксидные смолы марок ЭО5К (ТУ 6-10-1423-90) мол. масса 3000-4000, ЭО5 КР (ТУ 6-10-1423-77) мол. масса 3000-4000, ЭО4 КР - ТУ 6-10-1737-80 - мол. масса 3500-4500, ЭД-20 ГОСТ 10587-84 - мол. м. 300-450.

В качестве резольной фенолформальдегидной смолы используют как немодифицированные смолы, например, марки 101л (ТУ 6-10-1220-77), так и модифицированные смолы, КФоФ-4 (ТУ 6-1736-84) - бутоксилированная крезолфенолформальдегидная смола, ФПФ-1 (ТУ 6-10-681-84) - бутоксилированная фенолпаратретбутилформальдегидная смола.

Из пластификаторов используют дибутилфталат (ГОСТ 8728-88), диоктилсебацинат (ГОСТ 8728-88), диоктилфталат (ГОСТ 8728-88).

Смесь поливинилбутираля (ГОСТ 9439-73), окисленного полиэтиленового воска (ТУ 6-05-1516-77) и циклогексанона, взятых в массовом соотношении 1:1: 18, готовят путем диспергирования в быстроходном смесителе (3000 об/мин) в течение 15 мин - 30 мин.

В качестве органических растворителей используют ксилол ГОСТ 9949-76, бутилцеллозольв ТУ 6-01-646-77, диацетоновый спирт ТУ 6-09-1177-84 и растворитель АР (ТУ 38.102144-80) - бутилбензольная фракция углеводородов.

Состав для покрытия готовят следующим образом.

Сначала в быстроходный смеситель загружают растворители - ксилол, растворитель АР и бутилцеллозольв, поливинилхлорид и пластификатор и перемешивают. Вязкость полученной дисперсии 40-50 с по вискозиметру ВЗ-246. В другом смесителе готовят раствор сополимера винилхлорида, винилацетата и малеиновой кислоты в смеси растворителей ксилола, диацетонового спирта и растворителя АР и затем согласно рецептуре загружают эпоксидную и резольную фенолоформальдегидную смолу при перемешивании. В полученный раствор вводят приготовленную дисперсию поливинилхлорида и смесь поливинилбутираля, окисленного полиэтиленового воска и циклогексанона.

Полученный состав наносят на металлическую подложку валковым методом в один или два слоя (в зависимости от назначения) и отверждают при температуре 250-300оС в течение 30-40 с. Получают покрытие толщиной 8-20 мкм.

В табл. 1 представлены примеры конкретного исполнения предлагаемого состава, контрольные примеры и прототип, в табл. 2 - данные по свойствам покрытий на основе составов табл. 1.


Формула изобретения

СОСТАВ ДЛЯ ПОКРЫТИЙ, включающий высокодисперсный поливинилхлорид, сополимер винилхлорида, винилацетата и малеиновой кислоты, эпоксидную диановую смолу, резольную фенолформальдегидную смолу и органический растворитель, отличающийся тем, что состав дополнительно содержит смесь поливинилбутираля, окисленного полиэтиленового воска и циклогексанона при массовом соотношении 1 : 1 : 18 и пластификатор при следующем соотношении компонентов, мас.%:
Высокодисперсный поливинилхлорид 15 - 35
Сополимер винилхлорида, винилацетата и малеиновой кислоты 5 - 20
Эпоксидная диановая смола 1 - 10
Резольная фенолформальдегидная смола 2 - 15
Смесь поливинилбутираля, окисленного полиэтиленового воска и циклогексанона при массовом соотношении 1 : 1 : 18 0,6 - 5,0
Пластификатор 1 - 10
Органический растворитель Остальное

РИСУНКИ

Рисунок 1, Рисунок 2, Рисунок 3, Рисунок 4



 

Похожие патенты:

Изобретение относится к полимерным композициям для защиты от коррозии, в частности к композициям для защиты сельскохозяйственной и железнодорожной техники в условиях действия влаги при повышенных температурах

Изобретение относится к каучуко-смоляным композициям для защиты металла в условиях действия влаги и соляного тумана, применяемым, в частности, в автотехнике для покрытия днища, крыльев и внутренних полостей

Изобретение относится к веществам, используемым в процессе нанесения лакокрасочного покрытия

Изобретение относится к фенолформальдегидным замазкам и может быть использовано для защиты и герметизации химического оборудования и строительных конструкций

Изобретение относится к области создания наполненных полимерных композиций с пониженной горючестью на основе фенолоформальдегидных смол, которые могут быть использованы в качестве материалов интерьера, покрытий и выравнивающих составов в конструкциях из полимерных и металлических конструкционных материалов в машино- и судостроении, авиационной промышленности и строительстве
Наверх