Электростатический распылитель

 

Использование: электростатическое распыление в промышленности для снижения запыленности в рабочих помещениях, для подавления локальных пылевыбросов, в сельском хозяйстве для борьбы с болезнями и вредителями сельскохозяйственных растений. Сущность изобретения: электростатический распылитель снабжен дополнительным индуцирующим и установленным на нем коаксиально дополнительным заземленным электродами, образующими обращенными одна к другой поверхностями дополнительное кольцевое распылительное сопло, расположенное в корпусе симметрично основному распылительному соплу. При заданном расходе жидкости пленка жидкости будет тоньше и более мелкодисперсным будет образующийся аэрозоль. 2 ил.

Изобретение относится к электронно-ионной технологии. Электростатический распылитель может быть использован в промышленности для снижения запыленности в рабочих помещениях, для подавления локальных пылевыбросов, в сельском хозяйстве для борьбы с болезнями и вредителями сельскохозяйственных растений.

Известны электростатические распылители, включающий корпус, высоковольтный и заземленный электроды, каналы подачи жидкости и газа, распылительное сопло [1]. В известном распылителе осуществляется пневматическое дробление жидкости во внешнем электрическом поле [2]. Недостатками данного распылителя является то, что при больших расходах жидкости образуются достаточно большие капли и за счет этого выносимые на них удельные электрические заряды малы.

Наиболее известным является электростатический распылитель, содержащий корпус с индуцирующим и установленным в нем коаксиально-заземленным электродами, образующими обращенными одна к другой поверхностями кольцевое распылительное сопло, сообщающееся с каналом подачи жидкости и охватывающим последний каналом подачи газа [3] . В этом распылителе происходит более эффективное диспергирование и зарядка жидкости. Однако при росте расхода жидкости происходит утолщение распыливаемой пленки жидкости, в результате чего образуются более крупные капли. Для уменьшения размеров частиц аэрозоля увеличивают расход газа. Ввиду этого эффективность работы электростатического распылителя снижается.

Техническим результатом изобретения является повышение эффективности работы электростатического распылителя.

Это достигается тем, что электростатический распылитель, содержащий корпус с индуцирующим и установленным в нем коаксиально заземленным электродами, образующими обращенными одна к другой поверхностями кольцевое распылительное сопло, сообщающееся с каналом подачи жидкости, и охватывающим последний каналом подачи газа, согласно изобретению снабжен дополнительным индуцирующим и установленным в нем коаксиально дополнительным заземленным электродами, образующими обращенными одна к другой поверхностями дополнительное кольцевое распылительное сопло, расположенное в корпусе распылителя симметрично основному распылительному соплу.

На фиг.1 представлен разрез предлагаемого электростатического распылителя; на фиг.2 - зависимость суммарного тока выноса от расхода жидкости при постоянной величине приложенного напряжения.

Электростатический распылитель включает в себя диэлектрический корпус 1. В корпусе 1 установлен держатель 2, который крепится к корпусу. В держателе 2 установлен заземленный электрод 3 и индуцирующий электрод 4. Воздух проходит через технологическое отверстие в корпусе 1 и поступает в канал 5 подачи газа. Трубка 6 предназначена для подачи в канал 7 жидкости. Канал 7 представляет собой шесть сквозных отверстий, расположенных по кругу. Симметрично основным индуцирующему 4 и заземленному 3 электродам с противоположной стороны корпуса 1 в последнем установлены дополнительные индуцирующий 8 и заземленный 9 электроды. Основное распылительное сопло образовано электродами 3 и 4, дополнительное кольцевое распылительное сопло образовано электродами 9 и 8. Высокое напряжение на индуцирующие электроды 4 и 8 подается от высоковольтного источника 10. Держатель 2 крепится к корпусу винтами 1.

Электростатический распылитель работает следующим образом. Диспергируемую жидкость подают по трубке 6 внутрь держателя 2. Через сквозные отверстия канала 7 она поступает в щелевой зазор между электродами 3 и 9 и держателем 2. Из этого зазора в виде тонкой пленки она поступает на поверхности заземленных электродов 3 и 9. Распыливающий поток газа (воздуха) подается через отверстие в корпусе 1 в канал 5 подачи газа. В результате этого в кольцевых распылительных соплах происходит дробление пленки жидкости газовым потоком с образованием аэрозоля. Следует отметить, что дробление осуществляется не только на поверхности заземленных электродов 3 и 9, но и за порогом, который образует держатель 2 с поверхностями заземленных электродов 3 и 9. За этим порогом наблюдается образование большого количества пузырей, которые распадаются с образованием мелких капель. Процесс диспергирования жидкости в распылительных соплах происходит во внешнем электрическом поле, которое формируется в соплах при подаче высокого напряжения от высоковольтного источника 10 питания на индуцирующие электроды 4 и 8. В результате этого капли жидкости приобретают избыточные электрические заряды, и поток аэрозоля получается электрически заряженным.

Выполнение электростатического распылителя с дополнительными высоковольтным и заземленным электродами, образующими дополнительное кольцевое распылительное сопло позволяет повысить эффективность диспергирования и зарядки жидкости. Это достигается тем, что при больших расходах жидкости площадь диспергируемой пленки жидкости в распылительных соплах вдвое больше, чем в распылителе с одним соплом. В результате этого аэрозоль получается более мелкодисперсным, улучшаются условия его зарядки во внешнем электрическом поле.

На фиг. 2 приведена зависимость тока выноса электростатического распылителя от расхода жидкости. Как видно из приведенных кривых, предлагаемый распылитель более эффективен, чем распылитель-прототип. Это обусловлено тем, что дробление жидкости осуществляется на поверхности двух заземленных электродов, т. е. площадь диспергируемой пленки жидкости увеличивается вдвое. В результате при заданном расходе жидкости пленка жидкости будет тоньше, и более мелкодисперсном будет образующийся аэрозоль. Так как зарядка жидкости происходит в обоих распылительных соплах, то суммарный ток выноса увеличивается.

Что касается дисперсности образующегося аэрозоля, то проведенные эксперименты показали, что размер капель уменьшается, но не в два раза, как этого следовало бы ожидать. Это уменьшение составляет в зависимости от расхода жидкости от 30 -35 до 55-60%. Это обусловлено тем, что установка дополнительного кольцевого распылительного сопла приводит к увеличению общей площади отверстия, через которое происходит диспергирование жидкости. В результате этого при постоянном расходе газа скорость газового потока в соплах несколько уменьшается. Однако несмотря на это, предлагаемый распылитель позволяет уменьшить размеры образующихся капель жидкости, т.е. повысить эффективность работы электростатического распылителя.

Формула изобретения

ЭЛЕКТРОСТАТИЧЕСКИЙ РАСПЫЛИТЕЛЬ, содержащий корпус с индуцирующим и установленным в нем коаксиально заземленным электродами, образующими обращенными одна к другой поверхностями кольцевое распылительное сопло, сообщенное с каналом подачи жидкости и с охватывающим последний каналом подачи газа, отличающийся тем, что он снабжен дополнительным индуцирующим и установленным в нем коаксиально дополнительным заземленым электродами, образующими обращенными одна к другой поверхностями дополнительное кольцевое распылительное сопло, расположенное в корпусе распылителя симметрично основному распылительному соплу.

РИСУНКИ

Рисунок 1, Рисунок 2



 

Похожие патенты:

Изобретение относится к электронно-ионной технологии, например к получению заряженного аэрозоля

Изобретение относится к области электронно-ионной технологии и применяется для распыливания и зарядки растворов ядохимикатов в сельском хозяйстве для окраски изделий, для подавления пылевыбросов на рабочих местах

Изобретение относится к технике высоких напряжений

Форсунка // 1836159

Изобретение относится к области техники высоких напряжений, в частности, электронно-ионной технологии

Изобретение относится к электронноионной технологии и может быть использовано для распыливания заряженных растворов пестицидов в сельском хозяйстве, для внедрения заряженных аэрозолей в атмосферу, для нанесения защитных покрытий на поверхности различных материалов при увеличении выносимого удельного заряда на каплях аэрозоли

Изобретение относится к распылению жидкостей для обработки растений инсектицидами в виде электрозаряженных аэрозолей при снижении энергоемкости и повышении удобства обслуживания

Изобретение относится к области энергетики и может быть использовано для распыления жидкости в системах увлажнения и кондиционирования, а также обработки отформованных изделий из бетона и железобетона

Изобретение относится к технике нанесения полимерных порошковых покрытий, которое может быть использовано в устройствах (напылителях) для нанесения защитных, антикоррозионных, декоративных и др

Изобретение относится к воздуходувке горячего дутья, такой как фен, имеющий электростатический распылитель, создающий заряженные частицы воды

Изобретение относится к электростатическому распылителю, который вырабатывает заряженные частицы жидкости, а также к термовентилятору, снабженному электростатическим распылителем и блоком нагнетания воздуха, который нагнетает нагретый воздух

Изобретение относится к области техники высоких напряжений, в частности электронно-ионной технологии, и применяется для борьбы с локальными пылевыбросами, для снижения запыленности рабочих помещений, в технологических процессах для интенсификации массообмена

Изобретение относится к технике нанесения полимерных покрытий из порошковых материалов и может быть использовано в устройствах для нанесения защитных коррозионных и других покрытий в различных областях народного хозяйства

Изобретение относится к способу и установке для электростатического нанесения порошкового покрытия. Способ включает в себя этапы, на которых непрерывно получают рабочую текучую среду, содержащую воздух, очищенный от нежелательных веществ; подают указанную рабочую текучую среду под давлением в диапазоне от 0,5 до 10 бар в контейнер (2), содержащий некоторое количество порошка (3) покрытия; извлекают из указанного контейнера (2) первый поток, содержащий рабочую текучую среду и порошок; распыляют указанный поток рабочей текучей среды и порошка при помощи рабочей текучей среды под давлением в диапазоне от 0,5 до 10 бар; подают рабочую текучую среду под давлением в диапазоне от 0,5 до 10 бар, чтобы создать второй передающий поток, содержащий рабочую текучую среду и распыленный порошок; электростатически заряжают указанный второй поток рабочей текучей среды и распыленного порошка под давлением; и подают указанный электростатически заряженный второй поток рабочей текучей среды и распыленного порошка на подложку (1) при температуре в диапазоне от -15°C до +45°C. Технический результат – повышение качества покрытия за счет использования рабочей текучей среды, очищенной от кислорода и не содержащей загрязняющих веществ. 2 н. и 10 з.п. ф-лы, 4 ил., 2 табл.

Изобретение относится к устройству для электростатического распыления продукта, а также к способу управления генератором, подающим энергию на высоковольтный блок в таком устройстве. Устройство для электростатического распыления продукта покрытия включает распылитель, имеющий первый трубопровод и второй трубопровод для протекания продукта покрытия и воздуха. Протекание продукта покрытия и воздуха управляется по меньшей мере одним клапаном. Распылитель также включает средство для управления открытием/закрытием клапана и высоковольтный блок, генератор подачи питания на высоковольтный блок. Генератор содержит модуль управления для подачи тока на высоковольтный блок. Распылитель включает по меньшей мере один первый датчик, способный обнаруживать положение задвижки клапана относительно гнезда и выдавать сигнал, который может использоваться модулем управления для управления подачей тока на высоковольтный узел. Распылитель включает второй датчик, способный обнаруживать положение переключателя, расположенного на пистолете, и выдавать сигнал, который может использоваться модулем управления для регулирования подачи питания на высоковольтный блок. Способ управления генератором для подачи питания на высоковольтный блок, помещенный в устройство для электростатического распыления продукта покрытия, включает обнаружение положения задвижки клапана, расположенной в распылителе, и приведение ее в движение с использованием средства открывания/закрывания, с одной стороны, и изменение положения переключателя, прикрепленного к пистолету, с другой стороны. Способ также включает направление сигнала, соответствующего положению клапана и положению переключателя, на модуль управления генератора с помощью соединения, пригодного для используемого типа датчика. Затем осуществляют управление выключением или инициированием генератора на основании принимаемого сигнала и с использованием модуля управления. Техническим результатом изобретения является повышение надежности и точности управления генератором подачи питания на высоковольтный блок без необходимости обнаружения расхода среды. 2 н. и 13 з.п. ф-лы, 1 ил.
Наверх