Многопильный деревообрабатывающий станок с дисковыми пилами

 

Использование: для продольной распиловки досок на рейки в деревообрабатывающей промышленности. Сущность изобретения: в пазах между сменными направляющими планками расположены верхние края дисковых пил. Планки размещены в сменном направляющем блоке, закрепленном на столе станка над пильным валом. Направляющие планки выполнены в виде прямоугольной рамы, две балки которой расположены параллельно пильному валу и снабжены элементами для крепления концов направляющих планок. 1 з.п. ф-лы, 7 ил.

Изобретение относится к многопильным деревообрабатывающим станкам с дисковыми пилами, предназначенным для продольных распиловок досок на рейки определенной ширины.

Известен многопильный деревообрабатывающий станок с дисковыми пилами, в котором пильный вал с пилами установлен ниже плоскости стола, Над пильным валом установлена направляющая сменная плита, изготовленная из пластмассы или древесины. В сменной плите подачей дисковых пил вверх прорезаны пазы, из которых выступают режущие верхние края пил.

Недостатком такой конструкции является малый срок службы из-за износа и необходимость замены сменной плиты при изменении сортамента распиливаемого материала.

Известен другой многопильный деревообрабатывающий станок с дисковыми пилами, в котором сменные направляющие для разрезаемого материала имеют направляющие планки, которые скреплены между собой и образуют блоки. Каждый блок выполнен поворотным на установленной в корпусе станка штанге и фиксируется в рабочем положении опорной пятой, имеющейся в корпусе станка. В блоках выполнены пазы для установки их на штанги.

Это техническое решение выбрано в качестве прототипа, поскольку сходно с предлагаемым техническим решением по большему числу признаков.

Недостатком прототипа является малая жесткость крепления блока направляющих планок, что не исключает появление вибраций из-за нарушения нормального процесса резания древесины, например, биения дисковых пил.

Целью изобретения является повышение виброустойчивости направляющих сменных планок.

Поставленная цель достигается тем, что в многопильном деревообрабатывающем станке с дисковыми пилами, имеющем установленный ниже плоскости стола пильный вал с дисковыми пилами, верхние края которых расположены в пазах между сменными направляющими планками, размещенными в сменном корпусе, закрепленном на столе станка над пильным валом, согласно изобретению, сменные направляющие планки выполнены в виде прямоугольных брусьев, закрепленных своими концами в сменном корпусе, выполненном в виде прямоугольной рамы, две балки которой расположены параллельно пильному валу и снабжены элементами для крепления концов направляющих планок. Элементы для крепления концов направляющих планок, согласно изобретению, выполнены в виде внутреннего скоса, расположенного на каждой балке параллельной пильному валу и с внутренней стороны рамы, и прижимной планки, выступающий край которой расположен встречно скосу, причем на концах направляющих планок выполнены ответные скосы.

Сопоставительный анализ с прототипом показывает, что заявляемый деревообрабатывающий станок отличается конструктивными элементами выполнения сменных направляющих планок. Это показывает, что заявляемый станок соответствует критерию "новизна".

Сравнение заявляемого технического решения с другими решениями в данной области техники не позволило выявить в них признаки, отличающие заявляемое решение от прототипа. Это позволяет сделать вывод о соответствии заявляемого решения критерию "существенные отличия".

На фиг.1 показан общий вид узла резания многопильного деревообрабатывающего станка с дисковыми пилами; на фиг.2 - разрез А-А на фиг.1; на фиг.3 - разрез Б-Б на фиг.2; на фиг.4 - разрез В-В на фиг.2; на фиг.5 - разрез Г-Г на фиг.2; на фиг.6 - разрез Д-Д на фиг.2; на фиг.7 - разрез Е-Е на фиг.6.

Многопильный деревообрабатывающий станок содержит пильный вал 1, на котором укреплены с определенным шагом h дисковые пилы 2. Снаружи крайних пил 2, впритык к ним, укреплены дисковые фрезы 3, служащие для превращения в стружку нетоварных краев разрезаемых досок (стружка в дальнейшем используется для изготовления древесно-стружечных плит). Шаг h между фрезами 3 складывается из высоты реек 4 и толщины дисков 2.

Верхние края дисковых пил 2 расположены в пазах между сменными направляющими планками 5, выполненными в виде прямолинейных брусьев, закрепленных своими концами в балках 6, которые расположены параллельно пильному валу 1 и над ним. Балки 6 скреплены между собой промежуточными балками 7, которые параллельны направляющим планкам 5. Концы балок 6 закреплены на столе 8 станка.

Средняя часть балок 6 расположена встречно дисковым пилам 2 и фрезам 3, выполнена в поперечном сечении трапецеидальной формы, обеспечивающей компактное расположение дисковых пил 2 и нижних направляющих роликов 9. Над роликами 9 и над направляющими планками 5 установлены верхние прижимные ролики 10. Валки 6 имеют в средней части пазы со скосами 11, в которых защемлены концы направляющих планок 5, имеющих ответные скосы 12. Защемление осуществлено прижимной планкой 13 посредством винта 14.

Между направляющими планками 5 установлены прокладки 15, ширина δ которых определяет ширину паза между направляющими планками 5. Прокладки 15 имеют фигурные выступы со скосами 16, равными по геометрии скосам 12. Своими фигурными выступами прокладки 15 закрепляются в пазах балок 6. В пазах балок 6 установлены также широкие прокладки 16, соответствующие по ширине фрезам 3 и расположенные встречно им. В балках 7 установлены прижимные винты 17, сжимающие между собой направляющие планки 5 и прокладки 15 и 16. Скрепленные между собой балки 6 и 7, в которых установлены и закреплены направляющие планки 5 и прокладки 15 и 16 образуют сменный направляющий блок.

Работа по наладке предлагаемого многопильного деревообрабатывающего станка осуществляется следующим образом.

Предварительно производится сборка дисковых пил 2 и фрез 3 с необходимым определенным шагом друг от друга с помощью круглых прокладок на пильном вале 1 (конструкция пильного вала 1 в сборе с пилами и фрезами известна и поэтому она не описывается). Затем производится предварительная сборка направляющего блока, при которой в пазах балок 6 устанавливаются направляющие планки 5 и прокладки 15 и 16, которые сжимаются винтами 17 и окончательно закрепляются винтами 16, воздействующими на прижимные планки 13.

После этого пильный вал 1 с закрепленными на нем дисковыми пилами 2 и фрезами 3 устанавливается в рабочее положение. Собранный направляющий блок, содержащий направляющие планки 5 и прокладки 15 и 16, надевается на верхние края дисковых пил 2. При этом регулируется положение стенок в пазах между направляющими планками 5 таким образом, чтобы с обоих торцев пил 2 зазоры были одинаковыми. В заключение балки 6 своими концами крепятся к столу 8.

Преимуществом предлагаемого многопильного деревообрабатывающего станка является устойчивое и жесткое закрепление направляющих планок, что повышает виброустойчивость.

Формула изобретения

1. МНОГОПИЛЬНЫЙ ДЕРЕВООБРАБАТЫВАЮЩИЙ СТАНОК С ДИСКОВЫМИ ПИЛАМИ, содержащий установленный ниже плоскости стола пильный вал с дисковыми пилами, верхние края которых расположены в пазах между сменными направляющими планками, размещенными в сменном направляющем блоке, закрепленном на столе станка над пильным валом, отличающийся тем, что, с целью повышения виброустойчивости направляющих планок, они выполнены в виде прямолинейных брусьев и своими концами закреплены в корпусе сменного блока, выполненного в виде прямоугольной рамы, две балки которой расположены параллельно пильному валу и снабжены элементами для крепления концов направляющих планок.

2. Станок по п.1, отличающийся тем, что элементы крепления концов направляющих планок выполнены в виде внутреннего скоса, расположенного на каждой балке, параллельной пильному валу, с внутренней стороны рамы и прижимной планки, причем на концах направляющих планок выполнены ответные скосы.

РИСУНКИ

Рисунок 1, Рисунок 2, Рисунок 3, Рисунок 4, Рисунок 5, Рисунок 6, Рисунок 7