Способ непрерывного литья алюминиевых сплавов
В способе непрерывного литья алюминиевых сплавов для получения слитка с однородной мелкозернистой структурой предложено регулировать интенсивность движения расплава в жидкой лунке кристаллизующегося слитка. Это достигается за счет подачи расплава в кристаллизатор через распределительную коробку под меникс в горизонтальном направлении со скоростью, величину которой у фронта кристаллизации устанавливают в пределах 0,05 ... 0,06 м/с. 1 табл.
Изобретение относится к непрерывному литью металлов, а именно алюминиевых сплавов.
Известен способ непрерывного литья металлов, включающий подвод металла через распределительную коробку под мениск в кристаллизаторе в горизонтальном направлении со скоростью истечения 0,14 м/с. Известный способ не гарантирует в выплавленном слитке однородной мелкозернистой структуры. Более, чем в 90% случаев крупногабаритные слитки имеют веерную структуру, которая снижает технологическую пластичность литого металла и эксплуатационные характеристики изготовленных из него полуфабрикатов. Заявляемый способ решает задачу получения алюминиевого слитка с однородной мелкозернистой структурой, которая устраняет перечисленные недостатки. При литье алюминиевого слитка предлагаемым способом регламентируется интенсивность движения расплава в объеме лунки кристаллизующегося слитка. Указанный технический результат достигается тем, что в способе непрерывного литья алюминиевых сплавов, включающем струйную подачу расплава в кристаллизатор через распределительную коробку под мениск в горизонтальном направлении с заданной скоростью и вытягивание слитка, в соответствии с изобретением скорость течения струй расплава у фронта кристаллизации устанавливают в пределах 0,05-0,06 м/c. Расплав, подходящий с такой скоростью к фронту кристаллизации, размывает растущие кристаллы с образованием большого количества центров кристаллизации. В результате в слитке формируется однородная мелкозернистая структура. При скорости менее 0,05 м/с появляются веерные кристаллы, снижающие технологическую пластичность металла, а также увеличивается размер макрозерна. При скорости течения более 0,06 м/с в месте течения струй структура измельчается в большей степени, чем между струями, что приводит к образованию мелкозернистой неоднородной структуры типа "треф". Скорость течения расплава в указанных пределах устанавливают подбором размеров распределительной коробки в зависимости от размера кристаллизатора и заданной начальной скорости струи. П р и м е р. Алюминиевый расплав с определенной скоростью по желобу подают в установленную на кристаллизаторе распределительную коробку, имеющую отверстия в боковой поверхности, опущенные под мениск лунки жидкого металла. Размеры распределительной коробки и диаметр отверстий задают заранее. Расплав вытекает через эти отверстия горизонтально направленными струями с заданной скоростью, перемешивая жидкий металл в лунке. По мере кристаллизации слитка его вытягивают вниз. Проведено опытное литье слитков диаметрами 680 мм и 960 мм при различных скоростях течения расплава. Результаты приведены в следующей таблице.Формула изобретения
СПОСОБ НЕПРЕРЫВНОГО ЛИТЬЯ АЛЮМИНИЕВЫХ СПЛАВОВ, включающий струйную подачу расплава в кристаллизатор через распределительную коробку под мениск в горизонтальном направлении с заданной скоростью и вытягивание слитка, отличающийся тем, что скорость течения струй расплава у фронта кристаллизации устанавливают в пределах 0,05-0,06 м/с.РИСУНКИ
Рисунок 1, Рисунок 2
Похожие патенты:
Способ комбинированной обработки слитка в металлической форме и устройство для его осуществления // 2025212
Изобретение относится к металлургии, конкретнее к производству слитков или отливок из различных металлов и сплавов, и может быть использовано в литейном производстве черных и цветных металлов
Изобретение относится к металлургии, а именно к машинам непрерывной разливки стали при получении заготовок прямоугольного поперечного сечения
Изобретение относится к металлургии, конкретнее к поточному вакуумированию стали в процессе ее непрерывной разливки
Способ изготовления ленты из полуферритной нержавеющей стали и устройство для его осуществления // 2025198
Изобретение относится к литейному производству, в частности к получению непрерывно-литой ленты из полуферритной нержавеющей стали, т.е
Изобретение относится к металлургии, а именно к составам шлакообразующих смесей, используемых для защиты металла в кристаллизаторе в процессе непрерывной разливки стали
Способ непрерывного литья // 2025196
Изобретение относится к литейному производству и может быть использовано при производстве сплошных и полых заготовок с различным профилем поперечного сечения на металлургических заводах
Изобретение относится к технологии машиностроения по методу специального литья и может быть использовано в производстве металлических деталей сложной пространственной конфигурации
Изобретение относится к металлургии, а именно к способам изготовления гранулированных шлакообразующих смесей, используемых при непрерывной разливке стали
Способ непрерывной разливки металлов // 2100132
Изобретение относится к металлургии, в частности к непрерывной разливке металлов
Изобретение относится к металлургии, конкретнее к непрерывной разливке металлов
Изобретение относится к металлургии, конкретнее, к непрерывной разливке металлов
Изобретение относится к устройству и способам электромагнитного удержания расплавленного металла и более конкретно к устройству и способу предотвращения утечки расплавленного металла через открытую сторону вертикально простирающегося зазора между двумя горизонтально разнесенными элементами, между которыми находится расплавленный металл
Изобретение относится к металлургии, конкретнее, к поточному вакуумированию металла при непрерывной разливке
Устройство для контроля роликовой проводки // 2100139
Изобретение относится к металлургии, а именно к непрерывной разливке стали