Устройство для обвязки жгутов проводов

 

Изобретение относится к устройствам для электромонтажных работ, в частности к устройствам для обвязки жгутов. Целью изобретения является повышение качества монтажа и надежности устройства при обвязке жгута путем увеличения изгибной жесткости иглы и усилия затяжки. Сущность изобретения: устройство для обвязки жгутов проводов снабжено кронштейном и на конце кронштейна непосредственно под иглой втулкой с возможностью выступания из нее заостренного конца с ушком находящейся в ней иглы в верхнем положении иглы, при этом втулка выполнена с продольной прорезью для расположения нитевидного материала. 2 ил.

Изобретение относится к устройствам для электромонтажных работ, в частности к устройствам для обвязки жгутов.

Известен для раскладки проводов в жгут, который после раскладки проводов по заданной схеме устанавливают в зоне действия швейного механизма и по программе перемещают по траектории жгута.

Недостаток - малая жесткость иглы швейного механизма, что ограничивает тип нити для обвязки и усилие затяжки нити.

Известна игла для монтажа провода на плате, выполненная в виде полого стержня с продольной прорезью и с заостренным рабочим концом, которая снабжена элементом прижима провода, выполненным в виде цилиндрического штифта, размещенного внутри полого стержня перпендикулярно его оси, при этом вершина заостренного рабочего конца полого стержня смещена относительно наружной поверхности стержня.

Недостаток - малая жесткость иглы, что ограничивает тип провода.

Наиболее близким решением к изобретению по технической сущности является устройство для монтажа проводов на плате, содержащее расположенные в корпусе механизм подачи провода, укладочную иглу с заостренным концом, механизм отрезки провода и фиксатор провода, кинематически связанный с приводом возвратно-поступательного перемещения, при этом фиксатор провода выполнен в виде подпружиненной относительно иглы планки, на торцовой поверхности рабочего конца которой выполнена выемка для провода, а на корпусе установлен кронштейн, на конце которого непосредственно под иглой с фиксатором перпендикулярно им закреплен петлеобразователь в виде кольца диаметром, соизмеримым с диаметром отверстия платы.

Недостатками его являются малая жесткость иглы, что ограничивает тип провода и усилие затяжки, усложнение конструкции и изготовления.

Целью изобретения является расширение технологических возможностей, повышение качества монтажа и надежности устройства при обвязке жгута при путем увеличении изгибной жесткости иглы и усилия затяжки.

Это достигается тем, что устройство содержащее расположенные в корпусе механизм подачи нитевидного материала, укладочную иглу с заостренным концом, кронштейн на корпусе, снабжено на конце кронштейна непосредственно под иглой втулкой с возможностью выступания из нее заостренного конца с ушком находящейся в ней иглы в верхнем положении иглы, при этом втулка выполнена с продольной прорезью для расположения нитевидного материала.

Такое выполнение устройства позволяет с помощью тонкой укладочной иглы производить обвязку жгута без повреждения и заклинивания швейного механизма с различными нитевидными материалами путем увеличения изгибной жесткости иглы и усилия затяжки.

На фиг. 1 показано устройство с иглой в нижнем положении; продольный разрез; на фиг. 2 - продольный разрез устройства с иглой в верхнем положении.

Устройство содержит расположенные в корпусе 1 механизм подачи игольной нити (нитевидного материала) (не показан), укладочную иглу 2 с заостренным концом 3, закрепленную на игловодителе 4, кронштейн 5 на корпусе 1, на конце которого непосредственно под иглой 2 закреплена втулка 6 с возможностью выступания из нее заостренного конца 3 с ушком находящейся в ней иглы 2 в верхнем положении, челночное устройство 7 с челночным нитевидным материалом, подающимся со шпули (не показано), и игольная пластина 8 с отверстием. Втулка 6 выполнена с продольной прорезью 9 для расположения нитевидного материала, находящейся в удобном положении относительно заостренного конца 3 с ушком.

Работа устройства осуществляется следующим образом. Укладочная игла 2 перемещается игловодителем 4 в вертикальной плоскости и взаимодействует с челночным устройством 7 при образовании стежков обвязки жгута 10, установленного в зоне действия швейного механизма и перемещаемого по программе по заданной траектории. После петлеобразования нитевидного материала укладочная игла 2 выходит из отверстия игольной пластины 8 и устанавливается в верхнем положении игловодителем 4, находясь во втулке 6, закрепленной на конце кронштейна 5 корпуса 1, и выступая из нее заостренным концом 3 с ушком. Затем игольный и челночный нитевидный материал вытягивается сквозь ушко заостренного конца 3 иглы 2 и отверстие игольной пластины 8 за счет перемещения жгута 10 в зоне действия швейного механизма. При этом втулка 6 с находящейся в ней иглой 2 позволяет производить затяжку стежка за счет увеличения изгибной жесткости иглы 2 и усилия затяжки с различным нитевидным материалом без повреждения иглы и заклинивания швейного механизма ибо вылет иглы 2 из втулки 6 выполнен минимальным, а продольная прорезь 9 в процессе работы устройства обеспечивает более удобный проход нитевидного материала.

Использование устройства позволяет расширить технологические возможности за счет обвязки жгута различным нитевидным материалом при увеличении изгибной жесткости иглы и усилия затяжки и устранения повреждения иглы и заклинивания швейного механизма.

Формула изобретения

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОБВЯЗКИ ЖГУТОВ ПРОВОДОВ, содержащее швейный механизм с корпусом, на котором закреплен игловодитель с иглой, снабженной заостренным рабочим концом с ушком и установленной с возможностью осевого возвратно-поступательного перемещения, отличающееся тем, что, с целью улучшения эксплуатационных возможностей и повышения надежности, оно снабжено втулкой и кронштейном, закрепленным на корпусе, втулка установлена на кронштейне и выполнена с осевой сквозной прорезью на ее цилиндрической поверхности, а игла швейного механизма размещена во втулке с возможностью выступания ее рабочего конца из втулки в верхнем положении иглы.

РИСУНКИ

Рисунок 1, Рисунок 2