Устройство для контроля режущего инструмента
Авторы патента:
Использование: обработка металлов резанием, контроль инструмента в металлообрабатывающих станках. Сущность: устройство содержит контактный элемент, закрепленный на выходном валу двигателя, пружину, контакт, установленный на выходном валу. На последнем одним концом закреплена пружина. На фланце закреплен другой конец пружины. 1 ил.
Изобретение относится к обработке металлов резанием, а именно к устройствам для контроля инструмента различных металлообрабатывающих станков и оборудования.
Известно устройство для контроля поломки режущего инструмента, содержащее подающее сопло для подачи струи смазывающе-охлаждающей жидкости на инструмент, датчик, в корпусе которого выполнен приемный канал, расположенный соосно с подающим соплом на линии, пересекающей ось инструмента, и установлены две электрически изолированные друг от друга пластины однородных металлов, образующие гальванический элемент [1]. Это устройство достаточно несложно по конструкции, но обладает существенными недостатками невысокой точностью контроля, обусловленной ложным срабатыванием из-за разбрызгивания жидкости при обработке и отсутствием контроля при обработке инструментом малого диаметра, например менее 1 мм. Известно устройство для контроля наличия инструмента, содержащее контактный щуп, установленный на выходной оси понижающего редуктора шагового двигателя, и блок управления [2]. Недостатком устройства является невысокая надежность, обусловленная тем, что при работе, например, в режиме резкого торможения появляется люфт в редукторе, что вызывает отклонение щупа от требуемой оси. Кроме того устройство имеет погрешность из-за импульсных запрограммированных шагов и, как результат, к "недолету" или "перелету" контактного щупа по отношению к проверяемому инструменту. При обработке инструментом малого диаметра, например 1 мм и менее, при настройке щупа конец инструмента сгибает его и проскакивает, а при настройке на среднюю часть инструмента может произойти слом последнего. Цель изобретения - повышение надежности контроля. Цель достигается тем, что устройство для контроля режущего инструмента, содержащее щуп, закрепленный на выходном валу двигателя и предназначенный для контакта с контролируемым инструментом, и датчик, снабжено пружиной кручения, один конец которой закреплен на фланце двигателя, а другой - на его выходном валу, и контактным элементом, установленным на выходном валу двигателя с возможностью взаимодействия с датчиком. На чертеже показана схема устройства для контроля режущего инструмента. Устройство содержит щуп 1, закрепленный на выходном валу 2 двигателя 3, пружину 4 кручения, контактный элемент 5 и датчик 6. Один конец пружины 4 кручения закреплен на фланце 7 двигателя 3, а другой - на его выходном валу 2. Контактный элемент 5 установлен на выходном валу 2 двигателя 3 с возможностью взаимодействия с датчиком 6. Фланец 7 крепится к корпусу двигателя винтом 8. Устройство работает следующим образом. До начала работы станка устройство настраивают на обработку конкретным типом инструмента, для чего фланцем 7 устанавливается необходимое усилие пружины 4 кручения, давление щупа 1 на инструмент 9 в зависимости от его диаметра и включением двигателя 3 щуп 1 устанавливается на требуемый угол поворота. При этом крутящий момент двигателя 3 выбирают таким, чтобы он уравновешивался пружиной 4 кручения при повороте вала 2 на угол, меньший 360о, т. е. крутящий момент пружины 4 и крутящий момент двигателя 3, действующие в противоположных направлениях, должны быть равны. В исходной позиции инструмента 9 (момент загрузки детали) двигатель 3 отключается и освобождает пружину 4, которая поворачивает выходной вал 2 с щупом 1 и контактным элементом 5 до упора в контролируемый инструмент 9. В то же время контактный элемент 4 не достает до датчика 6, поэтому отключения станка не происходит. По истечении заданного времени снова включается двигатель 3, который, преодолевая сопротивление пружины 4, поворачивает выходной вал 2 в исходное для щупа 1 положение. Инструмент 9 перемещается в рабочую позицию и производятся обработка детали, выгрузка ее и отвод инструмента 9 в исходное положение. В случае слома инструмента 9 щуп 1 под действием пружины 4 кручения проходит за ось инструмента до момента входа контактного элемента 5 в зону срабатывания датчика 6. Сигнал с датчика 6 поступает на исполнительное устройство (не показано), отключающее станок и включающее аварийную сигнализацию. После замены инструмента цикл обработки повторяется. Изобретение позволяет по сравнению с базовым объектом обеспечить высокую надежность контроля инструмента любого диаметра за счет возможности регулирования рабочего усилия щупа вплоть до нулевого. Устройство имеет низкую стоимость изготовления, просто и надежно в обслуживании.Формула изобретения
УСТРОЙСТВО ДЛЯ КОНТРОЛЯ РЕЖУЩЕГО ИНСТРУМЕНТА, содержащее щуп, закрепленный на выходном валу двигателя и предназначенный для контакта с контролируемым инструментом, и датчик, отличающееся тем, что, с целью повышения надежности, устройство снабжено пружиной кручения, один конец которой закреплен на фланце двигателя, а другой конец - на его выходном валу, и контактным элементом, установленным на выходном валу двигателя с возможностью взаимодействия с датчиком.РИСУНКИ
Рисунок 1
Похожие патенты:
Изобретение относится к механической обработке материалов лезвийными инструментами, в частности к обработке деталей с покрытиями
Изобретение относится к резанию и может быть использовано на станках главным образом для лезвийной обработки
Способ автоматической настройки расточной борштанги на станке с чпу и устройство для его реализации // 2012439
Изобретение относится к станкостроению и может быть использовано в модулях ГПС для механической обработки в условиях безлюдной технологии, в частности для наладки на размер расточной борштанги на станках с ЧПУ
Изобретение относится к станкостроению и может быть использовано в станках c ЧПУ для контроля положения режущих кромок инструмента перед началом обработки
Динамический подшипниковый узел // 2008130
Резец // 2004999
Приспособление для настройки резцов многорезцового блока для обработки наружной поверхности // 2109598
Изобретение относится к вспомогательным устройствам для токарных станков, предназначенных для наладки режущих инструментов, и может быть применено при наладке вне станка многоразовых блоков, используемых, например, в комбинированных инструментах для обработки наружных поверхностей
Изобретение относится к станкостроению и может быть использовано при проведении ускоренных испытаний токарно-револьверных станков на надежность и долговечность
Шпиндельный узел металлорежущего станка // 2116165
Изобретение относится к машиностроению, в частности к обработке металлов резанием, и может быть использовано преимущественно в автоматизированных металлорежущих станках с адаптивным управлением - сверлильных, расточных, фрезерных, токарных и т
Изобретение относится к станкостроению и может быть использовано в прецизионных станках токарных для автоматической компенсации тепловых деформаций шпиндельных узлов
Изобретение относится к обработке металлов резанием и может быть использовано в системах автоматического управления металлообрабатывающих станков
Изобретение относится к обработке металлов резанием и может быть использовано на токарном станке с ЧПУ в ручном (настроечном) режиме и в режиме автоматизированного определения составляющих силы резания для расчета усилий зажима деталей (Pz) и расчета допустимой стрелы прогиба деталей (Py) в условиях чистового и получистового точения