Устройство для обогрева металла в литейной форме

 

Использование: в литейном производстве при литье отливок в машиностроении. Сущность изобретения: устройство содержит зафутерованный в подвижной части плавильной печи тигель, разделенный внутренней перегородкой на плавильную полость и полость обогрева, литейную форму, механизм перемещения, размещенный на корпусе подвижной части плавильной печи. Полость обогрева расположена над плавильной полостью, а в перегородке по обе стороны от центра выполнено два отверстия: загрузочное и заливочное. При этом заливочное отверстие со стороны плавильной полости выполнено в виде воронки, а со стороны полости обогрева - в виде носика. 1 з.п. ф-лы, 1 ил.

Изобретение относится к литейному производству и может найти применение при литье отливок в машиностроении.

Известно устройство для обогрева металла в форме в процессе затвердевания отливки, которое содержит литейную форму, установленную на холодильник и помещенную в нагревательную печь, холодильник закреплен на механизме перемещения. Для плавки и заливки расплава в форму предусмотрена плавильная печь.

Из известных наиболее близким к заявляемому является устройство, которое содержит зафутерованный в подвижной части плавильной печи тигель, разделенный внутренней перегородкой на плавильную полость и сквозную полость, в которой устанавливается литейная форма так, чтобы в ее литниковую чашу заходил сливной носик тигля, форма установлена на поддон, который крепится к механизму перемещения, размещенному на корпусе подвижной части плавильной печи.

При использовании известного устройства необходимо производить модернизацию существующего плавильного оборудования. В частности, в нижней части подвижной плавильной печи необходимо выполнять сквозной вертикальный канал.

Для упрощения модернизации существующего плавильного оборудования в устройстве для обогрева металла в форме, содержащем зафутерованный в подвижной части плавильной печи тигель, разделенный внутренней перегородкой на плавильную полость и полость обогрева, литейную форму, механизм перемещения, размещенный на корпусе подвижной части плавильной печи, полость обогрева расположена над плавильной полостью, а в перегородке по обе стороны от центра выполнено два отверстия: загрузочное и заливочное, причем сквозное заливочное отверстие со стороны плавильной полости выполнено в виде воронки, а со стороны полости обогрева - в виде носика.

На чертеже изображено устройство для обогрева металла, разрез.

Устройство содержит тигель 1, закрепленный при помощи футеровки 2 в индукторе 3, принадлежащем подвижной части плавильной печи, имеющей механизм поворота. Тигель 1 разделен перегородкой 4 на полость обогрева 5 и плавильную полость 6. В перегородке 4 выполнены два сквозных отверстия: заливочное отверстие 7 и загрузочное отверстие 8. Эти отверстия выполнены по обе стороны от центра перегородки 4. Заливочное отверстие 7 со стороны плавильной полости 6 выполнено в виде воронки, а со стороны полости обогрева 5 - в виде носика 9, который входит в литниковую чашу литейной формы 10, установленной в полости обогрева 5 и прикрепленной к механизму перемещения 11, который размещен на корпусе 12 подвижной части плавильной печи. Загрузочное отверстие 8 служит для ввода в плавильную полость 6 шихты, для подводки и контроля расплавленного металла. Через заливочное отверстие 7 расплавленный металл 13 перетекает в полость формы 10 через воронку и носик 9.

Устройство работает следующим образом. Через загрузочное отверстие 8 в плавильную полость 6 тигля 1 загружается шихта и с помощью индуктора 3 плавится. После расплавления шихты в полость обогрева 5 устанавливается литейная форма 10, которая крепится к механизму перемещения 11. Расплавленный металл 13 заливается в форму 10 при наклоне подвижной части плавильной печи в сторону носика 9. На чертеже направление наклона показано стрелкой. Форма 10 начинает заливаться расплавленным металлом 13 при наклоне на угол 90^о. Окончание заполнения формы 10 происходит при угле наклона, равном 180^о. После заливки литейная форма 10 перемещается из полости обогрева 5 при помощи механизма перемещения 11. Скорость перемещения соответствует скорости затвердевания отливки. При этом металл в форме, находящийся в полости обогрева 5, за счет действия индуктора 3 поддерживается в жидком состоянии. Это обеспечивает последовательное затвердевание отливки и ее хорошее питание. После окончания затвердевания отливки форма 10 вынимается из тигля 1, подвижная часть плавильной печи возвращается в исходное положение и процесс повторяется.

Формула изобретения

1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОБОГРЕВА МЕТАЛЛА В ЛИТЕЙНОЙ ФОРМЕ, содержащее камеру, имеющую механизм поворота, размещенные в ней тигель плавильной печи, литейную форму с заливочным узлом, перегородку с заливочным отверстием, отличающееся тем, что перегородка установлена внутри тигля с образованием сверху от нее полости обогрева, а снизу - плавильной полости, в перегородке дополнительно выполнено загрузочное отверстие, причем заливочное и загрузочное отверстия расположены диаметрально противоположно, при этом литейная форма установлена над перегородкой, в полости обогрева и снабжена механизмом перемещения.

2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что заливочное отверстие со стороны плавильной полости выполнено в виде воронки, со стороны полости обогрева - в виде носика.

РИСУНКИ

Рисунок 1