Дозатор жидкостей

 

Использование: оборудование для дозирования жидких компонентов в хлебопекарной промышленности. Сущность изобретения: дозатор жидкостей состоит из расходных баков (1) для различных ингредиентов жидкости, мерных камер (2), приводного механизма (3). Мерная камера связана с расходным баком (1) посредством впускного отверстия (4), перекрытого тарельчатым запорным органом (6) клапана впуска, жестко связанного с трубчатым штоком (5), на конце которого имеется серьга (7). Запорный тарельчатый орган (13) клапана выпуска также жестко связан со штоком (14), на котором установлена пружина (16), передающая усилие прижима клапанам впуска и выпуска. Внутри мерной камеры помещена втулка (12) - регулятор расхода жидкости, проходящая через ее дно. При движении вверх рычага (20) привода вертикального перемещения через серьгу (7) выпускной клапан поджат к низу сливного патрубка (11), а впускной клапан открыт и мерная камера (2) заполняется жидкостью. Воздух отводится через трубу (5). При движении вниз рычаг (20) нажимает на шток (14), выпускной клапан открывается, а впускной закрывается. Дозу слившейся жидкости определяет положение верхнего торца втулки (12). 2 ил.

Изобретение относится к хлебопекарной промышленности, а именно к оборудованию для дозирования жидких компонентов.

Известен дозатор жидкой опары, который состоит из напорного бачка, мерных цилиндров, приводного вала [1]. Недостатком указанного дозатора является то, что он имеет сложную конструкцию и не обеспечивает точность дозирования, металлоемкий.

Известна также дозировочная станция для дозирования жидких компонентов, состоящая из питающего бака, четырех дозаторов камерного типа, приводного механизма [2]. Недостатки конструкции те же, что и дозатора, описанного выше.

Наиболее близким к предлагаемому является дозатор жидкости, содержащий расходные баки для ингредиентов, под каждым из которых размещена соответствующая мерная камера, сообщенная с расходным баком через впускной клапан, запорный орган которого через первый шток связан с рычагом привода вертикального перемещения, к которому подключен второй вертикальный шток, прикрепленный к запорному органу выпускного клапана, установленному снизу сливного патрубка, размещенного в дне мерной камеры, снабженной регулятором дозы, причем привод вертикального перемещения снабжен пружиной [3]. Недостатком данного устройства является сложная конструкция, обусловленная наличием отдельных рычагов для каждого штока и других передаточных элементов, а также залипание дозируемого продукта не только в цилиндре-регуляторе, но и возможность попадания в его сложный привод дозируемого продукта, что снижает надежность дозирования.

Цель изобретения - повышение надежности и упрощение конструкции.

Достигается это тем, что устройство введена серьга, закрепленная на верхнем торце первого вертикального штока, выполненного в виде воздухоотводной трубы, внутри которой с зазором размещен второй вертикальный шток, верхний торец которого выше верхнего торца воздухоотводной трубы и между торцами размещена пружина, а рычаг привода вертикального перемещения установлен между серьгой и верхним торцом второго вертикального штока, причем регулятор дозы выполнен в виде втулки, телескопически установленной в сливном патрубке мерной камеры под ее дном с возможностью вертикального перемещения, а запорный орган впускного клапана размещен над его седлом.

Такое исполнение дозатора упрощает его конструкцию и обеспечивает надежность в работе за счет исключения рычажной системы управления клапанами, пружин и т.д., а также значительного упрощения устройства для регулировки расхода жидкости, где исключены поршни, редукторы, в которых размещены червяк и червячное колесо.

На фиг. 1 дана дозировочная станция, поперечный разрез; на фиг.2 - то же, разрез.

Дозировочная станция состоит из расходных баков 1 для различных ингредиентов жидкостей, мерных камер 2, приводного механизма 3. Каждый бак имеет в днище отверстие 4 для перепуска компонентов в камеру 2. Кроме того, в баке 1 установлен клапан впуска, выполненный в виде трубчатого штока 5, на наружной поверхности которого в нижней части жестко закреплен непосредственно сам тарельчатый клапан 6, перекрывающий отверстие 4 сверху. К верхней части трубчатого штока 5 жестко прикреплена приводная серьга 7. Кроме того, трубчатый шток 5 проходит через направляющую втулку 8, закрепленную к крышке 9 бака 1. Камера 2 включает емкость 10, к днищу которой жестко прикреплен регулятор расхода жидкости, состоящий из выпускного патрубка 11 и плотно расположенной внутри него телескопической втулки 12, установленной с возможностью вертикального перемещения (допускается перемещение втулки 12 внутри выпускного патрубка 11 с помощью резьбы, нарезанной на наружной поверхности втулки и на внутренней - патрубка).

Выпускной патрубок 11 перекрыт тарельчатым клапаном 13, жестко закрепленным на нижнем конце штока 14, который имеет общую ось с выпускным патрубком 11, втулкой 12, трубчатым штоком 5 и проходит через направляющую втулку 15, закрепленную в верхней части трубчатого штока 5. Штоки 5 и 14 подпружинены одной пружиной 16, надетой на верхнем конце штока 14 и размещенной внутри серьги 7. Пружина 16 своим нижним концом упирается в направляющую втулку 15, а верхним - в гайку 17, закрепленную на верхнем торце штока 14.

На боковой наружной поверхности емкости 10 размещено смотровое окно, перекрытое рамкой 18, заполненной прозрачным материалом, на котором нанесена шкала расхода 19. Рамка подвешена с помощью рояльных петель и прижимается к емкости 10 с помощью защелок. Внутри приводной серьги 7 установлен рычаг в виде планки 20, которая контактирует с приводным механизмом 3 через штангу 21 и кривошипно-шатунный механизм 22. Привод 3 связан цепной передачей 23 с валом тестомесильной машины 24. Штанга 21 проходит через направляющую втулку 25. Допускается осуществление движения планки 20 посредством двух электромагнитов, расположенных по концам планки сверху, управляемых с помощью реле времени.

Устройство работает следующим образом. Перед началом работы устанавливают втулку 12 на высоту, обеспечивающую необходимый технологический расход жидкости. Это осуществляется через смотровое окно при открытой рамке 18 с помощью специального приспособления. Допускается установка втулки 12 специальным приспособлением через отверстие в направляющей 15 по стрелке "а". При работе дозатора планка 20 получает вертикальное возвратно-поступательное движение от привода 3, т.е. от вала тестомесильной машины 24 через цепную передачу 23, кривошипно-шатунный механизм 22, штанги 21 и поочередно воздействует на шток 14 и шток 5 через серьгу 7. Двигаясь вверх, планка 20 открывает клапан впуска 6. При этом пружина 16 сжимается, что обеспечивает надежное перекрытие выпускного отверстия клапаном 13. Жидкость устремляется из бака 1 в емкость 10, заполняя свободное пространство. Вытесненный воздух выходит наружу через трубчатый шток 5 и отверстие в направляющей втулке 15. При движении планки 20 вниз последняя нажимает на шток 14, открывая клапан выпуска 13, и отмеренная порция жидкости, расположенная выше верхней кромки втулки 12, а также находящаяся внутри сливного патрубка 11 и втулки 12 сливается в сборник (не показан). В этом случае, как и в первом, пружина 16 сжимается, что обеспечивает надежное перекрытие клапаном впуска 6 отверстия 4. Затем цикл работы повторяется.

Формула изобретения

ДОЗАТОР ЖИДКОСТЕЙ, содержащий расходные баки для ингредиентов, под каждым из которых размещена соответствующая мерная камера, сообщенная через впускной клапан с расходным баком, запорный орган которого через первый вертикальный шток связан с рычагом привода вертикального перемещения, к которому подключен второй вертикальный шток, прикрепленный к запорному органу выпускного клапана, установленному с низу сливного патрубка, размещенного в дне мерной камеры, снабженной регулятором дозы, причем привод вертикального перемещения снабжен пружиной, отличающийся тем, что, с целью повышения надежности и упрощения конструкции, в него введена серьга, закрепленная на верхнем торце первого вертикального штока, выполненного в виде воздухоотводной трубы, в которой с зазором размещен второй вертикальный шток, верхний торец которого выше верхнего торца воздухоотводной трубы, и между указанными торцами размещена пружина, а рычаг привода вертикального перемещения установлен между серьгой и верхним торцом второго вертикального штока, причем регулятор дозы выполнен в виде втулки, телескопически установленной в сливном патрубке мерной камеры под ее дном с возможностью вертикательного перемещения, а запорный орган впускного клапана размещен под его седлом.

РИСУНКИ

Рисунок 1, Рисунок 2



 

Похожие патенты:

Изобретение относится к дозаторам текучих сред и может быть использовано в химических и др

Изобретение относится к устройствам для дозирования жидкостей

Изобретение относится к дозирующим устройствам и обеспечивает упрощение конструкции и повышение точности дозирования

Изобретение относится к автоматическим дозаторам жидкости и позволяет упростить конструкцию

Изобретение относится к устройствам для измерения количества надоенного молока, позволяет повысить точность измерений и является усовершенствованием устройства по авт

Изобретение относится к приборостроению и позволяет автоматизировать процесс дозирования

Изобретение относится к водоснабжению и канализации и предназначено дли выпуска жидкости из расходнего бака дозированно в трубопровод

Изобретение относится к управлению скорости подачи топлива в двигатель внутреннего сгорания, предпочтительно непосредственным впрыскиванием

Изобретение относится к средствам дозирования и может быть использовано в окрасочной технике

Изобретение относится к дозирующему жидкому моющему средству для пропитывания чистящей насадки заранее калиброванным количеством жидкости, содержащему исполнительные механизмы для перемещения клапана. Дозирующее устройство содержит исполнительные механизмы для смещения клапана внутри дозатора, оснащенного камерой и имеющего в своей нижней части выпускную трубу для слива жидкого моющего средства, которое находится в вышеуказанной камере. Выпускная секция вышеуказанной выпускной трубы закрывается вышеуказанным клапаном и открывается прямым линейным перемещением вдоль его основной оси посредством вышеуказанных исполнительных механизмов. Вышеуказанные исполнительные механизмы присоединяются к вышеуказанному клапану посредством крепления снаружи вышеуказанного дозатора. Крепление клапана к исполнительным механизмам располагается снаружи вышеуказанного дозатора, конфигурировано как консольная часть клапана, располагающаяся снаружи дозатора и соединяющаяся с направляющим устройством, образующая которого имеет расширяющийся радиус в конце плеча рычага, а противоположное относительно точки опоры плечо рычага может захватываться для осуществления управления. Технический результат - упрощение устройства с повышением надежности и долговечности. 9 з.п. ф-лы, 7 ил.
Наверх