Зерноуборочный комбайн

 

Использование: в сельскохозяйственном машиностроении, в частности в комбайнах, обеспечивающих лучшую производительность за счет исключения забивания подающего устройства при заполнении копнителя. Сущность изобретения: новым в комбайне является то, что направитель массы выполнен из двух частей - неподвижной и подвижной. Последняя шарнирно подвешена к неподвижной части направителя с ограничением поворота внутрь копнителя посредством упора, а поворотный рычаг автомата сброса копны размещен снаружи копнителя, жестко соединен с поворотной частью направителя и снабжен пружиной, установленной с обеспечением к упору воздествия на поворотную часть направителя ее усилия, линия действия которого размещена с плечом a относительно оси шарнира подвески поворотной части направителя. Неподвижная часть направителя массы расположена с образованием порога b над поворотной частью, а расстояние s между рабочим диаметром поперечного ротора и концом поворотной части направителя в положении ее контакта с упором меньше аналогичного расстояния S при положении поворотного рычага, обеспечивающего срабатывание датчика включения автомата выгрузки накопителя. 5 ил.

Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению, преимущественно к комбайнам, и направлено на повышение производительности комбайна. Известно устройство (патент Великобритании N 1544108, кл. А 01 F 12/44, 1979), снабженное капотом с роторным подающим устройством, размещенным за соломотрясом и направителем массы в капот. Попытки агрегатирования такого комбайна с копнителем к успеху не привели, так как технологический процесс протекал неустойчиво из-за забивания роторного подающего устройства быстронарастающей стенкой из соломы у клапана копнителя ввиду отсутствия элементов, противодействующих обратному движению соломы в роторное подающее устройство (клавиши соломотряса размещены перед поперечным ротором).

Известно устройство (а. с. N 1387214, кл А 01 F 12/30), оборудованные копнителем с направителем массы на крыше, содержащее размещенный над концевой частью соломотряса поперечный ротор, подающий массу в копнитель. Основная причина нарушений техпроцесса - забивание соломочеса (поперечного ротора) - этот недостаток возникает ввиду размещения поворотной штанги аварийного автомата сброса копны в зоне активного перемещения массы в копнитель, поэтому на ней накапливается масса, которая и приводит к забиванию соломочеса (поперечного ротора) и к снижению производительности комбайна.

Устройство [1] является наиболее близким к заявляемому и может служить прототипом.

Целью изобретения является повышение производительности комбайна путем исключения забивания роторного подающего устройства при заполнении копнителя.

Эта цель достигается тем, что направитель массы выполнен из двух частей, при этом одна часть направителя, ближайшая к ротору, выполнена поворотной, шарнирно подвешенной к второй, неподвижной части с ограничением поворота внутрь копнителя посредством упора, а поворотный рычаг автомата сброса копны размещен снаружи копнителя, жестко соединен с поворотной частью направителя и снабжен пружиной, установленной с обеспечением направленного к упору воздействия на поворотную часть направителя момента от ее усилия, линия действия которого размещена с плечом относительно оси шарнира подвески поворотной части направителя, при этом неподвижная часть направителя расположена с образованием порога над поворотной, а расстояние S между рабочим диаметром поперечного ротора и концом поворотной части направителя в положении ее контакт с упором меньше аналогичного расстояния S, при положении поворотного рычага, обеспечивающего срабатывание датчика включения автомата выгрузки копнителя. Такое выполнение позволяет повысить производительность комбайна, исключив забивание роторного подающего устройства при заполнении копнителя благодаря использованию подвижной части направителя в качестве отсекателя массы; передаточного элемента от массы к электрогидравлическому автомату сброса копны и одновременно в качестве компенсатора для отвода подаваемой массы на соломотряс через увеличивающуюся щель между рабочим диаметром ротора и отклоняющимся концом поворотного направителя, возникающую в момент превышения величины давления массы на поворотную часть направителя направленному усилию пружины поворотного рычага вплоть до срабатывания датчика автомата сброса копны.

На фиг. 1 изображен зерноуборочный комбайн, разрез; на фиг. 2 - поперечный ротор с направителями массы; на фиг. 3 - узел I на фиг. 2 (сочетание поворотной и неподвижной частей направителя); на фиг. 4 - вид А на фиг. 3 (сочетание обеих частей направителя с поворотным рычагом и пружиной); на фиг. 5 - вид Б на фиг. 3 (элементы электрогидравлического автомата выгрузки копны).

Зерноуборочный комбайн включает навесной копнитель 1, соломотряс 2, размещенный над концевой частью соломотряса 2 поперечный ротор 3, подающий массу в копнитель 1, электрогидравлический автомат 4 выгрузки копны с поворотным рычагом 5, датчик 6, направитель массы, выполненный из неподвижной 7 и поворотной 8 частей, а поворотный рычаг 5 автомата 4 выгрузки копны размещен снаружи копнителя 1, жестко соединен с поворотной частью 8 направителя и снабжен пружиной 9, одним концом присоединенной к рычагу 5, а другим - к корпусу копнителя, при этом линия действия усилия пружины 9 размещена с плечом а относительно оси 10 шарнира подвески поворотной части 8 направителя, при этом создается момент от усилия пружины, прижимающей поворотную часть 8 направителя к упору 11, прикрепленному к боковине 12 копнителя 1 и ограничивающему поворот этой части направителя внутрь копнителя 1.

Устройство работает следующим образом.

Грубый ворох, полученный после обмолота хлебной массы, транспортируется соломотрясом 2 к размещенному над его концевым участком поперечному ротору 3, захватывается им и швыряется к задней стенке копнителя 1, при этом масса перемещается как бы в канале, верхней границей которого являются обе части направителя - неподвижная 7 и поворотная 8 и в котором нет элементов, размещенных на пути перемещения массы и препятствующих этому перемещению. Заполнение копнителя происходит до тех пор, пока давление сформированной в копнителе 1 копны на поворотную часть 9 направителя не превысит противодействующий момент, создаваемый усилием пружины 9, линия действия которого размещена относительно оси 10 поворота подвижной части 8 направителя с плечом а, при этом подвижная часть 8 направителя начнет отклоняться, выполняя одновременно две функции - предохранительную, исключая забивание ротора 3, путем перемещения излишков массы самим ротором 3 через увеличенную щель между кромкой отклоненной поворотной части 8 направителя и рабочим диаметром поперечного ротора 3 в зону над соломотрясом 2. Такое перемещение массы происходит вплоть до включения автомата 4 выгрузки копны, при этом поворотная часть 8 направителя одновременно выполняет и функцию передаточного элемента от массы, заполнившей копнитель 1, к электрогидравлическому автомату 4 выгрузки копны путем одновременного разворота жестко соединенного с поворотной частью 8 направителя поворотного рычага 5 до положения замыкания через магнитное поле частей датчика 6, что повлечет за собой включение автомата 4 выгрузки копны и выгрузку копны, в после чего пружиной 9 поворотная часть 8 направителя развернется назад до контакта с упором 11, и цикл заполнения копнителя 1 и выгрузки повторится. Ввиду того, что неподвижная часть 7 направителя расположена с образованием порога б над поворотной частью 8, при отклонении поворотной части 8 происходит беспрепятственное перемещение массы одновременно и в зону соломотрясом, и в накопитель, поскольку при развороте ее встречная кромка неподвижной части 7 направителя размещается в тени порога, поэтому не препятствует движению массы, а при обратном движении поворотной части 8 направителя наличие этого порога исключает закусывание массы.

Вынесение элементов включения автомата выгрузки копны из зоны активного перемещения массы наружу копнителя повышает производительность комбайна, исключая забивание роторного подающего устройства.

Формула изобретения

ЗЕРНОУБОРОЧНЫЙ КОМБАЙН с навесным копнителем, содержащий размещенный над концевой частью соломотряса подающее устройство с направителем массы в копнитель, отличающийся тем, что, с целью повышения сменной производительности комбайна путем исключения забивания подающего устройства при заполнении копнителя, подающее устройство выполнено в виде поперечного ротора с подбарабаньем, а направитель - из двух частей, при этом расположенная ближе к ротору часть выполнена поворотной и связана с датчиком включения механизации выгрузки копны.

РИСУНКИ

Рисунок 1, Рисунок 2, Рисунок 3, Рисунок 4, Рисунок 5